即熱式液體加熱器的新型加熱芯制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種即熱式液體加熱器的新型加熱芯，包括發(fā)熱管及分別連接在發(fā)熱管首、尾兩端的進(jìn)、出液體口，發(fā)熱管為非金屬材料管，該發(fā)熱管內(nèi)套裝有一發(fā)熱管芯，該發(fā)熱管芯與所述發(fā)熱管之間組成供液體通過的通路，該通路一端連接所述進(jìn)液體口，另一端連接所述出液體口，且該通路沿所述發(fā)熱管的軸向或周向彎曲回折。本實(shí)用新型專利技術(shù)采用的發(fā)熱管，不采用金屬材料，成本得到了大大降低，而為了保證其加熱效率，令另增設(shè)了發(fā)熱管芯，并配設(shè)通路來盡可能延長液體的流程，如此一來，即會具有足夠長的形成來對液體進(jìn)行加熱，使得出液體溫度得到保證，實(shí)現(xiàn)了不屬于金屬材料的加熱效率。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種即熱式液體加熱器，特別是涉及一種即熱式液體加熱器的加熱芯。
技術(shù)介紹
液體加熱器是現(xiàn)代人生活中必不可少的電器，目前市面上的液體加熱器種類多種多樣，如燃?xì)馐揭后w加熱器、太陽能液體加熱器、儲蓄式液體加熱器等。然而燃?xì)馐揭后w加熱器需要燃?xì)饧訜幔惭b配置不是很方便，存在安全隱患，且使用過程中會產(chǎn)生廢氣，不利于環(huán)境保護(hù)；太陽能液體加熱器對天氣要求高，受環(huán)境局限大，不能穩(wěn)定供液體；儲蓄式液體加熱器需要儲蓄熱液體，占用體積大，容易結(jié)液體垢，且為了保溫需要長時間通電或加熱，不利于節(jié)能環(huán)保。可見幾種常見的液體加熱器均會存在一些不足之處；針對于這些情況，目前市場出現(xiàn)了一類即熱式液體加熱器，其原理是采用電加熱芯，對流經(jīng)其中的液體進(jìn) 行速加熱，供人們?nèi)∮茫捎诩礋崾揭后w加熱器不需要儲蓄熱液體，實(shí)現(xiàn)了即熱即用，待機(jī)狀態(tài)下基本不浪費(fèi)電能，因此其可以實(shí)現(xiàn)較好的節(jié)能環(huán)保效果，基本解決了上述幾種液體加熱器存在的問題。如前所述，即熱式液體加熱器對液體的加熱機(jī)構(gòu)為用電加熱芯，在接通電使用時，電能經(jīng)過加熱芯，由加熱芯轉(zhuǎn)換為熱能，并傳遞給流過的液體，使得液體迅速升溫，供人們?nèi)∮茫粸榱诉_(dá)到迅速的加熱效果，就要求加熱芯能夠瞬間產(chǎn)生足夠的熱量，以傳遞給液體，根據(jù)業(yè)內(nèi)的通常設(shè)計(jì)，能夠符合該要求的加熱芯，須為導(dǎo)熱性較好的金屬結(jié)構(gòu)，如不銹鋼管或銅管，這樣才能有效熱傳遞，而采用非金屬材料，則是完全達(dá)不到要求的。但顯然采用金屬材料，尤其是不銹鋼管和銅管的成本都十分高昂，這樣會造成即熱式液體加熱器價格缺乏競爭力；此外，金屬材料還因具備導(dǎo)電性，在液體過時可能會使得液體帶電，在使用者用液體時有觸電危險。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對上述問題，本技術(shù)要解決的提供了一種采用非金屬材料作為發(fā)熱管的即熱式液體加熱器加熱芯，且其具有不弱于金屬式發(fā)熱管的加熱效率。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種即熱式液體加熱器的新型加熱芯，包括發(fā)熱管及分別連接在發(fā)熱管首、尾兩端的進(jìn)、出液體口，發(fā)熱管為非金屬材料管，該發(fā)熱管內(nèi)套裝有一發(fā)熱管芯，該發(fā)熱管芯與所述發(fā)熱管之間組成供液體通過的通路，該通路一端連接所述進(jìn)液體口，另一端連接所述出液體口，且該通路沿所述發(fā)熱管的軸向或周向彎曲回折。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述發(fā)熱管芯主要由內(nèi)管柱及圍繞設(shè)置在該內(nèi)管柱外的若干環(huán)形擋圈組成，該若干環(huán)形擋圈外側(cè)端與所述發(fā)熱管的內(nèi)壁接觸，每一環(huán)形擋圈具有一個供液體通過的缺口，相鄰擋圈的缺口不位于同一側(cè)。上述的相鄰擋圈的缺口各位于相反側(cè)。作為另一種改進(jìn)方案，所述發(fā)熱管芯包括內(nèi)管柱，該內(nèi)管柱外周圍繞設(shè)置有螺紋型擋圈，該螺紋型擋圈與所述發(fā)熱管的內(nèi)壁接觸，所述通路由所述內(nèi)管柱、螺紋型擋圈及發(fā)熱管共同形成。作為另一種改進(jìn)方案，所述發(fā)熱管芯包括內(nèi)管柱，該內(nèi)管柱兩端分別具有端面擋板，端面擋板留有供液體經(jīng)過的缺口部，該內(nèi)管柱外周沿軸向設(shè)置有若干縱向擋板，該若干縱向擋板外側(cè)與所述發(fā)熱管的內(nèi)壁接觸；縱向擋板的一端與內(nèi)管柱一端的端面擋板結(jié)合，縱向擋板另一端與內(nèi)管柱另一端的端面擋板具有間隙；相鄰縱向擋板的間隙不位于同一端。作為另一種改進(jìn)方案，所述發(fā)熱管芯包括內(nèi)中壁，該內(nèi)中壁兩端分別具有端面擋板，端面擋板留有供液體經(jīng)過的缺口部，該內(nèi)中壁外周沿軸向設(shè)置有若干縱向擋板，該若干縱向擋板外側(cè)與所述發(fā)熱管的內(nèi)壁接觸；縱向擋板的一端與內(nèi)中壁一端的端面擋板結(jié)合，縱向擋板另一端與內(nèi)中壁另一端的端面擋板具有間隙；相鄰縱向擋板的間隙不位于同一 端。進(jìn)一步，上述發(fā)熱管為石英、玻璃、塑料、橡膠或硅膠管。進(jìn)一步，上述發(fā)熱管芯為玻璃或石英材料。本技術(shù)的有益效果本技術(shù)采用的發(fā)熱管，不采用金屬材料，成本得到了大大降低，而為了保證其加熱效率，令另增設(shè)了發(fā)熱管芯，并配設(shè)通路來盡可能延長液體的流程，如此一來，即會具有足夠長的形成來對液體進(jìn)行加熱，使得出液體溫度得到保證，實(shí)現(xiàn)了不屬于金屬材料的加熱效率。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本技術(shù)的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得的其他設(shè)計(jì)方案和附圖。圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)第一種實(shí)施例的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)第一種實(shí)施例中發(fā)熱管芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)第二種實(shí)施例中發(fā)熱管芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)第三種實(shí)施例中發(fā)熱管芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本技術(shù)第四種實(shí)施例中發(fā)熱管芯的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本技術(shù)的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本技術(shù)的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本技術(shù)的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本技術(shù)的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。參照圖I、圖2，本技術(shù)所提供的一種即熱式液體加熱器的新型加熱芯，主要結(jié)構(gòu)包括發(fā)熱管I、連接在發(fā)熱管I首端的進(jìn)液體口 2 連接在發(fā)熱管I尾端的出液體口3，本技術(shù)中，發(fā)熱管I為非金屬材料管，如石英管或玻璃管，相比目前常見的金屬式結(jié)構(gòu)，成本十分有競爭優(yōu)勢；而為了保證不輸于于金屬式結(jié)構(gòu)的加熱效率，在發(fā)熱管I內(nèi)套裝一發(fā)熱管芯4，該發(fā)熱管芯4與發(fā)熱管I之間組成供液體通過的通路，其中，該通路一端連接進(jìn)液體口 2，另一端連接出液體口 3，使得液體能夠順利通過，同時，通路沿發(fā)熱管I的軸向或周向彎曲回折，形成盡可能長的行程，這樣液體通過發(fā)熱管I時，會具備足夠的時間，來彌補(bǔ)非金屬加熱所帶來的不足，最終實(shí)現(xiàn)不屬于金屬式結(jié)構(gòu)的加熱效率。如圖2及圖3所示，在本技術(shù)的一種實(shí)施例中，發(fā)熱管芯4主要由內(nèi)管柱41及圍繞設(shè)置在該內(nèi)管柱41外的若干環(huán)形擋圈42組成，若干環(huán)形擋圈42外側(cè)端與所述發(fā)熱管I的內(nèi)壁接觸，每一環(huán)形擋圈42具有一個供液體通過的缺口 421，如此一來從第一個環(huán)形擋圈42開始到最后一個環(huán)形擋圈42，通過各自的缺口 421與內(nèi)管柱41及發(fā)熱管I的內(nèi)壁配合，就形成了上述的通路。值得注意的是，相鄰擋圈42的缺口 421不位于同一側(cè)，最好是將相鄰擋圈42的缺口 421設(shè)置得各位于相反側(cè)，這樣會使得通路足夠長，以符合加熱要求。如圖4所示，在本技術(shù)的另一種較佳實(shí)施例中，所述發(fā)熱管芯4包括內(nèi)管柱41，該內(nèi)管柱41外周圍繞設(shè)置有螺紋型擋圈43，該螺紋型擋圈43與發(fā)熱管I的內(nèi)壁接觸，如此一來，通路即由內(nèi)管柱41、螺紋型擋圈43及發(fā)熱管I共同形成。由于螺紋型擋圈43的螺旋形狀，可以有效增長通路的長度，達(dá)到如同上一個實(shí)施例的效果。如圖5所示，為本技術(shù)的第三種較佳實(shí)施例，該實(shí)施例中，發(fā)熱管芯4包括內(nèi)管柱41，該內(nèi)管柱41兩端分別具有端面擋板44，需注意，端面擋板44留有供液體經(jīng)過的缺口部441，這樣在不會阻擋住進(jìn)出液體，內(nèi)管柱41外周沿軸向設(shè)置有若干縱向擋板45，若干縱向擋板45外側(cè)與發(fā)熱管I的內(nèi)壁接觸；其中，縱向擋板45的一端與內(nèi)管柱41 一端的端面擋板44結(jié)合，縱向擋板45另一端與內(nèi)管柱41另一端的端面擋板44具有間隙451，如此所有縱向擋板45配合各自的間隙451，并和內(nèi)管柱41及發(fā)熱管I共同形成了通路；本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種即熱式液體加熱器的新型加熱芯，包括發(fā)熱管(1)及分別連接在發(fā)熱管(1)首、尾兩端的進(jìn)、出液體口(2、3)，其特征在于：所述發(fā)熱管(1)為非金屬材料管，該發(fā)熱管(1)內(nèi)套裝有一發(fā)熱管芯(4)，該發(fā)熱管芯(4)與所述發(fā)熱管(1)之間組成供液體通過的通路，該通路一端連接所述進(jìn)液體口(2)，另一端連接所述出液體口(3)，且該通路沿所述發(fā)熱管(1)的軸向或周向彎曲回折。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盧健文，
申請(專利權(quán))人：中山市嘉盛榮電器有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：