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    一種純?nèi)祭h(huán)流化床鍋爐制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8231010 閱讀:195 留言:0更新日期:2013-01-18 12:13
    本實用新型專利技術(shù)是一種純?nèi)祭h(huán)流化床鍋爐,包括全絕熱水冷壁爐膛、分離器、下降煙道、上升煙道、對流受熱面、空氣預(yù)熱器和省煤器;全絕熱水冷壁爐膛和分離器通過管道連接,分離器后設(shè)有下降煙道和上升煙道;上升煙道中設(shè)有對流受熱面,上升煙道后的豎井煙道內(nèi)設(shè)有空氣預(yù)熱器和省煤器;所述的空氣預(yù)熱器分兩級布置在省煤器的上下。本實用新型專利技術(shù)具有以下有優(yōu)點:1、純?nèi)祭r下垃圾能穩(wěn)定著火和燃燒,2、全爐膛敷設(shè)耐火耐磨澆注料,延長使用壽命;3、空氣預(yù)熱器分兩級布置,提高入爐熱風(fēng)溫度,確保垃圾純燒;4、加大對流受熱面橫向節(jié)距,降低煙氣流速,減輕受熱面的磨損;5、多通道式結(jié)構(gòu),減輕尾部受熱面的磨損。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)是一種新型的循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐,屬于循環(huán)流化床鍋爐領(lǐng)域。
    技術(shù)介紹
    隨著我國城市人口的增長、經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和居民生活水平的不斷提高,城市生活垃圾產(chǎn)生量逐年迅速增長。據(jù)統(tǒng)計,我國城市生活垃圾的年產(chǎn)量高達(dá)I. 7億多噸,且每年以10%左右的速度增加。但目前我國城市生活垃圾的處理率不足1/3,真正達(dá)到無害化處理和資源化利用的比例更低,與日俱增的生活垃圾已成為困擾經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境治理的重大問題。目前,國內(nèi)最有效且最經(jīng)濟(jì)合理的垃圾處理方式即為垃圾焚燒發(fā)電。目前我國用來焚燒垃圾發(fā)電的鍋爐主要有爐排爐和循環(huán)流化床鍋爐。由于技術(shù)原因,現(xiàn)階段爐排爐的 爐排技術(shù)均為國外技術(shù),投資費用和運行成本極高,一般城市難以承受。而循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)這些年發(fā)展迅速,以其燃料適用性廣、低NOx燃燒及高效的爐內(nèi)脫硫被應(yīng)用到廣泛的領(lǐng)域。由于我國城市生活垃圾有著含水量高、熱值低、成分復(fù)雜多變等特點。因此,為了保證鍋爐的穩(wěn)定燃燒,一般都需要摻燒一部分高熱值的煤。在煤炭資源日益緊張的今天,摻燒煤炭即意味著經(jīng)濟(jì)效益的降低。本專利技術(shù)正是基于此開發(fā)出的一種新型可純?nèi)祭难h(huán)流化床鍋爐。中國技術(shù)專利2010201473870用于垃圾焚燒的循環(huán)流化床鍋爐,該專利沒有該專利中所述的燃燒室不是全絕熱設(shè)計,不能提高燃燒室內(nèi)溫度,從而不能保證垃圾能穩(wěn)定著火和燃燒;所述的空氣預(yù)熱器沒有分兩級布置,只在省煤器下方設(shè)有空氣預(yù)熱器,不能進(jìn)一步提高入爐熱風(fēng)溫度,不能確保垃圾純燒;所述的過熱器的橫向節(jié)距沒有增大,沒有降低煙氣流速,不能減輕受熱面的磨損。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于提供一種符結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、受熱面結(jié)構(gòu)及鍋爐配風(fēng)布置合理、鍋爐連續(xù)運行時間延長、運行成本低的純?nèi)祭h(huán)流化床鍋爐。本技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該純?nèi)祭h(huán)流化床鍋爐包括全絕熱水冷壁爐膛、分離器、下降煙道、上升煙道、對流受熱面、空氣預(yù)熱器和省煤器;全絕熱水冷壁爐膛和分離器通過管道連接,分離器后設(shè)有下降煙道和上升煙道;上升煙道中設(shè)有對流受熱面,上升煙道后的豎井煙道內(nèi)設(shè)有空氣預(yù)熱器和省煤器;所述的空氣預(yù)熱器分兩級布置在省煤器的上下。全絕熱爐膛提高爐膛溫度,空氣預(yù)熱器分兩級布置,提高入爐熱風(fēng)溫度,確保垃圾純燒。本技術(shù)所述的全絕熱水冷壁爐膛內(nèi)敷設(shè)有耐火耐磨澆注料。隔絕爐膛水冷壁管同煙氣直接接觸。本技術(shù)所述的對流受熱面的橫向節(jié)距為20厘米。加大對流受熱面橫向節(jié)距,降低煙氣流速,減輕受熱面的磨損。本技術(shù)所述的下降煙道和上升煙道是由膜式水冷壁組成的。本技術(shù)同原有技術(shù)相比,具有以下有優(yōu)點1、純?nèi)祭r下垃圾能穩(wěn)定著火和燃燒,2、全爐膛敷設(shè)耐火耐磨澆注料,避免管壁磨損,延長使用壽命;3、空氣預(yù)熱器分兩級布置,提高入爐熱風(fēng)溫度,確保垃圾純燒;4、加大對流受熱面橫向節(jié)距,降低煙氣流速,減輕受熱面的磨損;5、多通道式結(jié)構(gòu),進(jìn)一步沉降煙氣中的灰塵,減輕尾部受熱面的磨損;6、本技術(shù)可日處理垃圾量600噸以上。附圖說明圖I為本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號說明全絕熱水冷壁爐膛I、分離器2、下降煙道3、上升煙道4、對流受熱面5、空氣預(yù)熱器6、省煤器7。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以下實施例是對本技術(shù)的解釋而本技術(shù)并不局限于以下實施例。實施例I :如圖I所示,本技術(shù)包括全絕熱水冷壁爐膛I、分離器2、下降煙道3、上升煙道4、對流受熱面5、空氣預(yù)熱器6、省煤器7。本實施例中,鍋爐為中溫中壓參數(shù)鍋爐(額定蒸汽壓力3.82MPa,額定蒸汽溫度450度),給水溫度150度,垃圾是熱值為950千卡/千克的純?nèi)祭K龅膶α魇軣崦?的橫向節(jié)距加大到20厘米,所述的對流受熱面5由從下往上依次是一組高溫過熱器,一組中溫過熱器,兩組低溫過熱器和一組蒸發(fā)器;上下空氣預(yù)熱器6的管箱回程數(shù)分別為四回程和三回程,省煤器7設(shè)有三個。運行時,燃料垃圾首先在全絕熱水冷壁爐膛I中燃燒生成高溫?zé)煔猓^熱的爐膛水冷壁有助于垃圾的著火和穩(wěn)定燃燒,內(nèi)敷設(shè)的耐火耐磨澆注料保護(hù)水冷壁管子不被磨損。夾帶著大量灰塵顆粒的高溫?zé)煔怆x開全絕熱水冷壁爐膛I后進(jìn)入到分離器2,在分離器2中煙氣同灰塵顆粒被分離,分離后的煙氣進(jìn)入到下降煙道3中,在下降煙道3中煙氣中的灰塵被進(jìn)一步沉降下來,沉降后的較潔凈煙氣進(jìn)入到上升煙道4,并通過布置在上升煙道4中的對流受熱面5對其放熱。煙氣最后進(jìn)入尾部的空氣預(yù)熱器6和省煤器7進(jìn)行換熱,空氣預(yù)熱器6采用兩級布置,從而產(chǎn)生較高溫度的熱風(fēng)以提供給垃圾進(jìn)行燃燒。本技術(shù)的主要技術(shù)特點是全絕熱水冷壁爐膛I、空氣預(yù)熱器6分兩級布置、對流受熱面5橫向節(jié)距加大和多通道式結(jié)構(gòu)。本技術(shù)可日處理垃圾量600噸以上。本技術(shù)全絕熱水冷壁爐膛I提高爐膛溫度,純?nèi)祭r下垃圾能穩(wěn)定著火和燃燒;全爐膛敷設(shè)耐火耐磨澆注料,隔絕爐膛水冷壁管同煙氣直接接觸,避免管壁磨損,延長實用壽命;空氣預(yù)熱器6分兩級布置,提高入爐熱風(fēng)溫度,確保垃圾純燒;加大對流受熱面橫5向節(jié)距,降低煙氣流速,減輕受熱面的磨損。鍋爐由全絕熱水冷壁爐膛I組成第一通道,分離器2組成第二通道,下降煙道3組成第三通道,上升煙道4及布置在其中的對流受熱面5組成第四通道,空氣預(yù)熱器6和省煤器7組成第五通道。多通道式結(jié)構(gòu),進(jìn)一步沉降煙氣中的灰塵,減輕尾部受熱面的磨損。此外,需要說明的是,本說明書中所描述的具體實施例,其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本技術(shù)專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化,均包括于本技術(shù)專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本技術(shù)所屬
    的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離本技術(shù)的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實用新 型的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種純?nèi)祭h(huán)流化床鍋爐,其特征在于包括全絕熱水冷壁爐膛、分離器、下降煙道、上升煙道、對流受熱面、空氣預(yù)熱器和省煤器;全絕熱水冷壁爐膛和分離器通過管道連接,分離器后設(shè)有下降煙道和上升煙道;上升煙道中設(shè)有對流受熱面,上升煙道后的豎井煙道內(nèi)設(shè)有空氣預(yù)熱器和省煤器;所述的空氣預(yù)熱器分兩級布置在省煤器的上下。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的純?nèi)祭h(huán)流化床鍋爐,其特征在于所述的全絕熱水冷壁爐膛內(nèi)敷設(shè)有耐火耐磨澆注料。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的純?nèi)祭h(huán)流化床鍋爐,其特征在于所述的對流受熱面的橫向節(jié)距為20厘米。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的純?nèi)祭h(huán)流化床鍋爐,其特征在于所述的下降煙道和上升煙道是由膜式水冷壁組成的。專利摘要本技術(shù)是一種純?nèi)祭h(huán)流化床鍋爐,包括全絕熱水冷壁爐膛、分離器、下降煙道、上升煙道、對流受熱面、空氣預(yù)熱器和省煤器;全絕熱水冷壁爐膛和分離器通過管道連接,分離器后設(shè)有下降煙道和上升煙道;上升煙道中設(shè)有對流受熱面,上升煙道后的豎井煙道內(nèi)設(shè)有空氣預(yù)熱器和省煤器;所述的空氣預(yù)熱器分兩級布置在省煤器的上下。本技術(shù)具有以下有優(yōu)點1、純?nèi)祭r下垃圾能穩(wěn)定著火和燃燒,2、全爐膛敷設(shè)耐火耐磨澆注料,延長使用壽命;3、空氣預(yù)熱器分兩級布置,提高入爐熱風(fēng)溫度,確保垃圾純燒;4、加大對流受熱面橫向節(jié)距,降低煙氣流速,減輕受熱面的磨損;5、多通道式結(jié)構(gòu),減輕尾部受熱面的磨損。本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種純?nèi)祭h(huán)流化床鍋爐,其特征在于:包括全絕熱水冷壁爐膛、分離器、下降煙道、上升煙道、對流受熱面、空氣預(yù)熱器和省煤器;全絕熱水冷壁爐膛和分離器通過管道連接,分離器后設(shè)有下降煙道和上升煙道;上升煙道中設(shè)有對流受熱面,上升煙道后的豎井煙道內(nèi)設(shè)有空氣預(yù)熱器和省煤器;所述的空氣預(yù)熱器分兩級布置在省煤器的上下。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:白紅俊王忠
    申請(專利權(quán))人:杭州海陸重工有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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