用于起重設備的行程開關制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于起重設備的行程開關，包括：箱體；傳動軸，傳動軸可樞轉地安裝在箱體的第一側壁和第二側壁上，第一側壁和第二側壁相對設置，且傳動軸沿軸向方向上設置有擋板；重錘及懸掛鋼繩，重錘及懸掛鋼繩設在傳動軸的一端；限位器，限位器設置在箱體內，且限位器內設置有常閉觸頭；和萬向傳動桿，萬向傳動桿一端與常閉觸頭連接，另一端與擋板抵靠。根據本實用新型專利技術的用于起重設備的行程開關具有結構堅固，在使用過程中不易發生變形，可靠性高。本實用新型專利技術的用于起重設備的行程開關配備有萬向傳動桿及擋板，擋板隨傳動軸轉動，可以推動萬向傳動桿動作，從而使限位器內的常閉觸頭動作。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用于起重設備的行程開關。
技術介紹
重錘式行程開關是雙梁起重設備廣泛用來控制上升位置的限位開關，多年來一直沒有較大改進，在使用過程中，存在較多機械設計上的缺陷，導致事故率比較多。例如在制作用限位開關時由于制作材料厚度不夠，在使用過程中重錘和配重重量全壓在箱體一側，容易造成限位器箱體變形。轉動套子是用硬塑料材料制作，起到絕緣和支撐作用，容易脫出或拉壞。只用一對常閉觸頭，振動和受到沖擊時容易錯位，使開關失靈。變形使傳動部分移位，此時限位開關功能喪失常閉觸頭在閉合位置這種情況下吊物上升時限制開關不能及時把行車主電源切斷，會造成滑輪頂到上部固定位置，損壞滑輪或者拉斷鋼繩，造成較大安 全事故。常閉觸頭斷開，此時，整個行車主電路被切斷無法工作。帶電部分會接觸到外殼，使外殼帶電，造成觸電事故或者使線路受損。
技術實現思路
本技術旨在至少解決上述技術問題之一。為此，本技術的一個目的在于提出一種具有箱體不易變形、使用起來安全可靠的用于起重設備的行程開關。根據本技術實施例的用于起重設備的行程開關，包括箱體；傳動軸，所述傳動軸可樞轉地安裝在所述箱體的第一側壁和第二側壁上，所述第一側壁和所述第二側壁相對設置，且所述傳動軸沿軸向方向上設置有擋板；重錘及懸掛鋼繩，所述重錘及懸掛鋼繩設在所述傳動軸的一端；限位器，所述限位器設置在所述箱體內，且所述限位器內設置有常閉觸頭；萬向傳動桿，所述萬向傳動桿一端與所述常閉觸頭連接，另一端與所述擋板抵靠。根據本技術實施例的用于起重設備的行程開關具有結構堅固，在使用過程中不易發生變形，可靠性高。本技術的用于起重設備的行程開關配備有萬向傳動桿及擋板，擋板隨傳動軸轉動，可以推動萬向傳動桿動作，從而使限位器內的常閉觸頭動作，使接觸器斷開，電源切斷，提高了用于起重設備的行程開關使用的安全性。另外，根據本技術上述實施例的用于起重設備的行程開關還可以具有如下附加的技術特征所述箱體內設置有固定板，所述固定板的兩端分別與所述第一側壁和所述第二側壁連接。所述固定板與所述第一側面和所述第二側面焊接連接。所述萬向傳動桿為絕緣件。所述傳動軸與所述第一側壁和所述第二側壁之間設有絕緣件。所述傳動軸與所述擋板焊接連接。所述限位器表面設有密封罩。本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術的實踐了解到。附圖說明本技術的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖I是根據本技術的實施例的用于起重設備的行程開關的結構示意圖。具體實施方式下面詳細描述本技術的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下 ”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。下面參考附圖描述根據本技術實施例的用于起重設備的行程開關。如圖I所示，根據本技術實施例的用于起重設備的行程開關，包括箱體I、傳動軸2、重錘3及懸掛鋼繩4、限位器5和萬向傳動桿6。具體地，傳動軸2可樞轉地安裝在箱體I的第一側壁11和第二側壁上12，第一側壁11和第二側壁12相對設置，且傳動軸2沿軸向方向(如圖I中的X方向)上設置有擋板7。重錘3及懸掛鋼繩4設在傳動軸2的一端。例如可以設有連桿8,連桿8與傳動軸2的一端連接，重錘3及懸掛鋼繩4分別與連桿8連接。限位器5設置在箱體I內，且限位器5內設置有常閉觸頭(未示出)。萬向傳動桿6 —端與常閉觸頭連接,另一端與擋板抵靠。根據本技術實施例的用于起重設備的行程開關具有結構堅固，在使用過程中不易發生變形，可靠性高。本技術的用于起重設備的行程開關配備有萬向傳動桿6及擋板7，擋板7隨傳動軸2轉動，可以推動萬向傳動桿6動作，從而使限位器7內的常閉觸頭動作，使接觸器斷開，電源切斷，提高了用于起重設備的行程開關使用的安全性。根據本技術的一些實施例，箱體I內設置有固定板9，固定板9的兩端分別與第一側壁11和第二側壁12連接。固定板9起到加固箱體I的作用，增加了箱體I的強度，使箱體I不易變形，使傳動軸2不易脫出。進一步地，固定板9與第一側面11和第二側面12焊接連接。由此，可以提高箱體I的牢固性。根據本技術的一個實施例，為了避免漏電事故的發生，萬向傳動桿6可以為絕緣件。如圖I所示，根據本技術的一些示例，傳動軸2與第一側壁11和第二側壁12之間設有絕緣件91。該絕緣件91起到絕緣和支撐傳動軸2的作用根據本技術的一個具體示例，傳動軸2與擋板7焊接連接。由此，可以增加傳動軸2與擋板7的連接強度，保證行程開關正常工作。根據本技術的一些實施例，限位器5表面設有密封罩。由此，可以將常閉觸頭與外界隔離，防止灰塵等進入，延長了行程開關的使用壽命?！ぴ诒菊f明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本技術的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，本領域的普通技術人員可以理解在不脫離本技術的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由權利要求及其等同物限定。權利要求1.一種用于起重設備的行程開關，其特征在于，包括 箱體； 傳動軸，所述傳動軸可樞轉地安裝在所述箱體的第一側壁和第二側壁上，所述第一側壁和所述第二側壁相對設置，且所述傳動軸沿軸向方向上設置有擋板； 重錘及懸掛鋼繩，所述重錘及懸掛鋼繩設在所述傳動軸的一端； 限位器，所述限位器設置在所述箱體內，且所述限位器內設置有常閉觸頭；和 萬向傳動桿，所述萬向傳動桿一端與所述常閉觸頭連接，另一端與所述擋板抵靠。2.根據權利要求I所述的用于起重設備的行程開關，其特征在于，所述箱體內設置有固定板，所述固定板的兩端分別與所述第一側壁和所述第二側壁連接。3.根據權利要求2所述的用于起重設備的行程開關，其本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于起重設備的行程開關，其特征在于，包括：箱體；傳動軸，所述傳動軸可樞轉地安裝在所述箱體的第一側壁和第二側壁上，所述第一側壁和所述第二側壁相對設置，且所述傳動軸沿軸向方向上設置有擋板；重錘及懸掛鋼繩，所述重錘及懸掛鋼繩設在所述傳動軸的一端；限位器，所述限位器設置在所述箱體內，且所述限位器內設置有常閉觸頭；和萬向傳動桿，所述萬向傳動桿一端與所述常閉觸頭連接，另一端與所述擋板抵靠。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：者志堅，
申請(專利權)人：云南建水錳礦有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：