本發明專利技術公開了一種背光模組，包括：光源、PCB板以及背板，其特征在于，所述PCB板設有折彎，所述光源固定在所述設有折彎的PCB板上，所述PCB板與所述背板固定連接，用以傳導所述光源產生的熱量。本發明專利技術還公開了一種具有上述背光模組結構的液晶顯示裝置。實施本發明專利技術的背光模組及液晶顯示裝置，能夠優化背光模組內的散熱路徑，實現背光模組邊框的極窄化設計。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及液晶顯示領域，尤其涉及一種背光模組及液晶顯示裝置。
技術介紹
液晶顯示裝置包括顯示模組，顯示模組為了顯示圖像，都需要用到背光來提供光源，現有的背光源主要為CCFL (Cold Cathode Fluorescent Lamp,冷陰極螢光燈管)和LED(Light Emitting Diode，發光二極管)。目前LED作為較新型的光源，具有高亮度低功耗的優點，故采用LED背光的設計逐漸增多，亦為未來設計發展趨勢；但由于LED同時會產生高熱量，因此為保證LED出光效率和壽命，需針對LED進行散熱設計。現有技術中的背光模組，通常是將LED封裝在PCB板或MCPCB (Metal Core PCB,金屬基印刷電路板)板上形成燈條，然后通過膠帶或螺絲將其固定在鋁擠上，最后將鋁擠與背板鎖固。專利技術人發現，該構架的背光模組已無法滿足背光模組邊框極窄化的設計要求。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于，提供一種背光模組及液晶顯示裝置，能夠優化背光模組內的散熱路徑，實現背光模組邊框的極窄化設計。為了解決上述技術問題，本專利技術提供一種背光模組，包括光源、PCB板以及背板，其特征在于，所述PCB板設有折彎，所述光源固定在所述設有折彎的PCB板上，所述PCB板與所述背板固定連接，用以傳導所述光源產生的熱量。優選的，所述PCB板包括相互垂直連接的橫板和豎板； 所述光源設置在所述豎板的內側，所述背板緊固在所述橫板的內側或外側。優選的，所述背光模組還包括膠框，所述膠框緊固在所述設有折彎的PCB板和背光模組的光學部材上，其將所述光學部材抵壓在所述背板上。優選的，所述膠框至少包括一壓塊， 所述壓塊的一側設置兩個壓面，其一個壓面抵壓在所述豎板的端面上，其另一個壓面抵壓在所述光學部材靠近所述光源的端部上。優選的，與所述壓塊設置所述壓面一側相對的所述壓塊的另一側緊固背光模組的液晶玻璃。優選的，自所述壓塊的一端側折彎設有一框板，所述框板緊固在所述PCB豎板的外側。優選的，所述背光模組還包括前框，所述前框包括相互垂直的前框橫板和前框豎板，所述前框橫板抵壓所述液晶玻璃緊固在所述壓塊上； 所述前框豎板緊固在所述框板的外側。優選的，所述背光模組還包括前框，所述前框包括相互垂直的前框橫板和前框豎板，所述前框橫板抵壓所述液晶玻璃緊固在所述壓塊上； 所述前框豎板緊固在所述PCB豎板的外側。優選的，所述壓塊與所述前框豎板連為一體。本專利技術還公開了一種具有上述背光模組的液晶顯示裝置。本專利技術所提供的背光模組及液晶顯示裝置，具有如下有益效果由于背光模組的PCB板設有折彎，光源產生的熱量可以通過設有折彎的PCB板和背板進行傳導，進而實現散熱。可以省去PCB板與散熱裝置進行組裝的工序流程，節省材料、而且還能夠提高裝配效率、降低工藝成本。優化了模組內的散熱路徑，有效減少背光模組內部架構從而實現模組邊框極窄化的設計，增加了可視區面積。 附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本專利技術背光模組實施例一的截面結構示意圖。圖2是本專利技術背光模組實施例二的截面結構示意圖。具體實施例方式下面參考附圖對本專利技術的優選實施例進行描述。如圖I所不,本實施例中的背光模組包括光源I、PCB板2、背板3、光學部材4、膠框5以及液晶玻璃6。其中 PCB板2設有折彎，光源I固定在設有折彎的PCB板2上，PCB板2與背板3固定連接；膠框5分別緊固在設有折彎的PCB板2和光學部材4上，并將光學部材4抵壓在背板3上；液晶玻璃6由膠框5緊固。 光源I采用LED或LED燈條的結構，其封裝在設有折彎PCB板2的內側。PCB板2包括相連接的橫板21和豎板22，橫板21為設置在背光模組后側的板件，與背板3大致平行；豎板22為設置在背光模組邊框區域的板件，橫板21和豎板22在一個實施例中可以相互垂直。進一步的，光源LED緊固在豎板22內側的中部，背板3緊固在橫板21的內側。PCB板2也可以是MCPCB板，不影響本實施例的實施。上述的橫板21、豎板22以及背板3之間圍擋的區域可用于容納光學部材4。本實施例中，光學部材4安裝在光源I的發光側，光學部材4如圖所示從上至下至少包括擴散板，棱鏡，擴散板及導光板等部材。膠框5緊固在設有折彎的PCB板2和背光模組的光學部材4上，其將光學部材4抵壓在背板3上。具體的，膠框5包括一壓塊51和彎折設置在壓塊51 —端側的框板52，壓塊51和框板52之間的空間能夠卡持上述豎板22，使設有折彎的PCB板2能夠緊固在膠框5上。進一步的，壓塊51如圖所示的底側設置兩個壓面，其一個壓面511抵壓在豎板22的端面上，其另一個壓面512抵壓在光學部材4靠近光源I的端部上。如圖所示的壓塊51其頂側為一平整平面，用以與液晶玻璃6緊固相連。框板52連接在壓塊51的端側，PCB板的豎板22卡持在兩者之間。框板52為設置在背光模組邊框區域的板件，在本實施例中，框板52緊固在PCB豎板22的外側。如圖2所示，為本專利技術背光模組實施例二的截面結構示意圖。本實施例與上述實施例一的不同之處在于背光模組還包括前框7，前框7包括前框橫板71和前框豎板72。前框橫板71為設置在背光模組前側的板件，與背板3大體平行；前框豎板72為設置在背光模組邊框區域的板件，前框橫板71和前框豎板72相互垂直。裝配后，前框橫板71將液晶玻璃6抵壓在壓塊51上，而前框豎板72緊固在框板52的外側。本專利技術的背光模組在工作時，由于光源I直接固定在設有折彎的PCB板2上，PCB 板2與背板3固定連接，光源I產生的熱量可以通過PCB板的豎板21、橫板22以及背板3 進行傳導，進而實現散熱。也就是說，該結構的背光模組無需在背光模組邊框區域的內部設置散熱裝置，如鋁擠。其不但可以省去PCB板與散熱裝置進行組裝的工序流程，節省材料、而且還能夠提高裝配效率、降低工藝成本。此外，由PCB板2和背板3進行散熱的結構替代使用鋁擠進行散熱的結構，優化了模組內的散熱路徑，有效減少背光模組內部架構從而實現模組邊框極窄化的設計，增加了可視區面積。本專利技術背光模組的其他實施方式中，膠框5可以僅設為壓塊51，但不設有框板52，壓塊51可以與前框7的前框豎板72連為一體。也就是說，前框豎板72直接緊固在PCB豎板22的外側；這樣，膠框5和前框7相當于共用一個側框板，使背光模組的邊框進一步窄化。本專利技術還公開了一種液晶顯示裝置，該液晶顯示裝置包括上述任一實施例中的背光模組，具體實施方式不再贅述。實施本專利技術的背光模組及采用該背光模組的液晶顯示裝置，具有如下有益效果由于背光模組的PCB板設有折彎，光源產生的熱量可以通過設有折彎的PCB板和背板進行傳導，進而實現散熱。可以省去PCB板與散熱裝置進行組裝的工序流程，節省材料、而且還能夠提高裝配效率、降低工藝成本。優化了模組內的散熱路徑，有效減少背光模組內部架構從而實現模組邊框極窄化的設計，增加了可視區面積。以上所揭露的僅為本專利技術較佳實施例而已，當然不能以此來限定本專利技術之權利范圍，因此等同變化，仍本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種背光模組，包括：光源、PCB板以及背板，其特征在于，所述PCB板設有折彎，所述光源固定在所述設有折彎的PCB板上，所述PCB板與所述背板固定連接，用以傳導所述光源產生的熱量。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王甲強，陳仕祥，
申請(專利權)人：深圳市華星光電技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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