一種銑刀制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種銑刀，包括圓柱狀刀體，所述刀體后端連接有刀柄，所述刀體上分布有至少2個(gè)刀頭，所述刀頭包括環(huán)繞于刀體上的4個(gè)切削部，所述切削部包括切削側(cè)刃和位于所述切削側(cè)刃兩側(cè)的切削底刃，所述4個(gè)切削側(cè)刃的刃面呈圓弧形，相鄰的切削部之間有排屑槽，本實(shí)用新型專利技術(shù)所公開的銑刀可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)半圓槽的加工，加工效率高，精度高。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種銑刀，特別涉及一種加工半圓槽用的銑刀。
技術(shù)介紹
汽車上的制冷設(shè)備中用的金屬連接器多為一些半圓筒狀的管件7，如圖I所示，套在制冷管外，管內(nèi)部會(huì)被分割為幾個(gè)獨(dú)立的空腔，這樣就需要在管的內(nèi)壁上刻有半圓槽8，用來分割管件。這種半圓槽目前均是采用T型銑刀在加工中心上進(jìn)行加工制得，傳統(tǒng)的T型銑刀加工的半圓槽的槽底面精度比較高，但是槽的兩側(cè)精度不夠，而且這種T型銑刀每次只能加工一個(gè)半圓槽，如果一個(gè)管件上有多個(gè)半圓槽，只能分別進(jìn)行定位，依次銑削，這樣就會(huì)影響加工的效率，而且各個(gè)半圓槽之間的距離不容易控制，容易出現(xiàn)偏差，影響整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種銑刀，以達(dá)到可以同時(shí)加工多個(gè)半圓槽，提高加工效率，并且能夠保證加工的質(zhì)量的目的。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下一種銑刀，包括圓柱狀刀體，所述刀體后端連接有刀柄，所述刀體上分布有至少2個(gè)刀頭，所述刀頭包括環(huán)繞于刀體上的4個(gè)切削部，所述切削部包括切削側(cè)刃和位于所述切削側(cè)刃兩側(cè)的切削底刃，所述4個(gè)切削側(cè)刃的刃面呈圓弧形，相鄰的切削部之間有排屑槽。優(yōu)選地，所述刀頭包括3個(gè)，均勻分布于所述刀體上。優(yōu)選地，所述刀柄為圓柱狀，且所述刀柄與所述刀體同軸線。通過上述技術(shù)方案，本技術(shù)提供的銑刀的刀體上分布有多個(gè)刀頭，可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)半圓槽的加工，有利于提高加工的效率；切削部包括切削側(cè)刃和切削底刃，既能保證半圓槽底面的精度，又能保證半圓槽兩個(gè)側(cè)面的精度。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。圖I為本技術(shù)實(shí)施例所公開的一種銑刀所加工的產(chǎn)品示意圖；圖2為本技術(shù)實(shí)施例所公開的一種銑刀的示意圖；圖3為本技術(shù)實(shí)施例所公開的一種銑刀的刀頭截面示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。本技術(shù)提供了一種銑刀，如圖I所示的結(jié)構(gòu)示意圖，該銑刀可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)半圓槽的加工，加工效率高，并且加工精度高。所述銑刀包括圓柱狀刀體1，刀體I后端連接有刀柄2，刀體I上分布有至少2個(gè)刀頭3 ;刀頭3包括環(huán)繞于刀體I上的4個(gè)切削部，切削部包括切削側(cè)刃4和位于切削側(cè)刃4兩側(cè)的切削底刃5，切削側(cè)刃4用于銑削半圓槽8的底部，切削底刃5用于銑削半圓槽8的兩個(gè)側(cè)面；4個(gè)切削側(cè)刃4的刃面呈圓弧形，可以保證加工的半圓槽8的弧度；相鄰的切肖IJ部之間有排屑槽6，排屑槽6可以及時(shí)排出銑削下來的廢料，防止廢料堵塞刀頭3，影響加工。本實(shí)施例中，刀頭3包括3個(gè)，均勻分布于刀體I上，刀頭3的數(shù)量和刀頭3在刀體I上的位置根據(jù)產(chǎn)品的需要可以進(jìn)行調(diào)整。刀柄2為圓柱狀，且刀柄2與刀體I同軸線，加工時(shí)，將刀體I水平放置，將刀柄2固定于轉(zhuǎn)軸上，產(chǎn)品通過夾具固定放置于刀體I的側(cè)面，定位之后，可以啟動(dòng)轉(zhuǎn)軸，刀體I旋轉(zhuǎn)，切削部可以在產(chǎn)品上銑削出需要的形狀，切削側(cè)刃4和切削底刃5可以分別保證半圓槽8的底面和側(cè)面的加工精度。本技術(shù)提供的銑刀的刀體上分布有多個(gè)刀頭，可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)半圓槽的加工，有利于提高加工的效率；切削部包括切削側(cè)刃和切削底刃，既能保證半圓槽底面的精度，又能保證半圓槽兩個(gè)側(cè)面的精度。此外，刀頭的數(shù)量和刀頭之間的距離可以根據(jù)產(chǎn)品的要求進(jìn)行改變，滿足了加工的產(chǎn)品的多種要求，使刀具的適用范圍更為廣泛。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本技術(shù)。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本技術(shù)的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本技術(shù)將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。權(quán)利要求1.一種銑刀，包括圓柱狀刀體，所述刀體后端連接有刀柄，其特征在于，所述刀體上分布有至少2個(gè)刀頭，所述刀頭包括環(huán)繞于刀體上的4個(gè)切削部，所述切削部包括切削側(cè)刃和位于所述切削側(cè)刃兩側(cè)的切削底刃，所述4個(gè)切削側(cè)刃的刃面呈圓弧形，相鄰的切削部之間有排屑槽。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種銑刀，其特征在于，所述刀頭包括3個(gè)，均勻分布于所述刀體上。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種銑刀，其特征在于，所述刀柄為圓柱狀，且所述刀柄與所述刀體同軸線。專利摘要本技術(shù)公開了一種銑刀，包括圓柱狀刀體，所述刀體后端連接有刀柄，所述刀體上分布有至少2個(gè)刀頭，所述刀頭包括環(huán)繞于刀體上的4個(gè)切削部，所述切削部包括切削側(cè)刃和位于所述切削側(cè)刃兩側(cè)的切削底刃，所述4個(gè)切削側(cè)刃的刃面呈圓弧形，相鄰的切削部之間有排屑槽，本技術(shù)所公開的銑刀可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)半圓槽的加工，加工效率高，精度高。文檔編號(hào)B23C5/02GK202667758SQ20122025502公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日專利技術(shù)者解柏 申請(qǐng)人:蘇州眾捷汽車零部件有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種銑刀，包括圓柱狀刀體，所述刀體后端連接有刀柄，其特征在于，所述刀體上分布有至少2個(gè)刀頭，所述刀頭包括環(huán)繞于刀體上的4個(gè)切削部，所述切削部包括切削側(cè)刃和位于所述切削側(cè)刃兩側(cè)的切削底刃，所述4個(gè)切削側(cè)刃的刃面呈圓弧形，相鄰的切削部之間有排屑槽。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：解柏，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州眾捷汽車零部件有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：