用于含氮有機廢物的焚燒處理裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種含氮有機廢物的焚燒處理裝置，包括依次串聯(lián)的燃燒器、熱氧化爐、廢熱鍋爐、選擇性催化還原SCR處理器、空氣預熱器、引風機和煙囪，并設有爐膛壓力控制回路、煙氣溫度控制回路、還原劑流量控制回路及助燃空氣流量控制回路。通過高溫焚燒方法分解含氮有機廢物，并采用還原法去除煙氣中的氮氧化物。本實用新型專利技術裝置的處理流程簡單，焚燒處理有機廢物費用低，兩級脫銷能夠保證脫銷效率，滿足排放標準，并且實現(xiàn)了煙氣余熱的回收利用，可廣泛應用于化工行業(yè)類似有機廢物處理項目中。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術屬于化工行業(yè)含氮廢物的處理技術，特別是涉及一種將具有一定熱值的有機廢物焚燒處理，并采取煙氣脫硝方法去除NOx，使煙氣達標排放。
技術介紹
由于人類對工業(yè)高度發(fā)達的負面影響預料不夠，預防不利，導致了全球性的三大危機資源短缺、環(huán)境污染、生態(tài)破壞。人類不斷的向環(huán)境排放污染物質(zhì)。當排放的物質(zhì)超過了環(huán)境的自凈能力，環(huán)境質(zhì)量就會發(fā)生不良變化，危害人類健康和生存，這就發(fā)生了環(huán)境污染。環(huán)境污染會給生態(tài)系統(tǒng)造成直接的破壞和影響，如沙漠化、森林破壞、也會給生態(tài)系統(tǒng)和人類社會造成間接的危害，有時這種間接的環(huán)境效應的危害比當時造成的直接危害更大，也更難消除。例如，溫室效應、酸雨、和臭氧層破壞就是由大氣污染衍生出的環(huán)境效應。 在化工生產(chǎn)中，排放的有機廢水廢氣等通常采用焚燒方法，可以將有機廢物高溫氧化，分解為水和二氧化碳，減少廢物對環(huán)境的直接破壞，但是焚燒法產(chǎn)生的氮氧化物排放過量也會對大氣造成污染，它是造成酸雨和光化學煙霧的主要原因。因此世界各國對工業(yè)生產(chǎn)中氮氧化物的排放都有嚴格的限制。如何有效地將有機廢物高溫分解，并采取一定措施降低氮氧化物的排放，是廢物處理中一直致力于解決的問題。目前在國內(nèi)有機廢物焚燒處理行業(yè)中，因廢物種類的多樣化，對于燒嘴的選擇與布置是個難題，經(jīng)常出現(xiàn)霧化不充分，容易堵塞，爐膛內(nèi)流場及溫度場分布不均，造成有機物不能完全分解，熱力型氮氧化物產(chǎn)生較多。并且存在在排放的煙氣中采用摻空氣或只采用單一的選擇性氧化還原的方法降低氮氧化物的排放濃度效率不高等問題。
技術實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術，本技術提供了一種含氮有機廢物的焚燒處理裝置，該裝置可以將含氮有機廢氣和廢水通過合理布置的燃燒器和噴槍噴入特殊設計的熱氧化爐爐膛中燃燒分解，在煙氣處理中采用選擇性非催化還原(SNCR)和選擇性催化還原(SCR)兩級處理方法有效降低煙氣中的氮氧化物，并且在工藝中設置了廢熱鍋爐和空氣預熱器回收煙氣的熱量。既處理了有機廢物，控制了排入大氣中的污染物的量，又回收了一部分熱能，實現(xiàn)了節(jié)能減排的目的。為了解決上述技術問題，本技術用于含氮有機廢物的焚燒處理裝置的結(jié)構(gòu)是包括依次串聯(lián)的燃燒器、熱氧化爐、廢熱鍋爐、選擇性催化還原SCR處理器、空氣預熱器、引風機、煙囪及一爐膛壓力控制回路，所述爐膛壓力控制回路包括設置在所述熱氧化爐爐膛前部的一個壓力測點和與所述引風機連接的一變頻電機構(gòu)成；所述熱氧化爐的尾部設有一選擇性非催化還原SNCR處理器，所述選擇性非催化還原SNCR處理器串聯(lián)有一混合器A及一稀釋風機A，所述選擇性催化還原SCR處理器串聯(lián)有一混合器B及一稀釋風機B，所述混合器A和混合器B用于將稀釋空氣和氨氣混合后分別排入所述選擇性催化還原SCR處理器和選擇性非催化還原SNCR處理器中；還包括一助燃風機和助燃空氣總管，所述助燃風機的排風口與所述空氣預熱器連接，所述助燃空氣總管的上游與空氣預熱器串聯(lián)，所述助燃空氣總管的下游通過一個三通分別連接至所述燃燒器和所述熱氧化爐；還包括噴射裝置，所述噴射裝置包括設置在所述燃燒器內(nèi)中心位置的用于噴射維持熱氧化爐焚燒溫度而需要補充燃料的中心噴槍，用于向熱氧化爐噴射廢氣的環(huán)狀噴槍，按照環(huán)形布置在所述熱氧化爐的端墻上的、用于向熱氧化爐內(nèi)火焰區(qū)域噴射廢水的機械霧化噴嘴和介質(zhì)霧化噴嘴；還包括兩個溫度測點，兩個流量計和三個煙氣測點，所述三個煙氣測點包括第一煙氣測點、第二煙氣測點和第三煙氣測點，上述各測點與相關的調(diào)節(jié)閥配合形成多個控制回路。與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是通過對含氮有機廢氣和廢水性質(zhì)的研究，選擇合適的噴頭，并且通過合理布置燃燒器和噴槍的位置，是燃料和廢水廢氣噴入特殊設計的熱氧化爐爐膛中燃燒分解，助燃空氣按照一定比例分為一次風和二次風進入爐膛助然，爐膛內(nèi)流場和溫度場分布均勻，不存在死區(qū)，有機廢物能夠充分分解，并且助燃空氣分兩極進入爐膛，有效降低了火焰中 心區(qū)的溫度，大大減少了熱力型氮氧化物的產(chǎn)生，降低了煙氣處理中脫硝裝置的壓力。在煙氣脫硝處理中采用選擇性非催化還原(SNCR)和選擇性催化還原(SCR)兩級處理方法有效降低煙氣中的氮氧化物，對于煙氣中NOx濃度不高的項目，可以采用國產(chǎn)SCR脫硝裝置，降低投資成本及運行成本。并且在工藝中設置了廢熱鍋爐和空氣預熱器回收煙氣的熱量。本技術既處理了有機廢物，控制了排入大氣中的污染物的量，又回收了一部分熱能，實現(xiàn)了節(jié)能減排的目的，可廣泛應用于化工行業(yè)此類廢物處理項目中。附圖說明附圖是本技術含氮有機廢物處理裝置的工藝流程圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術作進一步詳細描述。如附圖所示，本技術用于含氮有機廢物的焚燒處理裝置，包括依次串聯(lián)的燃燒器I、熱氧化爐2、廢熱鍋爐4、選擇性催化還原SCR處理器5、空氣預熱器6、引風機7、煙囪8及一爐膛壓力控制回路，所述爐膛壓力控制回路包括設置在所述熱氧化爐2爐膛前部的一個壓力測點和與所述引風機7連接的一變頻電機構(gòu)成，通過此壓力測點調(diào)節(jié)引風機電機的頻率，從而保證爐膛具有一定的負壓。所述熱氧化爐2的尾部設有一選擇性非催化還原SNCR處理器3，所述選擇性非催化還原SNCR處理器3串聯(lián)有一混合器All及一稀釋風機A10，所述選擇性催化還原SCR處理器5串聯(lián)有一混合器B13及一稀釋風機B12，所述混合器All和混合器B13用于將稀釋空氣和氨氣混合后分別排入所述選擇性催化還原SCR處理器5和選擇性非催化還原SNCR處理器3中。本技術焚燒處理裝置中還包括一助燃風機9和助燃空氣總管14，所述助燃風機9的排風口與所述空氣預熱器6連接，所述助燃空氣總管14的上游與空氣預熱器6串聯(lián)，所述助燃空氣總管15的下游通過一個三通分別連接至所述燃燒器I和所述熱氧化爐2 ；本技術焚燒處理裝置中還包括噴射裝置，所述噴射裝置包括設置在所述燃燒器內(nèi)中心位置的用于噴射維持熱氧化爐2焚燒溫度而需要補充燃料的中心噴槍，用于向熱氧化爐2噴射廢氣的環(huán)狀噴槍，按照環(huán)形布置在所述熱氧化爐2的端墻上的、用于向熱氧化爐內(nèi)火焰區(qū)域噴射廢水的機械霧化噴嘴和介質(zhì)霧化噴嘴；本技術焚燒處理裝置中還包括兩個溫度測點，兩個流量計和三個煙氣測點，所述三個煙氣測點包括第一煙氣測點、第二煙氣測點和第三煙氣測點，上述各測點與相關的調(diào)節(jié)閥配合形成多個控制回路。所述兩個溫度測點均設在所述熱氧化爐2的爐膛后部，其中一個溫度測點與一燃料調(diào)節(jié)閥配合形成一用于控制焚燒溫度的溫度控制回路TICOl ;另一溫度測點與一冷卻水調(diào)節(jié)閥配合又形成了一用于控制進入所述選擇性非催化還原SNCR反應器的煙氣溫度的溫度控制回路TIC02。所述助燃風機9與所述燃燒器I之間的管路為一次風分支管15，所述助燃風機9與所述熱氧化爐2之間的管路為二次風支管16，兩個流量計分別設在所述助燃空氣總管路14和一次風分支管15上，所述一次風分支管15上還設有一風量調(diào)節(jié)閥FCV02從而形成燃燒器一次風流量控制回路FIC01-02，用以控制進入所述燃燒器I的一次助燃空氣的流量。 所述混合器All的氨氣進口處設有第一進氣調(diào)節(jié)閥ACV01，所述選擇性非催化還原SNCR處理器3的煙氣管路上設有第一煙氣測點，第一進氣調(diào)節(jié)閥ACVOl和所述第一煙氣測點形成用以控制進入所述選擇性非催化還原SNCR反應器中反應段的還原劑流量的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種用于含氮有機廢物的焚燒處理裝置，包括依次串聯(lián)的燃燒器（1）、熱氧化爐（2）、廢熱鍋爐（4）、選擇性催化還原SCR處理器（5）、空氣預熱器（6）、引風機（7）、煙囪（8）及一爐膛壓力控制回路，所述爐膛壓力控制回路包括設置在所述熱氧化爐（2）爐膛前部的一個壓力測點和與所述引風機（7）連接的一變頻電機構(gòu)成；其特征在于：所述熱氧化爐（2）的尾部設有一選擇性非催化還原SNCR處理器（3），所述選擇性非催化還原SNCR處理器（3）串聯(lián)有一混合器A（11）及一稀釋風機A（10），所述選擇性催化還原SCR處理器（5）串聯(lián)有一混合器B（13）及一稀釋風機B（12），所述混合器A（11）和混合器B（13）用于將稀釋空氣和氨氣混合后分別排入所述選擇性催化還原SCR處理器（5）和選擇性非催化還原SNCR處理器（3）中；還包括一助燃風機（9）和助燃空氣總管（14），所述助燃風機（9）的排風口與所述空氣預熱器（6）連接，所述助燃空氣總管（14）的上游與空氣預熱器（6）串聯(lián)，所述助燃空氣總管（14）的下游通過一個三通分別連接至所述燃燒器（1）和所述熱氧化爐（2）；還包括噴射裝置，所述噴射裝置包括設置在所述燃燒器內(nèi)中心位置的用于噴射維持熱氧化爐（2）焚燒溫度而需要補充燃料的中心噴槍，用于向熱氧化爐（2）噴射廢氣的環(huán)狀噴槍，按照環(huán)形布置在所述熱氧化爐（2）的端墻上的、用于向熱氧化爐內(nèi)火焰區(qū)域噴射廢水的機械霧化噴嘴和介質(zhì)霧化噴嘴；還包括兩個溫度測點，兩個流量計和三個煙氣測點，所述三個煙氣測點包括第一煙氣測點、第二煙氣測點和第三煙氣測點，上述各測點與相關的調(diào)節(jié)閥配合形成多個控制回路。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：侯國華，那永新，李夢凱，杜慶豐，
申請(專利權)人：天津辰創(chuàng)環(huán)境工程科技有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：