邊組輪制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供一種邊組輪，包括橋殼、轉(zhuǎn)動設(shè)置于橋殼內(nèi)的半軸、固定設(shè)置于半軸一端的太陽齒輪、套設(shè)于橋殼上的內(nèi)齒輪、若干行星齒輪，內(nèi)齒輪的內(nèi)側(cè)具有與若干行星齒輪相嚙合的齒圈，每個行星齒輪上固定設(shè)置有齒輪軸，內(nèi)齒輪外套設(shè)有行星齒輪架，內(nèi)齒輪內(nèi)側(cè)套設(shè)有齒輪軸支撐架，齒輪軸的一端與行星齒輪架上的安裝孔相配合，齒輪軸的另一端與齒輪軸支撐架上的安裝孔相配合，橋殼的一端設(shè)置有將齒輪軸支撐架壓緊的墊片，墊片上開設(shè)有安裝螺孔，橋殼的一端具有與安裝螺孔相配合的螺紋段，墊片以及內(nèi)齒輪的端面上開設(shè)有若干對應(yīng)的定位孔，定位孔內(nèi)插設(shè)有定位銷，行星齒輪架外固定設(shè)置有輪輞，墊片安裝拆卸均較方便，而且不易松脫。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及擠出螺桿，特別涉及一種邊組輪。
技術(shù)介紹
目前邊組輪，包括橋殼、轉(zhuǎn)動設(shè)置于橋殼內(nèi)的半軸、固定設(shè)置于半軸一端的太陽齒輪、套設(shè)于橋殼上的內(nèi)齒輪、設(shè)置于太陽齒輪四周且與太陽齒輪相嚙合的若干行星齒輪，內(nèi)齒輪的內(nèi)側(cè)具有與若干行星齒輪相嚙合的齒圈，每個行星齒輪上固定設(shè)置有齒輪軸，內(nèi)齒輪外套設(shè)有行星齒輪架，內(nèi)齒輪內(nèi)側(cè)套設(shè)有齒輪軸支撐架，齒輪軸的一端與行星齒輪架上的安裝孔相配合，齒輪軸的另一端與齒輪軸支撐架上的安裝孔相配合，橋殼的一端設(shè)置有將齒輪軸支撐架壓緊的墊片。現(xiàn)有技術(shù)中的墊片在安裝時，通常通過螺栓固定在內(nèi)齒輪上，由于采用螺栓連接，不僅安裝拆卸均較不方便，而且在使用過程中，螺栓容易松脫。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種邊組輪，墊片安裝拆卸均較方便，而且不易松脫。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是提供了一種邊組輪，包括橋殼、轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述橋殼內(nèi)的半軸、固定設(shè)置于所述半軸一端的太陽齒輪、套設(shè)于所述橋殼上的內(nèi)齒輪、設(shè)置于所述太陽齒輪四周且與所述太陽齒輪相嚙合的若干行星齒輪，所述內(nèi)齒輪的內(nèi)側(cè)具有與若干所述行星齒輪相嚙合的齒圈，每個所述行星齒輪上固定設(shè)置有齒輪軸，所述內(nèi)齒輪外套設(shè)有行星齒輪架，所述內(nèi)齒輪內(nèi)側(cè)套設(shè)有齒輪軸支撐架，所述齒輪軸的一端與所述行星齒輪架上的安裝孔相配合，所述齒輪軸的另一端與所述齒輪軸支撐架上的安裝孔相配合，所述橋殼的一端設(shè)置有將所述齒輪軸支撐架壓緊的墊片，所述墊片上開設(shè)有安裝螺孔，所述橋殼的一端具有與所述安裝螺孔相配合的螺紋段，所述墊片以及所述內(nèi)齒輪的端面上開設(shè)有若干對應(yīng)的定位孔，所述定位孔內(nèi)插設(shè)有定位銷，所述行星齒輪架外固定設(shè)置有輪輞。進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述內(nèi)齒輪上開設(shè)有中心螺紋孔，所述中心螺紋孔與所述橋殼上的螺紋段相配合。進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述橋殼上固定設(shè)置有對所述內(nèi)齒輪進(jìn)行徑向限位的限位部。進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述內(nèi)齒輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝凸臺，所述齒輪軸支撐架套設(shè)于所述安裝凸臺上。進(jìn)一步改進(jìn)的是：所述定位銷的截面呈多邊形。本技術(shù)的優(yōu)點和有益效果在于：安裝墊片時，通過將墊片與橋殼之間通過螺紋連接，實現(xiàn)軸向定位，而通過將墊片與內(nèi)齒輪之間通過若干定位銷插接，由于定位銷的截面呈多邊形，因此可以實現(xiàn)徑向定位，不僅定位效果，而且裝卸操作方便，而已不會發(fā)生松脫現(xiàn)象。附圖說明圖1為本技術(shù)示意圖。其中：1、橋殼；2、半軸；3、太陽齒輪；4、內(nèi)齒輪；5、行星齒輪；6、行星齒輪架；7、齒輪軸支撐架；8、墊片；9、定位銷；10、輪輞。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本技術(shù)的具體實施方式作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術(shù)的技術(shù)方案，而不能以此來限制本技術(shù)的保護(hù)范圍。如圖1所示，一種邊組輪，包括橋殼1、轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述橋殼1內(nèi)的半軸2、固定設(shè)置于所述半軸2一端的太陽齒輪3、套設(shè)于所述橋殼1上的內(nèi)齒輪4、設(shè)置于所述太陽齒輪3四周且與所述太陽齒輪3相嚙合的若干行星齒輪5，所述內(nèi)齒輪4的內(nèi)側(cè)具有與若干所述行星齒輪5相嚙合的齒圈，每個所述行星齒輪5上固定設(shè)置有齒輪軸，所述內(nèi)齒輪4外套設(shè)有行星齒輪架6，所述內(nèi)齒輪4內(nèi)側(cè)套設(shè)有齒輪軸支撐架7，所述齒輪軸的一端與所述行星齒輪架6上的安裝孔相配合，所述齒輪軸的另一端與所述齒輪軸支撐架7上的安裝孔相配合，所述橋殼1的一端設(shè)置有將所述齒輪軸支撐架7壓緊的墊片8，所述墊片8上開設(shè)有安裝螺孔，所述橋殼1的一端具有與所述安裝螺孔相配合的螺紋段，所述墊片8以及所述內(nèi)齒輪4的端面上開設(shè)有若干對應(yīng)的定位孔，所述定位孔內(nèi)插設(shè)有定位銷9，所述行星齒輪架6外固定設(shè)置有輪輞10。墊片8的定位原理：安裝墊片8時，通過將墊片8與橋殼1之間通過螺紋連接，實現(xiàn)軸向定位，而通過將墊片8與內(nèi)齒輪4之間通過若干定位銷9插接，由于定位銷9的截面呈多邊形，因此可以實現(xiàn)徑向定位，由此取代現(xiàn)有的螺栓固定，不僅定位效果，而且裝卸操作方便，而已不會發(fā)生松脫現(xiàn)象。為了方便安裝內(nèi)齒輪4，本實施例中優(yōu)選的實施方式為，所述內(nèi)齒輪4上開設(shè)有中心螺紋孔，所述中心螺紋孔與所述橋殼1上的螺紋段相配合。本實施例中優(yōu)選的實施方式為，所述橋殼1上固定設(shè)置有對所述內(nèi)齒輪4進(jìn)行徑向限位的限位部。為了方便安裝齒輪軸支撐架7，本實施例中優(yōu)選的實施方式為，所述內(nèi)齒輪4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝凸臺，所述齒輪軸支撐架7套設(shè)于所述安裝凸臺上。為了提高墊片8徑向定位效果，所述定位銷9的截面呈多邊形。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征及其優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實施例的限制，上述實施例和說明中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)，本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種邊組輪，其特征在于：包括橋殼、轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述橋殼內(nèi)的半軸、固定設(shè)置于所述半軸一端的太陽齒輪、套設(shè)于所述橋殼上的內(nèi)齒輪、設(shè)置于所述太陽齒輪四周且與所述太陽齒輪相嚙合的若干行星齒輪，所述內(nèi)齒輪的內(nèi)側(cè)具有與若干所述行星齒輪相嚙合的齒圈，每個所述行星齒輪上固定設(shè)置有齒輪軸，所述內(nèi)齒輪外套設(shè)有行星齒輪架，所述內(nèi)齒輪內(nèi)側(cè)套設(shè)有齒輪軸支撐架，所述齒輪軸的一端與所述行星齒輪架上的安裝孔相配合，所述齒輪軸的另一端與所述齒輪軸支撐架上的安裝孔相配合，所述橋殼的一端設(shè)置有將所述齒輪軸支撐架壓緊的墊片，所述墊片上開設(shè)有安裝螺孔，所述橋殼的一端具有與所述安裝螺孔相配合的螺紋段，所述墊片以及所述內(nèi)齒輪的端面上開設(shè)有若干對應(yīng)的定位孔，所述定位孔內(nèi)插設(shè)有定位銷，所述行星齒輪架外固定設(shè)置有輪輞。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種邊組輪，其特征在于：包括橋殼、轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述橋殼內(nèi)的半軸、固定設(shè)置于所述半軸一端的太陽齒輪、套設(shè)于所述橋殼上的內(nèi)齒輪、設(shè)置于所述太陽齒輪四周且與所述太陽齒輪相嚙合的若干行星齒輪，所述內(nèi)齒輪的內(nèi)側(cè)具有與若干所述行星齒輪相嚙合的齒圈，每個所述行星齒輪上固定設(shè)置有齒輪軸，所述內(nèi)齒輪外套設(shè)有行星齒輪架，所述內(nèi)齒輪內(nèi)側(cè)套設(shè)有齒輪軸支撐架，所述齒輪軸的一端與所述行星齒輪架上的安裝孔相配合，所述齒輪軸的另一端與所述齒輪軸支撐架上的安裝孔相配合，所述橋殼的一端設(shè)置有將所述齒輪軸支撐架壓緊的墊片，所述墊片上開設(shè)有安裝螺孔，所述橋殼的一端具...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張晉桂，
申請(專利權(quán))人：福建振寶機(jī)械有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35