【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及抽油機(jī)平衡重塊(配重鐵)金屬型鑄造的生產(chǎn)工藝方法，屬于國際專利分類B22D11/16“鑄造過程中操作，運行程序的方法”之
技術(shù)介紹
目前，所有抽油機(jī)平衡重塊(配重鐵)均采用傳統(tǒng)砂型鑄造工藝過程。表面光潔度及幾何尺寸不理想，重量不準(zhǔn)確，過程復(fù)雜，原材料消耗大，人工費用高。特別這種產(chǎn)品均是中小鑄造廠家生產(chǎn)，冬季采暖不佳，生產(chǎn)無法進(jìn)行。另外，傳統(tǒng)砂型鑄造除費工費時，原材料消耗大外，產(chǎn)量低、成本高、效益差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的，在于克服上述砂型鑄造的諸多缺點，提供一種采用金屬型加砂型的鑄造工藝，達(dá)到省工省時、節(jié)材，降低成本，提高質(zhì)量的效果。本專利技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種抽油機(jī)平衡重塊金屬型鑄造生產(chǎn)工藝，首先按照圖紙設(shè)計，制造出金屬型和砂型；然后經(jīng)過合箱、把緊、澆注、開箱，取出鑄件，清除飛邊即為成品。需在鑄件的機(jī)加工處，配制15-30公分的砂芯渣冒口，均放在上箱。上下箱均設(shè)計有排汽孔；上箱增放能夠增加強(qiáng)度、防止變形的加強(qiáng)筋。在下箱四框處和隨形處均需鑄入冷卻鋼管并通水冷卻。金屬型的兩端鑄出四個厚約10公分，長15公分的緊箱耳子，使合箱時上下箱定位把緊。該金屬型下箱鑄出3公分的溝槽內(nèi)下石棉繩做封閉使用等。本專利技術(shù)省去了型砂造型的工藝過程，節(jié)省人力物力。特別是尺寸精度及表面質(zhì)量有很大提高，為平衡塊(配重鐵)的一種簡捷而有效的鑄造新工藝。這種新工藝同時適用于所有機(jī)械配重塊的生產(chǎn)。該金屬型生產(chǎn)比采用砂芯生產(chǎn)工藝可提高3-5倍的經(jīng)濟(jì)效益。具體實施例方式本專利技術(shù)一種抽油機(jī)平衡重塊金屬型加砂型鑄造工藝技術(shù)，其實現(xiàn)方法步驟包括首先按圖紙...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種抽油機(jī)平衡重塊金屬型鑄造生產(chǎn)工藝，其特征在于：首先按照圖紙設(shè)計，制造出金屬型和砂型；然后經(jīng)過合箱、把緊、澆注、開箱，取出鑄件，清除飛邊即為成品。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種抽油機(jī)平衡重塊金屬型鑄造生產(chǎn)工藝，其特征在于首先按照圖紙設(shè)計，制造出金屬型和砂型；然后經(jīng)過合箱、把緊、澆注、開箱，取出鑄件，清除飛邊即為成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)平衡重塊金屬型鑄造生產(chǎn)工藝，其特征在于需在鑄件的機(jī)加工處，配制15-30公分的砂芯渣冒口，均放在上箱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)平衡重塊金屬型鑄造生產(chǎn)工藝，其特征在于上下箱均設(shè)計有排汽孔；上箱增放能夠增加強(qiáng)度、防止...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙振興，
申請(專利權(quán))人：趙振興，
類型：發(fā)明
國別省市：22[中國|吉林]
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