本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料，更具體地說是涉及一種不露纖的玻纖增強(qiáng)聚丙烯及其制作工藝，是由以下成分按重量比組成，聚丙烯：49.5-95％，無堿玻纖：5-50％；熱穩(wěn)定劑：0.1-3.0％，玻纖處理劑：0.1-3.0％，偶聯(lián)劑：0.2-8％，光穩(wěn)定劑：0.1-2.0％，紫外線吸收劑：0.1-2.0％，其他助劑：1.3-5.5％，本發(fā)明專利技術(shù)的一種不露纖的玻纖增強(qiáng)聚丙烯低溫時不變脆、并且在耐磨、不易老化、不易發(fā)生融體破裂，長期與熱金屬接觸也不容易分解，收縮范圍及收縮值小，不容易發(fā)生縮孔，凹痕，變形，同時尺寸穩(wěn)定，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面光潔度高。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料，更具體地說，是涉及一種不露纖的玻纖增強(qiáng)聚丙烯及其制作工藝。本專利技術(shù)還涉及制作這種聚丙烯原料的方法。
技術(shù)介紹
聚丙烯(PP)作為熱塑塑料聚合物在塑料領(lǐng)域內(nèi)有十分廣泛的應(yīng)用，目前應(yīng)用最多的幾種工程塑料之一，聚丙烯極好的流動性能和寬范圍的流速，以及其它獨(dú)特的聚合物特性相結(jié)合，使它具有優(yōu)異的加工性能，同時又價格低廉，無毒、無味，密度度小，可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，適于制作一般機(jī)械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿有機(jī)溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。被利用來生產(chǎn)許多種不同類型的具有內(nèi)在的強(qiáng)韌機(jī)械性能的產(chǎn)品。良好的加工性能與極好的抗應(yīng)力斷裂性能產(chǎn)生了優(yōu)良的模塑成型的密封罩。一般而言，低流速配方材料用于生產(chǎn)厚壁產(chǎn)品和那些要求韌性的產(chǎn)品。高流速的材料用于生產(chǎn)薄壁部件和要求快速加工的產(chǎn)品。 但低溫時變脆、不耐磨、易老化、易發(fā)生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解，收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔、凹痕、變形，同時尺寸不穩(wěn)定等缺點(diǎn)，從而限制了聚丙烯的應(yīng)用。因此，展開了對聚丙烯進(jìn)行復(fù)合改性的研究。而提高聚丙烯材料綜合的物理力學(xué)性能所使用的最有效最普及的方法，就是采用玻璃纖維復(fù)合增強(qiáng)。但玻璃纖維復(fù)合增強(qiáng)的方法在大幅提高聚丙烯物理力學(xué)性能的同時，又有個明顯缺點(diǎn)，就是由于玻纖和聚丙烯兩相界面不易良好結(jié)合，導(dǎo)致容易在產(chǎn)品表面產(chǎn)生玻纖外露現(xiàn)象，也就是通常業(yè)內(nèi)人士所說的露纖/浮纖，這樣就明顯降低了產(chǎn)品表面光潔度，使產(chǎn)品表面粗糙和發(fā)花，從而限制了這種原材料在對表面光潔度或美觀程度要求較高的產(chǎn)品上的應(yīng)用。本技術(shù)專利技術(shù)就是為了有效克服這種現(xiàn)象而產(chǎn)生的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于有效的克服了現(xiàn)有聚丙烯原料的缺陷，提供一種外觀與未改良同類差不多但性能可比改良后的同類材料不露纖的玻纖增強(qiáng)聚丙烯原料。本專利技術(shù)提供的技術(shù)方案如下不露纖的玻纖增強(qiáng)聚丙烯是由以下成分按重量比組成，聚丙烯49. 5-95%，無堿玻纖5-50% ;熱穩(wěn)定劑0. 1-3. 0%，玻纖處理劑0. 1-3.0%,偶聯(lián)劑0. 2-8%，光穩(wěn)定劑0. 1-2. O%，紫外線吸收劑:0. 1-2. 0%，其他助劑1.3-5. 5%。本專利技術(shù)所述的不露纖的玻纖增強(qiáng)綠色環(huán)保尼龍6材料的制備方法，包括如下步驟先將聚丙烯、無堿玻纖、熱穩(wěn)定劑、玻纖處理劑、偶聯(lián)劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、其他助劑按照比例稱量后在混料機(jī)中低速混合10分鐘，后再經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)在適宜強(qiáng)度剪切的螺桿組合情況下由側(cè)面加入無齒無堿玻纖進(jìn)行混煉擠出，水冷拉條切粒再經(jīng)過篩分脫水制得一種不露纖的玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料。本專利技術(shù)有效的克服了現(xiàn)有聚丙烯的缺陷，具有以下優(yōu)點(diǎn)本專利技術(shù)的一種不露纖的玻纖增強(qiáng)聚丙烯低溫時不變脆、并且在耐磨、不易老化、不易發(fā)生融體破裂，長期與熱金屬接觸也不容易分解，收縮范圍及收縮值小，不容易發(fā)生縮孔，凹痕，變形，同時尺寸穩(wěn)定，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面光潔度高。具體實(shí)施例方式以下是本專利技術(shù)所述的不露纖的玻纖增強(qiáng)聚丙烯原料的實(shí)施例，并不因此限定本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。實(shí)施例一，提供一種不露纖的玻纖增強(qiáng)綠色環(huán)保聚丙烯原料，由以下成分按重量比組成，聚丙烯65%，無堿玻纖30% ;熱穩(wěn)定劑0. 5%，玻纖處理劑1. O%，偶聯(lián)劑1.0%，光穩(wěn)定劑0. 5%，紫外線吸收劑0. 5%，其他助劑1.5% ;先將聚丙烯、熱穩(wěn)定劑、玻纖處理劑、偶聯(lián)劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、其他助劑按照比例稱量后在混料機(jī)中低速混合10分鐘，混料機(jī)采用低速混合，不銹鋼材質(zhì)，攪拌葉應(yīng)與筒壁間隙小于O. 5厘米，原輔料混合效果應(yīng)目視各種粒子和粉末基本均勻，沒有明顯 團(tuán)塊或集聚，然后再使用；雙螺桿擠出機(jī)使用36長徑比，如果是淺槽型螺紋就使用中等強(qiáng)度剪切，如果是深槽型螺紋就使用偏強(qiáng)剪切；無鹵無堿玻纖由側(cè)面按比例加入；保持真空狀態(tài)和220度條件混煉擠出；采用水冷拉條切粒方式，經(jīng)過篩分脫水即制得不露纖的玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料。權(quán)利要求1.一種不露纖的玻纖增強(qiáng)聚丙烯及其制作工藝，其特征在于是由以下成分按重量比組成，聚丙烯49. 5-95%，無堿玻纖:5-50% ;熱穩(wěn)定劑0. 1_3. O %，玻纖處理劑0.1-3.0%，偶聯(lián)劑:0. 2-8%，光穩(wěn)定劑0. 1-2. O%，紫外線吸收劑:0. 1-2. 0%，其他助劑1.3-5. 5%。2.一種不露纖的玻纖增強(qiáng)聚丙烯及其制作工藝，其特征在于包括如下步驟先將聚丙烯、無堿玻纖、熱穩(wěn)定劑、玻纖處理劑、偶聯(lián)劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、其他助劑按照比例稱量后在混料機(jī)中低速混合10分鐘，后再經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)在適宜強(qiáng)度剪切的螺桿組合情況下由側(cè)面加入無齒無堿玻纖進(jìn)行混煉擠出，水冷拉條切粒再經(jīng)過篩分脫水制得一種不露纖的玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料。全文摘要本專利技術(shù)涉及一種有機(jī)高分子復(fù)合材料，更具體地說是涉及一種不露纖的玻纖增強(qiáng)聚丙烯及其制作工藝，是由以下成分按重量比組成，聚丙烯49.5-95％，無堿玻纖5-50％；熱穩(wěn)定劑0.1-3.0％，玻纖處理劑0.1-3.0％，偶聯(lián)劑0.2-8％，光穩(wěn)定劑0.1-2.0％，紫外線吸收劑0.1-2.0％，其他助劑1.3-5.5％，本專利技術(shù)的一種不露纖的玻纖增強(qiáng)聚丙烯低溫時不變脆、并且在耐磨、不易老化、不易發(fā)生融體破裂，長期與熱金屬接觸也不容易分解，收縮范圍及收縮值小，不容易發(fā)生縮孔，凹痕，變形，同時尺寸穩(wěn)定，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面光潔度高。文檔編號C08L23/12GK102875903SQ20121043736公開日2013年1月16日 申請日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日專利技術(shù)者孫平 申請人:科創(chuàng)聚合物(蘇州)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種不露纖的玻纖增強(qiáng)聚丙烯及其制作工藝，其特征在于：是由以下成分按重量比組成，聚丙烯：49.5？95％，無堿玻纖：5？50％；熱穩(wěn)定劑：0.1？3.0％，玻纖處理劑：0.1？3.0％，偶聯(lián)劑：0.2？8％，光穩(wěn)定劑：0.1？2.0％，紫外線吸收劑：0.1？2.0％，其他助劑：1.3？5.5％。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫平，
申請(專利權(quán))人：科創(chuàng)聚合物蘇州有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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