本發明專利技術提供一種背光模組,包括:背框、設于背框內的光源、設于背框內的反射片、設于反射片上的導光板、及設于背框上的膠框,所述光源通過電線與外部電路連接,所述背框上設有承載部用于承載電線,所述膠框對應電線位置設有容置槽,所述電線置于承載部與容置槽之間。本發明專利技術提供的背光模組,其通過在背框上設置承載部,在膠框上設置容置槽,將電線固定于承載部與容置槽之間,有效避免現有技術中安裝電線時對光源造成損壞的現象,有效保證光源的完整性,進而保證背光模組的質量,且本發明專利技術背光模組的背框與膠框卡合連接,拆裝方便,可有效節約時間,進而降低生產成本。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及液晶顯示領域,尤其涉及一種背光模組。
技術介紹
液晶顯示裝置(LCD, Liquid Crystal Display)具有機身薄、省電、無福射等眾多優點,得到了廣泛的應用。現有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置,其包括液晶面板及背光模組(backl ight module) ο液晶面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶分子,兩片玻璃基板中間有許多垂直和水平的細小電線,通過通電與否來控制液晶分子改變方向,將背光模組的光線折射出來產生畫面。由于液晶面板本身不發光,需要借由背光模組提供的光源來正常顯示影像,因此,背光模組成為液晶顯示裝置的關鍵組件之一。背光模組依照光源入射位置的不同分成側入式背光模組與直下式背光模組兩 種。直下式背光模組是將發光光源例如CCFL(Cold CathodeFluorescent Lamp,陰極螢光燈管)或LED (Light Emitting Diode發光二極管)設置在液晶面板后方,直接形成面光源提供給液晶面板。而側入式背光模組是將背光源LED燈條(Light bar)設于液晶面板側后方的背板邊緣,LED燈條發出的光線從導光板(LGP,Light Guide Plate)—側的入光面進入導光板,經反射和擴散后從導光板出光面射出,再經由光學膜片組,以形成面光源提供給液晶面板。如圖I及圖2所示,為現有CCFL光源的背光模組結構示意圖和電線安裝位置示意圖,背光模組包括背框100、設于背框100內的線光源300、設于背框100內的反射片500、設于反射片500上的導光板700、設于導光板700上的光學膜片組900及設于背框100上的膠框950。連接線光源300與外部電路的電線302固定安裝于細縫952內,細縫952形成于膠框950上靠近線光源300處。由于細縫952較靠近線光源300,固定電線302時壓力作用于膠框950上,可能導致膠框950變形并壓向線光源300,進而可能會損壞線光源300,造成背光模組提供面光源的功能失效。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種背光模組,其背框與膠框采用卡合連接的方式組裝固定,結構簡單,拆裝方便。為實現上述目的,本專利技術提供一種背光模組,包括背框、設于背框內的光源、設于背框內的反射片、設于反射片上的導光板、及設于背框上的膠框,所述光源通過電線與外部電路連接,所述背框上設有承載部用于承載電線,所述膠框對應電線位置設有容置槽,所述電線置于承載部與容置槽之間。所述背框包括底板及連接于底板的第一側板。所述承載部設于該第一側板上。所述承載部貼設有雙面膠帶,所述電線通過該雙面膠帶貼合于承載部上。所述膠框包括頂板及連接于頂板的第二側板。所述容置槽對應承載部設于所述第二側板上。所述背框上設有卡合部,所述膠框上對應該卡合部設有卡合槽,該卡合部容置并卡合于該卡合槽內。所述卡合部設于所述第一側板上,所述卡合槽對應設于所述第二側板上,所述卡合部由靠近第一側板自由端的外表面向下傾斜設置,其具有一斜面,該斜面朝向所述卡合槽設置。還包括設于反射片下的散熱片、設于導光 板上的擴散片及設于擴散片上的棱鏡片。所述光源為CCFL線性光源。本專利技術的有益效果本專利技術提供的背光模組,其通過在背框上設置承載部,在膠框上設置容置槽,將電線固定于承載部與容置槽之間,有效避免現有技術中安裝電線時對光源造成損壞的現象,有效保證光源的完整性,進而保證背光模組的質量,且本專利技術背光模組的背框與膠框卡合連接,拆裝方便,可有效節約時間,進而降低生產成本。為了能更進一步了解本專利技術的特征以及
技術實現思路
,請參閱以下有關本專利技術的詳細說明與附圖,然而附圖僅提供參考與說明用,并非用來對本專利技術加以限制。附圖說明下面結合附圖,通過對本專利技術的具體實施方式詳細描述,將使本專利技術的技術方案及其它有益效果顯而易見。附圖中,圖I為現有CCFL光源的背光模組結構示意圖;圖2為現有CCFL光源的電線安裝位置示意圖;圖3為本專利技術背光模組的結構示意圖。具體實施例方式為更進一步闡述本專利技術所采取的技術手段及其效果,以下結合本專利技術的優選實施例及其附圖進行詳細描述。參閱圖3,本專利技術提供一種背光模組,包括背框2、設于背框2內的光源4、設于背框2內的反射片6、設于反射片6上的導光板8、設于背框2上的膠框10。所述光源4通過電線42與外部電路(未圖示)連接,所述背框2包括底板22及連接于底板22的第一側板24,該背框2上設有承載部242用于承載電線42,優選的,所述承載部242設于第一側板24上。所述膠框10包括頂板12及連接于頂板12的第二側板14,該膠框10對應電線42位置設有容置槽142,優選的,所述容置槽142對應承載部242設于第二側板14上,所述電線42置于承載部242與容置槽142之間。在本實施例中,所述承載部242位于第一側板24的自由端,其為頂面和側面開口的凹槽。且所述承載部242上貼設有雙面膠帶244,所述電線42通過該雙面膠帶244貼合于承載部242上,使電線42不易移位。進一步的,所述雙面膠帶244優選粘性較低的雙面膠帶,以方便拆卸。固定電線42時,將電線42置于背框2的第一側板24的承載部242上,施壓較小的壓力使雙面膠帶244黏住電線42,該壓力作用于背框2上且方向朝下,不會壓迫到光源4,進而保證光源4的完整。所述背框2上設有卡合部26,所述膠框10上對應該卡合部26設有卡合槽16,該卡合部26容置并卡合于該卡合槽16內,進而將膠框10與背框2組裝在一起。優選的,所述卡合部26設于所述第一側板24上,所述卡合槽16對應設于所述第二側板14上,所述卡合部26由靠近第一側板24自由端的外表面向下傾斜設置,其具有一斜面262,該斜面262朝向所述卡合槽16設置。組裝時,膠框10直接往背框2上壓下,即可使卡合部26滑入卡合槽16內,安裝方法簡單,節約時間。拆卸時,將膠框10的第二側板14的自由端向外推開,同時向上提起膠框10,即可使得卡合部26從卡合槽16內滑出,進而將膠框10與背框2分尚,拆卸方法簡單,節約時間。本專利技術背光模組還包括設于反射片6下的散熱片7、設于導光板8上的擴散片9及設于擴散片9上的棱鏡片11。所述光源4為CCFL線性光源,其發出的光線,一部分直接通 過導光板8的入光面進入導光板8內,另一部分通過反射片6反射后進入導光板8內,光線在導光板8內傳播,同時發生全反射、折射等,再經擴散片9和棱鏡片11的進一步散射,進而提供分布均勻的面光源。綜上所述,本專利技術提供的背光模組,其通過在背框上設置承載部,在膠框上設置容置槽,將電線固定于承載部與容置槽之間,有效避免現有技術中安裝電線時對光源造成損壞的現象,有效保證光源的完整性,進而保證背光模組的質量,且本專利技術背光模組的背框與膠框卡合連接,拆裝方便,可有效節約時間,進而降低生產成本。以上所述,對于本領域的普通技術人員來說,可以根據本專利技術的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形,而所有這些改變和變形都應屬于本專利技術權利要求的保護范圍。權利要求1.一種背光模組,其特征在于,包括背框、設于背框內的光源、設于背框內的反射片、設于反射片上的導光板、及設于背框上的膠框,所述光源通過電線與外部電路連接,所述背框上設有承載部用于承載電線,所述膠框對應電線位置設本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種背光模組,其特征在于,包括:背框、設于背框內的光源、設于背框內的反射片、設于反射片上的導光板、及設于背框上的膠框,所述光源通過電線與外部電路連接,所述背框上設有承載部用于承載電線,所述膠框對應電線位置設有容置槽,所述電線置于承載部與容置槽之間。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:俞剛,顧毓波,楊流洋,
申請(專利權)人:深圳市華星光電技術有限公司,
類型:發明
國別省市:
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