用脫模劑涂覆模腔的方法技術

公開了一種用脫模劑涂覆模腔的方法，該方法能確保脫模劑粘結在腔上。該方法包括一個將由對模有粘結性的材料制成的第一層涂到模腔上的步驟；一個在第一層上面形成由對第一層的材料有粘結性的材料制成的第二層的步驟；以及一個將由對第二層的材料有粘結性的材料制成的且將使被模制的零件能從其上易于脫離的第三層涂在第二層上面的步驟。（*該技術在2016年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種金屬模，且，更特殊地，涉及在其模腔上涂覆多層脫模劑的方法。金屬模具有一個腔，用來將其形狀傳遞給熔融金屬。為了防止被模制的零件在脫離時粘結，金屬模腔必須用一種脫模劑進行涂覆。附圖說明圖1所示為將一種脫模劑涂覆到金屬模(SKD61)腔上去的常規方法。在此法中，在金屬模11在被預熱到約250℃～300℃后，脫模劑，如一種陶瓷材料，通過采用一個氣噴槍14被噴涂到到腔12上，采用這種方式，腔被覆蓋且形成一層厚度200～500μm的涂層13。然而，在這樣一種方法中，由在用作脫模劑的陶瓷材料和金屬模(SKD61)之間存在一個較大的熱膨脹系數差，涂層容易從金屬模上脫落。因此，本專利技術的一個目的是要提供一種在金屬模腔上涂覆脫模劑的方法，該方法能確保被涂的脫模劑保持粘結在金屬模上。根據本專利技術，提供了一種用脫模劑涂覆模腔的方法，該方法包括下列步驟(a)將由對模有粘結性的材料制成的第一層涂到模腔上；(b)在第一層上面形成由對第一層的材料有粘結性的材料制成的第二層；且(c)將由對第二層的材料有粘結性的材料制成、且將使被模制的零件能從其上易于脫離的第三層涂在第二層的上面。從下面結合附圖對優選實施方案的詳細描述中，本專利技術的上述和其他目的和特征將變得明顯，附圖中圖1為說明一種常規的涂覆方法的一個示意性剖面圖；且圖2為說明一種根據本專利技術的涂覆方法的一個示意性剖面圖。參見圖2，所示為說明一種根據本專利技術的用脫模劑涂覆金屬模腔的方法和示意性剖面圖。首先，金屬模(SKD61)被加熱到一個預定的溫度。通過采用一個等離子體噴槍30，將一種對金屬模21的模腔22有強烈粘結性的材料，比如，5-10％的鋁(Al)和90-95％的鎳(Ni)噴涂到腔22上，由此形成具有厚度范圍為10-60μm的第一層23。接著，通過采用一個等離子體噴槍30，將一種對第一層23的材料有強烈粘結性的材料，比如，1-5％的鋁(Al)，30-40％的鎳(Ni)，45-55％的ZrO2和10-20％的MgO噴涂到第一層23上，此形成第二層24。第二層24的厚度在10-60μm范圍之內。然后，通過采用一個等離子體噴槍30，將對第二層24的材料的強烈粘結性并將使被模制的零件易于脫離的材料，比如15-40％MgO和85-60％ZrO2噴涂到第二層24上，由此形成第三層25。第三層25具有的厚度在10-60μm范圍內。最后，在1000℃-1200℃進行0.5-3小時熱處理，改進上述各層的粘結性。更具體地，熱處理使每一層的組分在它們之間擴散，而這一點又降低了金屬模和多層脫模劑之間的熱膨脹系數差別，從而防止了多層涂覆劑從金屬模上脫落。盡管僅針對某些優選實施方案對本專利技術進行了描述，在不偏離后面的權利要求中所提出的本專利技術的精神和范圍的情況下，可以進行其他修正和變化。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用脫模劑涂覆模腔的方法，該方法包括下列步驟：（ａ）將由對模有粘結性的材料制成的第一層涂到模腔上；（ｂ）在第一層上面形成由對第一層的材料有粘結性的材料制成的第二層；且（ｃ）將由對第二層的材料有粘結性的材料制成、且將使被模制的零 件能從其上易于脫離的第三層涂在第二層的上面。

【技術特征摘要】
KR 1995-12-27 59634/951.一種用脫模劑涂覆模腔的方法，該方法包括下列步驟(a)將由對模有粘結性的材料制成的第一層涂到模腔上；(b)在第一層上面形成由對第一層的材料有粘結性的材料制成的第二層；且(c)將由對第二層的材料有粘結性的材料制成、且將使被模制的零件能從其上易于脫離的第三層涂在第二層的上面。2.如權利要求1的方法，進一步包括一個在步驟(c)后進行熱處理的步驟。3.如權利要求1的方法，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：洪泰義，吳承澤，鄭慶，
申請(專利權)人：株式會社萬都，
類型：發明
國別省市：KR[韓國]