本發明專利技術公開了一種圓盤脫水裝置，該圓盤脫水裝置包括中心支柱（3）和繞中心支柱（3）旋轉的旋轉筒體（12），其中，旋轉筒體（12）內設置有多個篩斗（15），每個篩斗（15）底部都連接有可自動啟閉的篩板（11）。本發明專利技術的圓盤脫水裝置設計合理、結構簡單、故障率極低、檢修方便、使用壽命長。而且水渣脫水時間長，產品渣含水率低，可適應各種高爐使用，無任何污物外排，與環境友好。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及ー種脫水裝置，特別涉及一種水淬渣處理脫水裝置。
技術介紹
冶金、化工、有色金屬等行業普遍使用水淬方式處理熔渣，且轉鼓式脫水裝置已成為絕對主流。但目前轉鼓式脫水器脫水時每旋轉一周，ー批粒化渣被脫水，其真正的脫水時間小于脫水器一周時間的一半，一般脫水器轉速為I轉/分鐘，因而脫水時間只有不到30秒，粒化渣脫水效果不好，成品渣含水率達到30%以上。另外，轉鼓式脫水器旋轉所需功率較大，一般達到上百千瓦，電耗較大。而且脫水 器卸渣時，渣與脫水器存在相對運動，由于轉鼓式脫水器卸渣頻率非常高，對脫水器磨損較為劇烈，脫水器壽命短。
技術實現思路
本專利技術的目的在于有效地解決水淬渣處理脫水領域存在的上述問題，提供ー種脫水時間長、能耗小、壽命長的脫水裝置。為實現上述目的，本專利技術的一種圓盤脫水裝置的具體技術方案為一種圓盤脫水裝置，包括中心支柱和繞中心支柱旋轉的旋轉筒體，其中，旋轉筒體內設置有多個篩斗，姆個篩斗底部都連接有可自動啟閉的篩板。進一歩，中心支柱的外側套設有可旋轉的中心轉套，中心轉套與旋轉筒體的內側壁之間橫向設置多根托臂，多根托臂之間設置有多個篩斗。進ー步，位于篩斗底部的篩板的一端與篩斗鉸接，另一端與設置在托臂上的篩板鎖緊裝置扣合或分離。進一歩，篩板鎖緊裝置的一端形成有鎖緊銷，篩板的一端形成有與篩板鎖緊裝置上的鎖緊銷扣合的篩板卡槽。進一步,上蓋的內側設置有第一碰輪,第一碰輪與下殼底部的出料ロ相對應，篩板卡槽通過第一碰輪與篩板鎖緊裝置的觸碰與鎖緊銷分離。進ー步，上蓋的內側設置有第二碰輪，第二碰輪與上蓋頂部的進料ロ相對應，下殼的內側設置有復位滾輪，復位滾輪與第二碰輪相對應，由復位滾輪托起的篩板上的篩板卡槽通過第二碰輪與篩板鎖緊裝置的觸碰與鎖緊銷扣合。進ー步，旋轉筒體具有上蓋和下殼，上蓋和下殼設置在固定基礎上，上蓋頂部設置有進料口和驅動旋轉筒體旋轉的傳動部件，下殼底部設置有出料ロ。進ー步，上蓋頂部驅動旋轉筒體旋轉的傳動部件包括電機、減速機、小齒輪和大齒輪，順次連接的電機、減速機和小齒輪固定設置在上蓋的頂部，大齒輪設置在中心轉套的頂端，大齒輪與小齒輪嚙合連接。進ー步，旋轉筒體由多個支撐滾輪支撐，支撐滾輪設置在固定基礎上面，旋轉筒體相對于支撐滾輪旋轉。進一歩，上蓋的頂部具有排氣ロ，下殼的底部具有排水ロ。本專利技術的圓盤脫水裝置設計合理、結構簡單、故障率極低、檢修方便、使用壽命長。而且水渣脫水時間長，產品渣含水率低，可適應各種高爐使用，無任何污物外排，與環境友好，是冶金及其他行業水淬渣生產理想脫水設備。附圖說明圖I為本專利技術的圓盤脫水裝置的縱向剖視圖；圖2為本專利技術的圓盤脫水裝置的俯視圖；圖3為本專利技術的圓盤脫水裝置的橫向剖視圖；圖4為圖3中的A-A向局部剖視圖。 具體實施例方式為了更好的了解本專利技術的目的、結構及功能，下面結合附圖，對本專利技術的一種圓盤脫水裝置做進ー步詳細的描述。如圖I所示，本專利技術的圓盤脫水裝置包括中心支柱3和繞中心支柱3旋轉的旋轉筒體12，其中，旋轉筒體12的上部設有上蓋6，下部設有下殼8。上蓋6的頂部設置有進料ロ 16和驅動旋轉筒體12旋轉的傳動部件，下殼8的底部設置有出料ロ 10。具體來說，本專利技術中的上蓋6、下殼8和中心支柱3都設置在固定基礎上(圖中未示)，而旋轉筒體12則由多個支撐滾輪7支撐，多個支撐滾輪7呈環行布置在固定基礎上面，由此，旋轉筒體12可相對于支撐滾輪7旋轉。應理解的是，本專利技術中所述的固定基礎可以是廠房的地面、裝置所處的固定平面，亦或是與之類似的結構。進一歩，參見圖I和圖2，本專利技術的中心支柱3的外側套設有可旋轉的中心轉套2，中心轉套2與設置在上蓋6頂部的驅動旋轉筒體12旋轉的傳動部件相接，以帶動整個旋轉筒體12旋轉。本專利技術中的傳動部件可以是本領域中常用的驅動機械部件轉動的組件，例如，可包括電機18、減速機5、小齒輪4和大齒輪I。其中，電機18、減速機5和小齒輪4順次連接并固定設置在上蓋6的頂部，而大齒輪I則設置在中心轉套2的頂端，大齒輪I與小齒輪4嚙合連接，從而通過大齒輪I驅動旋轉筒體12的旋轉。另外，參見圖3，中心轉套2與旋轉筒體12的內偵彳壁之間橫向設置多根托臂13，托臂13呈輻條式布置。圖3中顯示了本實施例的中心轉套2與旋轉筒體12的內側壁之間共設置了 16根托臂13，當然，應該理解的是，托臂13的數量可靈活調整，如可根據旋轉筒體12的直徑大小、エ廠使用習慣具體設置。進ー步，旋轉筒體12內部的多根托臂13之間設置有多個篩斗15，本專利技術中的篩斗15為盛裝水渣等待脫水物質的容器，篩斗15通過托臂13實現旋轉。由于本實施例中，中心轉套2與旋轉筒體12的內側壁之間共設置了 16根托臂13，所以設置在托臂13之間的篩斗15也是16個，當然，本專利技術中篩斗15的數量也可參照托臂13的數量而靈活調整。此夕卜，本專利技術中的篩斗15可選用本領域中常用篩斗的結構形式。參見圖I和圖4，每個篩斗15的底部都連接有可自動啟閉的篩板11，本專利技術中的篩板11實現了本專利技術的圓盤脫水裝置的脫水功能，可由不銹鋼條形網或其它網狀結構構成。下面參照附圖對篩板11與篩斗15的連接做進ー步的說明篩板11的一端與篩斗15鉸接，另一端與設置在托臂13上的篩板鎖緊裝置14扣合或分離。具體來說，篩板鎖緊裝置14的一端形成有鎖緊銷22，篩板11的一端則形成有與篩板鎖緊裝置14上的鎖緊銷22相扣合的篩板卡槽21，本專利技術通過鎖緊銷22與篩板卡槽21的分離或扣合實現篩板11的自動啟閉，具體實現過程如下( I)篩板11的自動打開上蓋6的內側設置有第一碰輪19，第一碰輪19與下殼8底部的出料ロ 10相對應。在實際運行中，當篩斗15轉至出料ロ 10位置時,篩板鎖緊裝置14上端觸碰第一碰輪19,篩板鎖緊裝置14轉動，鎖緊銷22從篩板11上的篩板卡槽21脫開，篩板11靠重力自動打開。(2)篩板11的自動閉合上蓋6的內側還設置有第二碰輪20，第二碰輪20與上蓋6頂部的進料ロ 16相對 應，另外，下殼8的內側設置有復位滾輪23，復位滾輪23與第二碰輪20相對應。在實際運行中，當篩斗15轉至進料ロ 16位置吋，復位滾輪23可將打開的篩板11抬起復位，同時第ニ碰輪20觸碰篩板鎖緊裝置14,使其轉動,鎖緊銷22轉入篩板11上的篩板卡槽21,即鎖緊了篩板11。另外，參見圖2可知，上蓋6頂部的進料ロ 16所在的縱向平面與下殼8底部的出料ロ 10所在的縱向平面相鄰。故當本專利技術的旋轉筒體12按圖示水平旋轉方向旋轉時，也即旋轉筒體12的旋轉方向由進料ロ 16相對于出料ロ 10反向旋轉，直到轉動將近一周后在出料ロ 10卸料，由此滿足了水渣的長時間脫水。進ー步，本專利技術的上蓋6的頂部還可形成有排氣ロ 17，下殼8的底部還可形成有排水口 9。使用時，本專利技術的圓盤脫水裝置的進料ロ 16可與沖渣溝或氣カ提升機、渣漿泵等輸渣裝置相接，出料ロ 10與外接運輸皮帶相連，排氣ロ 17與排氣管道相連，排水ロ 9與排水管道相連，整個裝置布置靈活，使用簡單。本專利技術的圓盤脫水裝置的具體工作過程如下出渣時，渣水混合物通過進料ロ 16進入篩斗15，充滿渣的篩斗15按圖2所示旋轉方向旋轉，渣中含水由篩板11濾出。當設備轉至出料ロ 10時，第一碰輪19使篩板鎖緊裝置14轉動，篩板11靠渣的重力打開卸渣，卸本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種圓盤脫水裝置，包括中心支柱（3）和繞中心支柱（3）旋轉的旋轉筒體（12），其特征在于，旋轉筒體（12）內設置有多個篩斗（15），每個篩斗（15）底部都連接有可自動啟閉的篩板（11）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙祉榮，賀春平，
申請(專利權)人：中冶東方工程技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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