一種碳纖板材噴涂工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種碳纖板材的噴涂工藝，主要包括依次刷底漆、中漆和面漆。由于采用了本發明專利技術的工藝，從而克服了使用碳纖板材過程中產生的表面有凹陷點及四周有毛刺等缺陷，大大增強了消費者使用手持式電子產品的安全性、舒適性和美觀度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術主要涉及材料
，具體涉及一種碳纖板材噴涂工藝。
技術介紹
隨著時代的發展，手持類電子消費品外殼已從單一的塑膠外殼逐漸呈現出多樣化趨勢，有不銹鋼外殼，玻璃外殼，招合金外殼和碳纖板材。碳纖板材具有密 度小、重量輕、剛性強和編織紋路清晰等特性，這些優良的特性也逐步使之成為主要手持類電子消費品外殼材料。而操作和把玩的需要，消費者對手持型電子消費品的外殼材料的安全性、舒適性和美觀度都提出了較高的要求。但是碳纖板材在切割注塑過程中會產生表面有凹陷點及四周有毛刺等缺陷，而傳統的噴涂工藝比較簡單，不能夠克服碳纖板材的上述問題，因此，開發出一種滿足要求的碳纖板材噴涂工藝是十分必要的。
技術實現思路
本專利技術提供一種新的碳纖板材噴涂工藝，具體地，該種碳纖板材噴涂工藝，包括依次刷底漆、中漆和面漆，步驟如下 (1)刷底漆將待處理器件預熱后固定，經刷塵和靜電除塵后，將調好的底漆噴涂在器件表面，然后解除固定將器件烘烤，烘烤溫度為50°c 60°C，烘烤時間為150min 160min ； (2)刷第一層中漆將經第(I)步處理的器件的固定，經刷塵和靜電除塵后，將調好的中漆噴涂在器件上，解除固定后氣動打磨器件，然后手動除塵和酒精擦拭； (3)刷第二層中漆將經第(2)步處理的器件的固定，經刷塵和靜電除塵后，將調好的中漆噴涂在器件上，解除固定后氣動打磨器件，手動除塵后手工打磨，酒精擦拭后噴碼，然后再用酒精擦拭； (4)刷面漆將經第(3)步處理的器件的固定，清潔和靜電除塵后，將調好的面漆噴涂在器件上，然后解除固定照UV (Ultraviolet),即得。優選地，上述工藝步驟(I)中靜電除塵分為兩次，第一次靜電除塵的設置為 第I把靜電槍距離產品10 14cm、第2把靜電槍距離產品10 14cm、第3把靜電槍距離產品10 14cm、第4把靜電槍距離產品10 14cm，且調節氣壓為O. 3 O. 5MPa ;第二次靜電除塵的設置為第I把靜電槍距離產品11 15cm、第2把靜電槍距離產品11 15cm、第3把靜電槍距離產品12 16cm、第4把靜電槍距離產品8 12cm、第5把靜電槍距離產品12 16cm、第6把靜電槍距離產品8 12cm，且調節氣壓為O. 3 O. 5MPa。優選地，上述工藝步驟(I)中刷底漆的厚度為4-8 μ。優選地，上述工藝步驟(I)中烘烤溫度為55°C，烘烤時間為155min。優選地，上述工藝步驟(I) (4)中任一步驟中調漆的方法為 a.打開油漆桶對原漆進行攪拌，稱一定數量的油漆、硬化劑和稀釋劑進行調配，對配好油漆進行攪拌；其中，底漆型號PUPB00091R，底漆硬化劑型號XPH80002，底漆稀釋劑型號GXS72970.底漆底漆硬化劑底漆稀釋劑=100:13:50 ;中漆型號UVBX00077R，中漆稀釋劑型號GXS72970，中漆中漆稀釋劑=100: 50 ;面漆型號UVCX00014R，面漆稀釋劑型號GXS72970;面漆面漆稀釋劑=100:10 ； b.用巖田粘度杯NK-2型進行粘度測試，粘度測試需2次并取平均值； c.用過濾網進行過濾，濾好的油漆倒進供漆桶中。優選地，上述工藝步驟(2)中靜電除塵分為兩次，第一次靜電除塵的設置為 第I把靜電槍距離產品8 12cm、第2把靜電槍距離產品7 Ilcm、第3把靜電槍距離產品7 Ilcm，且調節氣壓0. 3 O. 5 MPa ;第二次靜電除塵的設置為第I把靜電槍距離產品9 13cm、第2把靜電槍距離產品8 12cm、第3把靜電槍距離產品7 Ilcm、第4·把靜電槍距離產品13 17cm，且調節靜電槍氣壓為氣壓0. 3 O. 5 MPa。靜電槍品牌SIMCO;型號HA-4o優選地，上述工藝步驟(3)中靜電除塵分為兩次，其中，第一次靜電除塵的設置為第I把靜電槍距離產品8 12cm、第2把靜電槍距離產品7 Ilcm、第3把靜電槍距離產品7 Ilcm，并且調節氣壓為O. 3 O. 5 Mpa ;第二次靜電除塵的設置為第I把靜電槍距離產品9 13cm、第2把靜電槍距離產品8 12cm、第3把靜電槍距離產品7 Ilcm、第4把靜電槍距離產品13 17cm，且調節靜電槍氣壓為O. 3 O. 5 MPa。靜電槍品牌SMCO，型號HA-4。優選地，上述工藝步驟(2)或(3)中刷中漆的厚度為18-22 μ。優選地，上述工藝步驟(4)中靜電除塵分為兩次，其中，第一次靜電除塵的設置為第I把靜電槍距離產品8 IOcm、第2把靜電槍距離產品10 14cm、第3把靜電槍距離產品6 IOcm、第4把靜電槍距離產品10 14cm、第5把靜電槍距離產品11 15cm,且氣壓調節為O. 3 O. 5 MPa ;第二次靜電除塵的設置為 第I把靜電槍距離產品11 15cm、第2把靜電槍距離產品7 11cm、第3把靜電槍距離產品12 16cm、第4把靜電槍距離產品9 13cm、第5把靜電槍距離產品12 16cm、第6把靜電槍距離產品9 13cm,且靜電槍氣壓調節為O. 3 O. 5 MPa。靜電槍品牌SMC0;型號ΗΑ_4。優選地，上述工藝步驟(4)中刷面漆的厚度為18-22 μ。上述工藝中 步驟(I)中素材預熱的目的是去除掉碳纖板材在前期切割及注塑過程中殘留的水汽，防止噴涂油漆后涂膜表面產生水泡； 步驟(I)中底漆烘烤是將產品連同夾具放置在烘車上推入固定烘箱進行烘烤，既可減少拆夾具裝夾具所耗用的人工又減少在底漆涂膜未干燥時拆夾具造成產品報廢的機率；步驟(2)中涂膜厚度為18-22 μ，本層涂膜主要功能是遮蔽碳纖板材在前期切割及注塑加工過程中產生的表面凹陷邊緣毛刺等外觀不良； 步驟(3)中所述的氣動打磨是由壓縮空氣提供動力的一種打磨方式，具有操作簡單，打磨效率高，打磨后的產品一致性好的特點，本次打磨的目的是將產品表面的凹陷及邊緣毛刺磨平，從而使產品外觀符合要求； 步驟(3)中噴中漆2涂膜厚度為18-22 μ，本層涂膜的主要功能是增加整體涂膜的豐滿度，增強碳纖板材上的編織紋路的立體感； 步驟(4)中所述的噴面漆涂膜厚度為18-22μ，本層涂膜的主要功能是使產品的抗劃傷耐摩擦等性能達到設計要求； 本工藝步驟中所述的噴底漆、噴中漆、噴面漆均采用將產品平放噴涂的方式，從而使產品外觀平整光滑產品四周無積漆。由于采用了本專利技術的工藝，從而克服了使用碳纖板材過程中產生的表面有凹陷點及四周有毛刺等缺陷，大大增強了消費者使用手持式電子產品的安全性、舒適性和美觀度。具體實施例方式下面結合具體的實施例對本專利技術的技術方案做進一步的闡述。實施例I碳纖板材的啼凃 碳纖板材的噴涂工藝步驟如下所示。I)、撕膜將產品上的保護膜撕下正面向上放入吸塑盒中，上下層之間交錯擺放并墊上無紡布； 2)、素材預熱將裝有產品的吸塑盒交錯擺放后放入烘箱，烘烤結束后將產品從烘箱內取出； 3)、裝夾具一手取一片治具，一手取一片產品，先將產品頂部卡扣與夾具上相應的位置對齊，再將產品底部壓緊，最后將產品兩側壓緊，另一片產品用同樣方法來組裝，將組裝好的產品整齊的放在輸送帶上； 4)、底漆上件將裝好夾具的產品插到運轉鏈支具上，若小二次插口與與銷釘未卡好，則輕輕轉動小二次，使其裝到位，將兩側、底部翹起的產品與夾具按緊；本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種碳纖板材噴涂工藝，包括依次刷底漆、中漆和面漆，其特征在于，該工藝包括如下步驟：刷底漆：將待處理器件預熱后固定，經刷塵和靜電除塵后，將調好的底漆噴涂在器件表面，然后解除固定將器件烘烤，烘烤溫度為50℃～60℃，烘烤時間為150min～160min；刷第一層中漆：將經第（1）步處理的器件的固定，經刷塵和靜電除塵后，將調好的中漆噴涂在器件上，解除固定后氣動打磨器件，然后手動除塵和酒精擦拭；刷第二層中漆：將經第（2）步處理的器件的固定，經刷塵和靜電除塵后，將調好的中漆噴涂在器件上，解除固定后氣動打磨器件，手動除塵后手工打磨，酒精擦拭后噴碼，然后再用酒精擦拭；刷面漆：將經第（3）步處理的器件的固定，清潔和靜電除塵后，將調好的面漆噴涂在器件上，然后解除固定照UV，即得。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭中哲，
申請(專利權)人：南京華格電汽塑業有限公司，
類型：發明
國別省市：