鍋爐的控制方法，鍋爐設有常壓燃燒器，其包括用于控制給送至燃燒器(14)的燃氣的閥、用于檢測燃燒器(14)中存在的火焰的裝置(10)、以及鍋爐的如燃氣閥(15)的功能部件的控制裝置(13)、設有其自己的電動馬達的風扇、循環器或泵、溫度探針，控制裝置(13)與存儲器(12)配合，根據與火焰、熱功率和值λ有關的特征對鍋爐的多個最佳操作條件進行制表。在該曲線之一上判定鍋爐的工作點，從當前操作值開始修改燃燒用空氣與燃氣之比，以沿著該曲線移動該工作點，檢驗比值的該變化是否達到預定值，在達到預定值的情況下，重新設定之前的正確操作的空氣燃氣比，在相反的情況下，修改燃氣流速以獲得最佳燃燒比。還要求保護用于實現該方法的裝置。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術的目的是根據獨權的前序部分的用于控制設置有常壓燃燒器的鍋爐的方法。本專利技術的另一目的是用于實現上述方法的裝置。
技術介紹
已知，普通的上述類型的燃燒器包括用于控制給送至燃燒器的燃氣的閥、用于檢測燃燒器中的火焰的裝置、燃燒器的功能部件的控制裝置，例如，該功能部件如存在于燃燒器中的致動器、由其自己的電動馬達驅動的風扇(通常用在密閉燃燒室鍋爐中)、循環器、三通換向閥、溫度探頭等。市場上通常存在“低端”鍋爐，可以預知，通過機械類型的部件，如放置在燃燒用空 氣入口側或廢氣排放側的壓力開關，來確保燃燒用空氣的必要提供(以及因此的最佳且無污染燃燒)。除了高昂的成本，其還涉及正常參數之外的燃燒的可能性等的限制，如在主要燃氣壓力(即使在規則中不提供仍然可以產生污染且可能對人類有害的燃燒)過度變化的情況下或者主要燃氣質量改變的情況下，或者在存在排放裝置的特殊故障或制造或設計或其他公差的情況下。此外，也由于服務人員所進行的對于閥本身的校準的干預或者疏忽，離開饋送閥的燃氣的壓力可能經歷變化；因此，如上所述，在鍋爐的設計階段確定的操作參數在鍋爐的使用期間并且隨著時間的推移可能不能夠如確保正確的燃燒(無污染)。最后，為了防止鍋爐在缺水的情況下操作而隨后出現損壞熱交換部件或者甚至損壞鍋爐本身或者損壞周圍環境的危險，通過機械部件(單獨接觸)來檢驗加熱系統和/或主要的液壓回路中是否還存在水，使成本增加的該機械部件在這種情況下可能發生故障并且因此損失它們的被指定的“安全”功能。還已知，在上述類型的鍋爐中，在火焰信號水平(更確切地，檢測到的以千歐為單位的它的阻抗或者與火焰信號成比例的電流或電壓值)與燃燒量之間存在相關性，即，CO、CO2和類似燃氣的水平，上述相關性由與各種工作能力對應的多條曲線限定，根據這些工作能力，可以限定火焰與燃燒質量之間的關系，并且可以識別與對于鍋爐的正確操作所需的燃燒用空氣/燃氣比對應的值的范圍(即，在這樣的參數范圍內燃燒，以沒有污染)。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種用于控制上述類型的鍋爐的方法和裝置，使得其在無污染的燃燒水平工作。具體地，本專利技術的目的是省去用于控制鍋爐的通風裝置的機械部件并且確保甚至在上述異常的工作條件下燃燒的清潔性。本專利技術的另一目的是能夠獲得對排放裝置的長度和類型的控制的自適應性和/或增加效率，同時在沒有另外的傳感器輔助的情況下考慮燃燒清潔度。本專利技術的又一目的是，為了使得上述鍋爐的控制最佳化，省去用于控制系統的水壓和控制水的存在及其以動態方式循環以確保安全操作的機械部件。對于本領域技術人員清楚的這些及其它目的通過根據所組合的權利要求的方法和裝置來實現。附圖說明為了更好地理解本專利技術，給出了以下附圖，這些附圖僅作為示例而非限定提供，其中圖I示出了與各種工作能力相對應的鍋爐的可能的工作曲線的示例曲線圖，這些曲線是燃燒(由λ (Lambda)值限定)和火焰阻抗的函數；圖2示出了根據本專利技術的方法的流程圖；圖3A、3B和3C示出了曲線圖，該曲線圖表示在馬達去激活之后的時間內，鍋爐的 風扇的馬達上的檢測電壓隨時間變化的函數，其中，密閉燃燒室分別從高的、低的和空的旋轉速度之前的條件開始；圖4示出了根據本專利技術的裝置的框圖。具體實施例方式參照所述附圖，關于圖1、2和4描述對鍋爐的通風裝置以及因此的燃燒的控制。很長時間以來已經知道，在鍋爐中，通常借助于浸沒在火焰中的電極以及用于激勵它并且測量火焰水平的限定的電子電路，來控制來自火焰本身的信號，以檢驗燃燒的“質量”，從而檢驗其是否在沒有產生污染物的情況下并且在規定的限度內進行。通過監測作為反饋的火焰信號，可以控制正確的燃燒過程。然而，火焰信號本身不能夠容易地用于該目的，因為其受到使用公差、燃燒器、燃燒功率的影響；此外，即使對于相同的應用模型(例如，相同的鍋爐)，也就是說，參照圖1，參數的變化(此處，也由于制造公差、安裝類型等)仍然使得絕對操作水平的簡單設置不足以考慮為，例如“沒有燃燒”，當正確值按絕對值計算為A時，檢測火焰水平等于值B’。其證據在于下述情形作為燃燒反饋的火焰沒有在鍋爐或常壓燃燒器中正確地使用。為此，預先布置正確的燃燒測試，該測試要以預定的定時或鍋爐出現特定工作條件下進行。該測試基于火焰燃燒相關性，其無論如何通過部件10來獲得，鍋爐的燃燒器14 (包括普通電的和/或電子構件，并且優選地為微處理器，從而通過存儲器限定可編程控制系統)的操作存儲在用于控制的裝置13的合適的存儲器12中，并且對閥15進行干預，以向燃燒器14饋送燃氣。已知的，該相關性限定如下曲線對于鍋爐的給定的工作點，該曲線將燃燒信號的值鏈接至根據圖I的示例的λ (燃燒質量指標)(lambda)的變化。當定義在其設計和實現階段確定的具體應用(或鍋爐)的通常工作曲線時，在鍋爐的使用期間，在預定的時間間隔內或者當檢測到特定工作條件(如下所述)時，通過使工作點本身沿著相關曲線行進來出現上述工作點的正確位置。參照上述特定工作條件，在穩定的工作量的情況下檢測到與火焰信號有關的變化，其可以被視為用于激活測試的原因，該變化例如(參照圖I)從起始點A至不同的點B’。該變化本身是表示但不是必須足以用于判定燃燒條件的變化，而不影響實體?？赡苄枰せ钊紵郎y試的另一異常條件是檢測到火焰信號(通常呈現)的振動幅度的水平遠高于正常的。通過降低給送到燃燒器的燃燒用空氣的量來在給定曲線上移動工作點；這是例如通過去激活風扇或者降低風扇速度(例如，通過對用于感應馬達230VAC的普通控制系統的起作用，如，通過相位偏移，作用于風扇的馬達)來實現的。所有這些要同時保持燃氣離開閥15及被引向燃燒器14的流速恒定?？商娲?，通過修改被引向燃燒器14的燃氣的量(例如，通過增加燃氣的出口壓力)，可以獲得類似的結果，通過對合適的控制閥15起作用來保持空氣供應的恒定。以這種方式，工作點隨著工作點被放置在其上的曲線而移動(向曲線圖中的左側)。結果可以是(還參照圖2)a)起始工作點是正確的(例如，在A的周圍)(即，在以如此空氣和燃氣流速以致具有最佳燃燒的控制下的鍋爐的正確工作曲線上)，并且，在該情形中，火焰信號將下降(考慮其阻抗值被表示)預定值，直到其接觸曲線(X)的最低點然后再上升。如果阻抗差 rfATfCU (其中，rfomm是在測試期間在時間tomm處測量到的瞬時火焰的阻抗，rfA是在燃燒測試開始之前檢測到的平均火焰值)達到至少一個預定值(可以在達到最低點X之前達到該值)，則認為測試是正的，重新啟動風扇，并且應用繼續其正常操作。b)如果通過改變燃燒用空氣與燃氣之比來將工作點從(A)移動至不良燃燒的區域(B或B’)，則火焰信號將降低為小于預定值。這導致燃燒測試的負結果。該結果導致閥的排出燃氣流速的減小方面的校正措施，目的是使應用返回至在正確燃燒點(C)的工作，其中，隨后的燃燒測試的執行將具有正結果。優選地(非限制條件)，限定燃氣離開壓力正確性的最大范圍，在該排放之后，具有負結果的又一燃燒測試由于不良燃燒產生安全關閉。根據本方法，可以(非限制條件)嘗試啟動鍋爐，并且，如果該條件被重復“η”次嘗試，則隨后關閉模塊(可以通過人工重新設定恢復該狀態)。如果已經判定不良燃燒不適用的條件，則根據相同的方法并且在具有正結果的燃燒測試之后，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
【專利技術屬性】
技術研發人員：皮耶路易吉·貝爾泰利，
申請(專利權)人：貝爾泰利聯合公司，
類型：
國別省市：
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