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    雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8201317 閱讀:655 留言:0更新日期:2013-01-10 18:32
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu),其包括龍頭主體及一體成型于龍頭主體冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管外部的金屬管腳;龍頭主體冷進(jìn)水管與熱進(jìn)水管之間還設(shè)有一出水口;所述金屬管腳內(nèi)壁圓周上分布有軸向的凸起或凹槽,龍頭主體的冷、熱進(jìn)水管外周壁通過注塑形成的凹槽或凸起并與金屬管腳互相嵌合固定。本實用新型專利技術(shù)利用環(huán)保塑料材質(zhì)成型主體,與外接水流通道的結(jié)合處用金屬管腳裝配,結(jié)合塑料環(huán)保及金屬管腳的特性,具有生產(chǎn)成本低、過水面積大及環(huán)保、管腳扭力大等優(yōu)點。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)公開一種衛(wèi)浴或廚房用水龍頭結(jié)構(gòu),特別是指一種可同時接冷、熱水管道的雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)。
    技術(shù)介紹
    雙聯(lián)水龍頭可同時接冷、熱兩根管道的閥門開關(guān),現(xiàn)有的雙聯(lián)水龍頭一般是由塑料成型或全部由金屬銅管成型安裝時將上述龍頭的兩進(jìn)水管旋接于冷水管或熱水管,由于要保證螺接處的密封需要一定扭力,而塑料成型的龍頭主體與水管螺接時,因為扭力不足使螺紋磨損、脫扣等情形,進(jìn)而導(dǎo)致密封問題;另一種金屬銅管龍頭主體雖然在扭力上能克服上述缺陷,但由于銅管內(nèi)含有鋅、鉛等少量元素,長期使用后銅管的少量元素會隨水而流失,如果人們飲用上述自來水則會形成健康隱患,同時全部用金屬銅成型,生產(chǎn)成本較 聞。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    因此,本技術(shù)的主要目的是提供了一種既保證水龍頭安裝的配合強度,又保證水質(zhì)健康的雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)。本技術(shù)的次要目的是提供一種出水量穩(wěn)定、質(zhì)量佳的雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)的解決方案是一種雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu),其包括龍頭主體及一體成型于龍頭主體冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管外部的金屬管腳;龍頭主體冷進(jìn)水管與熱進(jìn)水管之間還設(shè)有一出水口 ;所述金屬管腳內(nèi)壁圓周上分布有軸向的凸起或凹槽,龍頭主體的冷、熱進(jìn)水管外周壁通過注塑形成的凹槽或凸起并與金屬管腳互相嵌合固定。所述金屬管腳外壁設(shè)有螺紋用于外接水管通道,且龍頭主體的冷、熱進(jìn)水管端長于其外套置的金屬管腳端以防水從結(jié)合處滲漏。所述龍頭主體是由塑料成型為一體的結(jié)構(gòu),其包括呈H狀造型的冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管及連通冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管的橫向管件,在橫向管件上設(shè)有出水口。所述橫向管件中設(shè)有內(nèi)芯橫管,該內(nèi)芯橫管對應(yīng)橫向管件的出水口設(shè)有出水嘴,內(nèi)心橫管的兩端為分別與冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管連通的擴口部。所述內(nèi)芯橫管的外壁上設(shè)有定位凸塊,橫向管件的內(nèi)壁上具有凹槽,而橫向管件外壁上具有凸起,該凸起與定位凸塊之間具有一定的壁厚。所述內(nèi)芯橫管的周壁設(shè)為弧凸的結(jié)構(gòu)。所述金屬管腳的頂部設(shè)有定位缺口,該定位缺口的豎向斷面為斜面結(jié)構(gòu)。所述內(nèi)芯橫管擴口部處的冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管中設(shè)有防止擴口部中出現(xiàn)灌膠現(xiàn)象的凹槽。所述龍頭主體的冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管與橫向管件結(jié)合處的外壁上還設(shè)有加強筋。所述的金屬管腳為銅管腳。采用上述方案后,由于本技術(shù)雙聯(lián)水龍頭的冷進(jìn)水管與熱進(jìn)水管的外部結(jié)合金屬管腳,金屬管腳與外接水管配合時具有較佳的結(jié)合強度,不會出現(xiàn)螺紋磨損、滑牙問題,保證產(chǎn)品的安裝強度;另外,金屬管腳內(nèi)壁上軸向凸起或凹槽的設(shè)置,令其與注塑于金屬管腳內(nèi)腔中的塑膠冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管結(jié)合更加牢固,并且提高龍頭主體與外接水管螺接時的抗扭能力,保證水龍頭的安裝配合強度;而水龍頭冷進(jìn)水管與熱進(jìn)水管內(nèi)層為塑料材質(zhì),使水流不會與金屬管腳接觸,避免水流與銅等金屬接觸而發(fā)生的失鋅率現(xiàn)象,令產(chǎn)品使用更加環(huán)保,同時銅等金屬材料的局部使用降低水龍頭的成本。另外,內(nèi)芯橫管兩端擴口部的設(shè)置、內(nèi)芯橫管的周壁弧凸結(jié)構(gòu)以及內(nèi)芯橫管擴口部處的冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管中凹槽的設(shè)置,可以增加并保障內(nèi)芯橫管的過水量,在水流過程中即便出現(xiàn)水壓變化,仍可保證通過水龍頭的水流量穩(wěn)定,滿足水龍頭流量的使用要求。再者,由于本技術(shù)結(jié)合有塑料的環(huán)保、耐溫、耐壓及金屬管腳扭力大的優(yōu)點,外加橫向管件包覆內(nèi)芯橫管的整體性結(jié)構(gòu),使得整個雙聯(lián)水龍頭的綜合性能穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量佳,使用壽命長。 總之,本技術(shù)的雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu)具有生產(chǎn)成本低、過水面積大及環(huán)保、管腳扭力大等優(yōu)點。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)外觀示意圖;圖2是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)外觀俯視示意圖;圖3是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)分解示意圖;圖4是圖I的縱向剖視示意圖;圖5是圖I的橫向剖視示意圖;圖6是圖I的局部剖視示意圖;圖7是本技術(shù)的橫向管件與內(nèi)芯橫管的斷面示意圖;圖8是本技術(shù)的另一結(jié)構(gòu)外觀示意圖;圖9是本技術(shù)的再一結(jié)構(gòu)外觀示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步說明如圖I至圖9所示,本技術(shù)揭示了一種雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu),其包括龍頭主體I與一體成型于龍頭主體I兩進(jìn)水管上的金屬管腳2。如圖3所示,所述龍頭主體1,是由塑料成型為一體的結(jié)構(gòu),其包括呈H狀造型的冷進(jìn)水管11、熱進(jìn)水管12及連通冷進(jìn)水管11、熱進(jìn)水管12的橫向管件13,在橫向管件13上設(shè)有出水口 10。如圖4、圖6所述的橫向管件13中進(jìn)一步設(shè)有內(nèi)芯橫管14,該內(nèi)芯橫管14對應(yīng)橫向管件13的出水口 10設(shè)有出水嘴141,內(nèi)心橫管14的兩端為分別與冷進(jìn)水管11、熱進(jìn)水管12連通的擴口部143,該擴口部143為喇叭形的結(jié)構(gòu),可以增大由進(jìn)水管進(jìn)入內(nèi)芯橫管14的過水面積,從而保證龍頭出水符合標(biāo)準(zhǔn);該喇叭形的擴口部143是在內(nèi)心橫管14成型時直接注塑成型而成,無需二次加工進(jìn)行擴孔,即免去了后續(xù)機加工的工序,有效降低生產(chǎn)成本及提高生產(chǎn)效率。如圖1、2、3并配合圖4、5所示,所述金屬管腳2為外壁上具有配合外螺紋的套管,其內(nèi)壁圓周上分布有軸向的凸起21或凹槽,該凸起21或凹槽在一體成型于龍頭主體I的冷進(jìn)水管11與熱進(jìn)水管12外部時,該冷進(jìn)水管11與熱進(jìn)水管12的外周壁上會成型出與之配合的凹槽110、120或凸起;在兩金屬管腳2的頂部還設(shè)有定位缺口 22及定位孔23,該定位缺口 22的豎向斷面為斜面結(jié)構(gòu),該金屬管腳2可采用銅制管腳。本技術(shù)的雙聯(lián)水龍頭在成型時,是先將已成型的內(nèi)芯橫管14及兩金屬管腳2置于龍頭主體I的模具中,再注塑成型便可一體成型出包覆于內(nèi)芯橫管14之外的橫向管件13及外周結(jié)合有金屬管腳2的冷進(jìn)水管11與熱進(jìn)水管12的雙聯(lián)水龍頭,并同時成型出冷進(jìn)水管11與熱進(jìn)水管12上方的閥座111、121。需說明的是,與橫向管件13配合的冷進(jìn)水管11與熱進(jìn)水管12部位為注塑件,即金屬管腳2的長度是小于冷進(jìn)水管11與熱進(jìn)水管12的長度,從而保證與橫向管件13的密封結(jié)合以防水從結(jié)合處滲漏。配合圖6所示,為保證內(nèi)芯橫管14在注塑成型橫向管件13的位置準(zhǔn)確,在內(nèi)芯橫管14的外壁上設(shè)有多個定位凸塊142,而對應(yīng)的成型模具中具有活動讓位塊,則在注塑前,內(nèi)芯橫管14的定位凸塊142是固定于成型模具的讓位塊處,進(jìn)膠時活動讓位塊后移而使定位凸塊142全部埋于膠料內(nèi),以令成型出的橫向管件13的內(nèi)壁上具有凹槽131,而外壁上具有凸起132,該凸起132是保證其與內(nèi)芯橫管14的定位凸塊142之間具有一定的壁厚,保證橫向管件13的整體性,以防止內(nèi)芯橫管14與橫向管件13的結(jié)合縫之間出現(xiàn)滲水漏水現(xiàn)象。再配合圖7所示,由于內(nèi)芯橫管14為塑膠件,其剛性有限,在置于模具中進(jìn)行橫向管件13的包覆成型時,為提高內(nèi)芯橫管14的抗變形能力及保證內(nèi)芯橫管14的內(nèi)腔過水量,該內(nèi)芯橫管14的周壁設(shè)為弧凸的結(jié)構(gòu),弧凸的結(jié)構(gòu)可有效防止注塑時內(nèi)芯橫管14被壓扁,提聞廣品的良品率,保證廣品性能。如圖6所示,在內(nèi)芯橫管14的擴口部143處的冷進(jìn)水管11、熱進(jìn)水管12中設(shè)有凹槽112、122,該凹槽112、122是在成型冷進(jìn)水管11、熱進(jìn)水管12的模芯上設(shè)置凸起而形成,其目的是在注塑成型時,防止膠料進(jìn)入內(nèi)芯橫管14的擴口部143中出現(xiàn)灌膠現(xiàn)象,進(jìn)一步保證內(nèi)芯橫管14的過水量;同時保證冷進(jìn)水管11與熱進(jìn)水管12上方閥座111、121與閥芯的安裝尺寸,提聞廣品的良品率,保證廣品性能。另外,再配合圖I、2、3所示,在冷進(jìn)水管11、熱進(jìn)水管12與橫向本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種雙聯(lián)水龍頭結(jié)構(gòu),其特征在于:包括龍頭主體及一體成型于龍頭主體冷進(jìn)水管、熱進(jìn)水管外部的金屬管腳;龍頭主體冷進(jìn)水管與熱進(jìn)水管之間還設(shè)有一出水口;所述金屬管腳內(nèi)壁圓周上分布有軸向的凸起或凹槽,龍頭主體的冷、熱進(jìn)水管外周壁通過注塑形成的凹槽或凸起并與金屬管腳互相嵌合固定。

    【技術(shù)特征摘要】
    ...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:戴建良,
    申請(專利權(quán))人:廈門市福新源衛(wèi)浴有限公司,
    類型:實用新型
    國別省市:

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