一種水刀加工絲杠滾道的方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種水刀加工絲杠滾道的方法，將水刀沿絲杠軸向直線運動；在水刀沿絲杠軸向直線運動的同時，絲杠作旋轉(zhuǎn)運動，且絲杠的旋轉(zhuǎn)運動與水刀的直線運動相適配，水刀出水口的軸心與絲杠的螺旋線相切，水刀的出水口截形與絲杠滾道的截形相同；加工出符合要求的絲杠的滾道。本發(fā)明專利技術(shù)采用超高壓水刀對絲杠滾道進行加工，加工過程中無熱變形，產(chǎn)品的加工精度高，而且由于不使用砂輪，環(huán)保節(jié)能。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種絲杠滾道的加工方法，具體地說是一種超高壓水刀加工絲杠滾道的方法。
技術(shù)介紹
現(xiàn)在磨制滾珠絲杠的滾道截形都是采用砂輪成型磨削，見圖1，圖中，砂輪1，滾道2。所用的砂輪I磨削面與滾道2表面的形狀相同，磨削時一次成型。這種滾道截形加工方法的缺點是由于砂輪磨削成型時接觸面積大，因而磨削時滾道表面產(chǎn)生熱變形，導(dǎo)致產(chǎn)品的加工精度不能滿足要求；而且砂輪在正常使用時表面磨損很快，壽命也隨之下降。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本專利技術(shù)的目的是提供，該方法采用超高壓水刀對絲杠滾道進行加工，加工過程中無熱變形，產(chǎn)品的加工精度高，而且由于不使用砂輪，環(huán)保節(jié)能。本專利技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的 ，其特征在于該方法具體如下 1)將水刀沿絲杠軸向直線運動；水刀的壓力為？？; 2)在水刀沿絲杠軸向直線運動的同時，絲杠作旋轉(zhuǎn)運動，且絲杠的旋轉(zhuǎn)運動與水刀的直線運動相適配，水刀出水口的軸心與絲杠的螺旋線相切，即水刀的偏轉(zhuǎn)角度與絲杠的螺旋升角相同；水刀的出水口截形與絲杠滾道的截形相同；加工出符合要求的絲杠的滾道。本專利技術(shù)中，所述水刀的出水口與絲杠的滾道截形相適配。最終滾道成型時，水刀的出水口截形的界線與絲杠滾道的理論截形相同，以保證加工出來的滾道截形與理論截形一致。為了適應(yīng)不同的滾道截形，可以根據(jù)絲杠規(guī)格的不同，事先做不同規(guī)格的出水口。本專利技術(shù)也可作為其他所有的絲杠加工方法，如多頭絲杠、左旋絲杠、右旋絲杠等絲杠滾道的加工。也可作為其他所有牙型螺紋的加工成型方法，如三角螺紋、梯形螺紋、矩形螺紋等。也可將本專利技術(shù)加工方法作為絲杠加工過程中的滾道粗加工工序。絲杠滾道截形成型過程中的其他所有加工方法，如分粗精加工成型、對稱的滾道左右圓弧依次加工成型等加工方法。本專利技術(shù)的優(yōu)點是采用超高壓水刀對絲杠滾道進行加工，水壓達到300Mpa以上，加工過程中無熱變形，產(chǎn)品的加工精度高；由于不使用砂輪，環(huán)保節(jié)能。附圖說明圖I是現(xiàn)有磨制絲杠滾道中采用砂輪成型磨削的示意圖。圖2是本專利技術(shù)中水刀與絲杠直接的運動關(guān)系示意圖。圖3是本專利技術(shù)中最終滾道成型時水刀的出水口截形圖。具體實施例方式，該方法具體如下 1)將水刀沿絲杠軸向直線運動；水刀的壓力為？？; 2)在水刀沿絲杠軸向直線運動的同時，絲杠作旋轉(zhuǎn)運動，且絲杠的旋轉(zhuǎn)運動與水刀的直線運動相適配，水刀出水口的軸心與絲杠的螺旋線相切，即水刀的偏轉(zhuǎn)角度與絲杠的螺旋升角相同；水刀的出水口截形與絲杠滾道的截形相同；加工出符合要求的絲杠的滾道。圖2是本專利技術(shù)中水刀與絲杠直接的運動關(guān)系示意圖。水刀11的出水口 12與絲杠13的滾道14截形相適配。最終滾道成型時，水刀的出水口截形的界線與絲杠滾道的理論截形相同，以保證加工出來的滾道截形與理論截形一致。 為了適應(yīng)不同的滾道截形，可以根據(jù)絲杠規(guī)格的不同，事先做不同規(guī)格的出水口。本專利技術(shù)也可作為其他所有的絲杠加工方法，如多頭絲杠、左旋絲杠、右旋絲杠等絲杠滾道的加工。也可作為其他所有牙型螺紋的加工成型方法，如三角螺紋、梯形螺紋、矩形螺紋等。也可將本專利技術(shù)加工方法作為絲杠加工過程中的滾道粗加工工序。絲杠滾道截形成型過程中的其他所有加工方法，如分粗精加工成型、對稱的滾道左右圓弧依次加工成型等加工方法。本專利技術(shù)采用超高壓水刀對絲杠滾道進行加工，加工過程中無熱變形，產(chǎn)品的加工精度高；由于不使用砂輪，環(huán)保節(jié)能。權(quán)利要求1.，其特征在于該方法具體如下 1)將水刀沿絲杠軸向直線運動；水刀的壓力為300Mpa以上； 2)在水刀沿絲杠軸向直線運動的同時，絲杠作旋轉(zhuǎn)運動，且絲杠的旋轉(zhuǎn)運動與水刀的直線運動相適配，水刀出水口的軸心與絲杠的螺旋線相切，即水刀的偏轉(zhuǎn)角度與絲杠的螺旋升角相同；水刀的出水口截形與絲杠滾道的截形相同；加工出符合要求的絲杠的滾道。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水刀加工絲杠滾道的方法，其特征在于所述水刀的出水口與絲杠的滾道截形相適配。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水刀加工絲杠滾道的方法，其特征在于所述絲杠是多頭絲杠、左旋絲杠或右旋絲杠。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水刀加工絲杠滾道的方法，其特征在于所述滾道是三角螺紋滾道、梯形螺紋滾道或矩形螺紋滾道。全文摘要本專利技術(shù)公開了，將水刀沿絲杠軸向直線運動；在水刀沿絲杠軸向直線運動的同時，絲杠作旋轉(zhuǎn)運動，且絲杠的旋轉(zhuǎn)運動與水刀的直線運動相適配，水刀出水口的軸心與絲杠的螺旋線相切，水刀的出水口截形與絲杠滾道的截形相同；加工出符合要求的絲杠的滾道。本專利技術(shù)采用超高壓水刀對絲杠滾道進行加工，加工過程中無熱變形，產(chǎn)品的加工精度高，而且由于不使用砂輪，環(huán)保節(jié)能。文檔編號B23G1/00GK102873412SQ20121038569公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日專利技術(shù)者李小春, 張會福, 王龍, 黃育全, 劉紅艷, 馮宇 申請人:南京工藝裝備制造有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種水刀加工絲杠滾道的方法，其特征在于該方法具體如下：？？？？？1）將水刀沿絲杠軸向直線運動；水刀的壓力為300Mpa以上；？？？？？2）在水刀沿絲杠軸向直線運動的同時，絲杠作旋轉(zhuǎn)運動，且絲杠的旋轉(zhuǎn)運動與水刀的直線運動相適配，水刀出水口的軸心與絲杠的螺旋線相切，即水刀的偏轉(zhuǎn)角度與絲杠的螺旋升角相同；水刀的出水口截形與絲杠滾道的截形相同；加工出符合要求的絲杠的滾道。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李小春，張會福，王龍，黃育全，劉紅艷，馮宇，
申請(專利權(quán))人：南京工藝裝備制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：