【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種爐內輸送裝置,具體地說是一種橫向輸送爐內高溫鋼坯的結構。
技術介紹
傳統步進梁加熱爐一般在爐尾端部通過大型裝料機裝料(小管坯在爐尾側面進入,其端部設置懸壁輥),設備不但笨重,而且大量浪費能源,特別是在冷熱混裝的工況下,不能夠確保鋼坯的優化加熱。當送入的高溫鋼坯經過汽化冷卻固定梁時,會帶走一部分熱量,影響進一步加工,嚴重的還會影響鋼坯加熱質量。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種橫向輸送爐內高溫鋼坯的結構,解決步進梁加熱爐送料時易造成熱量流失影響鋼坯質量的問題。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種橫向輸送爐內高溫鋼坯的結構,包括汽化冷卻固定梁,固定梁的上管和下管之間連接有間隔均勻的支撐板,其特征是,在所述的固定梁盲端部位的上管上固定的套有高硫耐磨軸套,高硫耐磨軸套上套有耐熱鋼自由輥,耐熱鋼自由輥與高硫耐磨軸套采用過渡配合;所述的高硫耐磨軸套和耐熱鋼自由輥位于相鄰的兩支撐板之間,耐熱鋼自由輥與固定梁的下管之間存有間隙。本技術的有益效果是利用固定梁上部水管周圍的空間位置,設置耐熱鋼自由輥,既能橫向輸入高溫鋼坯,又能大大減少鋼坯熱量的各種散失,提高鋼坯加熱質量,十分有利于節能減排;利用強制循環汽化冷卻系統把高硫耐磨軸套冷卻,在有效降低摩擦阻力的同時,確保該高硫耐磨軸套在爐內的使用壽命。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。圖中I固定梁,11上管,12下管,2支撐板,3高硫耐磨軸套,4耐熱鋼自由輥。具體實施方式如圖I所示,一種橫向輸送爐內高溫鋼坯的結構,包括汽化冷卻固定梁1,固定梁I的上管11和下管12之間連接有間隔均勻的支撐板2,在所述的固定梁I盲端 ...
【技術保護點】
一種橫向輸送爐內高溫鋼坯的結構,包括汽化冷卻固定梁,固定梁的上管和下管之間連接有間隔均勻的支撐板,其特征是,在所述的固定梁盲端部位的上管上固定的套有高硫耐磨軸套,高硫耐磨軸套上套有耐熱鋼自由輥,耐熱鋼自由輥與高硫耐磨軸套采用過渡配合;所述的高硫耐磨軸套和耐熱鋼自由輥位于相鄰的兩支撐板之間,耐熱鋼自由輥與固定梁的下管之間存有間隙。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:潘克亮,
申請(專利權)人:山東天元節能科技有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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