一種觸發(fā)式泄壓閥制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、安全系數(shù)高、操作方便、實用性強(qiáng)的觸發(fā)式泄壓閥，包括閥體及設(shè)于閥體內(nèi)的閥芯機(jī)構(gòu)，閥體里設(shè)有油腔，閥體的左右兩端分別設(shè)有左閥蓋與右閥蓋，右閥蓋上設(shè)有進(jìn)油口，閥體上設(shè)有出油口，進(jìn)油口與出油口分別與油腔連通，閥芯機(jī)構(gòu)包括頂針、閥套、活塞套、活塞、活塞復(fù)位彈簧，閥套設(shè)于油腔內(nèi)出油口位置，閥套側(cè)面上的出油口與閥體的出油口連通，活塞套設(shè)于閥套靠近右閥蓋的一端，活塞套上的出油口與閥套出油口連通，活塞可離合地堵塞于活塞套進(jìn)油口上，活塞復(fù)位彈簧設(shè)于活塞與右閥蓋之間，頂針設(shè)于油腔內(nèi)位于活塞遠(yuǎn)離右閥蓋的一端，頂針的另一端穿過左閥蓋伸出閥體外。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及閥門
，尤其涉及一種通過觸發(fā)來實現(xiàn)泄壓的泄壓閥。
技術(shù)介紹
泄壓閥又名安全閥，可根據(jù)系統(tǒng)的工作壓カ能自動啟閉，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓カ超過泄壓閥設(shè)定壓カ吋，即自動開啟泄壓，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓カ在設(shè)定壓力之下，保護(hù)設(shè)備和管道，防止發(fā)生意外。現(xiàn)有的泄壓閥通常為根據(jù)壓カ大小自動啟閉，其能準(zhǔn)確且保持不變的安全穩(wěn)定壓力，一旦超壓，泄壓閥能充分打開及時泄壓，它可安裝在任何位置，不用改變壓力設(shè)定值或從管路上拆除就 是其管路的壓力對于連接叉車本體與叉架的搖擺油缸影響較大，當(dāng)管路的壓力沒有及時泄壓時容易造成搖擺油缸的行程超過限位而導(dǎo)致其爆裂，所以需要ー種可利用搖擺油缸行程來觸發(fā)控制的泄壓閥。
技術(shù)實現(xiàn)思路
因此，針對上述的問題，本技術(shù)提出ー種結(jié)構(gòu)簡單、安全系數(shù)高、操作方便、實用性強(qiáng)的觸發(fā)式泄壓閥。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了以下技術(shù)方案一種觸發(fā)式泄壓閥，包括閥體及設(shè)于閥體內(nèi)的閥芯機(jī)構(gòu)，所述閥體里設(shè)有油腔，所述閥體的左右兩端分別設(shè)有左閥蓋與右閥蓋，所述右閥蓋上設(shè)有進(jìn)油ロ，所述閥體上設(shè)有出油ロ，所述進(jìn)油ロ與出油ロ分別與油腔連通，所述閥芯機(jī)構(gòu)包括頂針、閥套、活塞套、活塞、活塞復(fù)位彈簧，所述閥套設(shè)于油腔內(nèi)所述出油ロ位置，所述閥套側(cè)面上開設(shè)有閥套出油ロ，所述閥套出油ロ與所述閥體的出油ロ連通，所述活塞套設(shè)于閥套靠近右閥蓋的一端，所述活塞套上設(shè)有活塞套進(jìn)油ロ與活塞套出油ロ，所述活塞套出油ロ與閥套出油ロ連通，所述活塞可離合地堵塞于活塞套進(jìn)油ロ上，所述活塞復(fù)位彈簧設(shè)于活塞與右閥蓋之間，所述頂針設(shè)于油腔內(nèi)位于活塞遠(yuǎn)離右閥蓋的一端，所述頂針的另一端穿過左閥蓋伸出閥體外，所述頂針上設(shè)有用于限制頂針向左移動的卡環(huán)。進(jìn)ー步的，所述卡環(huán)與活塞套之間設(shè)有頂針復(fù)位彈簧。進(jìn)ー步的，所述頂針上位干與左閥蓋配合處設(shè)有頂針密封圏。進(jìn)ー步的，所述左閥蓋上位于與閥體配合處設(shè)有左閥蓋密封圏。進(jìn)ー步的，所述閥體上設(shè)有用于方便固定的固定板，所述固定板上設(shè)有條形固定孔。通過采用前述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是與現(xiàn)有的泄壓閥相比，本泄壓閥通過頂針推動活塞從而起到活塞與活塞套的開合，從而使得進(jìn)油ロ與出油ロ所連接的管路連通或者閉合，達(dá)到泄壓的作用，起到了可根據(jù)行程控制泄壓、更安全方便、更易于操作的效果。附圖說明圖I是本技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是泄油閥的爆炸圖。具體實施方式現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)進(jìn)ー步說明。參考圖I、圖2，本技術(shù)的一種觸發(fā)式泄壓閥，包括閥體I及設(shè)于閥體I內(nèi)的閥芯機(jī)構(gòu)，所述閥體I里設(shè)有油腔11，所述閥體I的左右兩端分別設(shè)有左閥蓋2與右閥蓋3，所述右閥蓋3上設(shè)有進(jìn)油ロ 31，所述閥體I上設(shè)有出油ロ 12，所述進(jìn)油ロ 31與出油ロ 12分別與油腔11連通，所述閥芯機(jī)構(gòu)包括頂針4、閥套6、活塞套7、活塞8、活塞復(fù)位彈簧9，所述閥套6設(shè)于油腔11內(nèi)所述出油ロ 12位置，所述閥套6側(cè)面上開設(shè)有閥套出油ロ 61，所 述閥套出油ロ 61與所述閥體的出油ロ 12連通，所述活塞套7設(shè)于閥套6靠近右閥蓋3的一端，所述活塞套7上設(shè)有活塞套進(jìn)油ロ 71與活塞套出油ロ 72，所述活塞套出油ロ 72與閥套出油ロ 61連通，所述活塞8可離合地堵塞于活塞套進(jìn)油ロ 71上，所述活塞復(fù)位彈簧9設(shè)于活塞8與右閥蓋3之間，所述頂針4設(shè)于油腔11內(nèi)位于活塞8遠(yuǎn)離右閥蓋3的一端，所述頂針4的另一端穿過左閥蓋2伸出閥體Iタト，所述頂針4上設(shè)有用于限制頂針4向左移動的卡環(huán)41，所述卡環(huán)41與活塞套7之間設(shè)有頂針復(fù)位彈簧5，所述頂針4上位干與左閥蓋2配合處設(shè)有頂針密封圈42，所述左閥蓋2上位于與閥體I配合處設(shè)有左閥蓋密封圈21，所述閥體I上設(shè)有用于方便固定的固定板13，所述固定板13上設(shè)有條形固定孔14。與現(xiàn)有的泄壓閥相比，本泄壓閥通過頂針推動活塞從而起到活塞與活塞套的開合，從而使得進(jìn)油ロ與出油ロ所連接的管路連通或者閉合，達(dá)到泄壓的作用，起到了可根據(jù)行程控制泄壓、更安全方便、更易于操作的效果。盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本技術(shù)，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本技術(shù)的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本技術(shù)做出各種變化，均為本技術(shù)的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種觸發(fā)式泄壓閥，其特征在于包括閥體及設(shè)于閥體內(nèi)的閥芯機(jī)構(gòu)，所述閥體里設(shè)有油腔，所述閥體的左右兩端分別設(shè)有左閥蓋與右閥蓋，所述右閥蓋上設(shè)有進(jìn)油ロ，所述閥體上設(shè)有出油ロ，所述進(jìn)油ロ與出油ロ分別與油腔連通，所述閥芯機(jī)構(gòu)包括頂針、閥套、活塞套、活塞、活塞復(fù)位彈簧，所述閥套設(shè)于油腔內(nèi)所述出油ロ位置，所述閥套側(cè)面上開設(shè)有閥套出油ロ，所述閥套出油ロ與所述閥體的出油ロ連通，所述活塞套設(shè)于閥套靠近右閥蓋的一端，所述活塞套上設(shè)有活塞套進(jìn)油ロ與活塞套出油ロ，所述活塞套出油ロ與閥套出油ロ連通，所述活塞可離合地堵塞于活塞套進(jìn)油口上，所述活塞復(fù)位彈簧設(shè)于活塞與右閥蓋之間，所述頂針設(shè)于油腔內(nèi)位于活塞遠(yuǎn)離右閥蓋的一端，所述頂針的另一端穿過左閥蓋伸出閥體外，所述頂針上設(shè)有用于限制頂針向左移動的卡環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的觸發(fā)式泄壓閥，其特征在于所述卡環(huán)與活塞套之間設(shè)有頂針復(fù)位彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的觸發(fā)式泄壓閥，其特征在于所述頂針上位干與左閥蓋配合處設(shè)有頂針密封圏。4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的觸發(fā)式泄壓閥，其特征在于所述左閥蓋上位于與閥體配合處設(shè)有左閥蓋密封圏。5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的觸發(fā)式泄壓閥，其特征在于所述閥體上設(shè)有用于方便固定的固定板，所述固定板上設(shè)有條形固定孔。專利摘要本技術(shù)涉及閥門
，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、安全系數(shù)高、操作方便、實用性強(qiáng)的觸發(fā)式泄壓閥，包括閥體及設(shè)于閥體內(nèi)的閥芯機(jī)構(gòu)，閥體里設(shè)有油腔，閥體的左右兩端分別設(shè)有左閥蓋與右閥蓋，右閥蓋上設(shè)有進(jìn)油口，閥體上設(shè)有出油口，進(jìn)油口與出油口分別與油腔連通，閥芯機(jī)構(gòu)包括頂針、閥套、活塞套、活塞、活塞復(fù)位彈簧，閥套設(shè)于油腔內(nèi)出油口位置，閥套側(cè)面上的出油口與閥體的出油口連通，活塞套設(shè)于閥套靠近右閥蓋的一端，活塞套上的出油口與閥套出油口連通，活塞可離合地堵塞于活塞套進(jìn)油口上，活塞復(fù)位彈簧設(shè)于活塞與右閥蓋之間，頂針設(shè)于油腔內(nèi)位于活塞遠(yuǎn)離右閥蓋的一端，頂針的另一端穿過左閥蓋伸出閥體外。文檔編號F16K17/00GK202659996SQ20122026521公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日專利技術(shù)者張晉桂 申請人:福建振寶機(jī)械有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種觸發(fā)式泄壓閥，其特征在于：包括閥體及設(shè)于閥體內(nèi)的閥芯機(jī)構(gòu)，所述閥體里設(shè)有油腔，所述閥體的左右兩端分別設(shè)有左閥蓋與右閥蓋，所述右閥蓋上設(shè)有進(jìn)油口，所述閥體上設(shè)有出油口，所述進(jìn)油口與出油口分別與油腔連通，所述閥芯機(jī)構(gòu)包括頂針、閥套、活塞套、活塞、活塞復(fù)位彈簧，所述閥套設(shè)于油腔內(nèi)所述出油口位置，所述閥套側(cè)面上開設(shè)有閥套出油口，所述閥套出油口與所述閥體的出油口連通，所述活塞套設(shè)于閥套靠近右閥蓋的一端，所述活塞套上設(shè)有活塞套進(jìn)油口與活塞套出油口，所述活塞套出油口與閥套出油口連通，所述活塞可離合地堵塞于活塞套進(jìn)油口上，所述活塞復(fù)位彈簧設(shè)于活塞與右閥蓋之間，所述頂針設(shè)于油腔內(nèi)位于活塞遠(yuǎn)離右閥蓋的一端，所述頂針的另一端穿過左閥蓋伸出閥體外，所述頂針上設(shè)有用于限制頂針向左移動的卡環(huán)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張晉桂，
申請(專利權(quán))人：福建振寶機(jī)械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：