本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種利用高爐爐渣余熱產(chǎn)生熱水的裝置，該裝置包括收集塔、汽-水換熱器，循環(huán)泵Ⅰ、循環(huán)泵Ⅱ、沖渣水池、水-水換熱器，收集塔設(shè)置有進(jìn)渣口、進(jìn)水口、排渣水口、蒸汽通道，汽-水換熱器設(shè)置在蒸汽通道內(nèi)，沖渣水池與排渣水口相連接，另一端與收集塔的進(jìn)水口相連接，循環(huán)泵Ⅱ一端與沖渣水池相連接，另一端與水-水換熱器相連接，所述收集塔周圍內(nèi)壁上固定設(shè)置有環(huán)形管道，該管道內(nèi)側(cè)上均布設(shè)置有不少于2個(gè)高壓噴嘴，所述管道連接有壓縮空氣管道和所述收集塔的進(jìn)水口，本實(shí)用新型專利技術(shù)裝置將冷凝大量的蒸汽和吸附大量的粉塵，余熱利用效果好，可適用于大中小型各種規(guī)格的高爐爐渣余熱利用裝置。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及ー種余熱利用裝置，尤其是指利用高爐爐渣余熱產(chǎn)生熱水的裝置。技術(shù)背景中國(guó)專利說明書CN201010101522. 2公開了ー種煉鐵高爐沖渣蒸汽及熱水余熱收集方法及其裝置，該裝置主要針對(duì)水渣法高爐渣處理，這種余熱收集裝置包括沖渣蒸汽回路、沖渣水換熱循環(huán)回路和工作介質(zhì)循環(huán)回路，該裝置沖渣過程中產(chǎn)生大量的100°C左右的蒸汽，其主要以蒸汽驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生電能的形式回收，由于溫度低，這種裝置回收余熱發(fā)電利用率不是很高，其中一部分蒸汽不能較好的冷凝從而排放到空中，另ー個(gè)問題就是排放粉塵多，沖渣過程中產(chǎn)生的粉塵跟蒸汽一起通過煙道、換熱器，排放到空中，換熱器工作時(shí)間長(zhǎng)后，表面會(huì)依附大量的粉塵，換熱效果將會(huì)降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
除了水渣法高爐渣處理技術(shù)外，部分企業(yè)采用風(fēng)淬法高爐渣處理技術(shù)，與水渣法相比,風(fēng)淬法因?yàn)闆_渣水量少,大部分水變成蒸汽,沖渣水量很少,沖渣水中可回收的余熱占全部余熱的比例很低，與水渣法完全不同。同時(shí)，風(fēng)淬法耗水量大，余熱回收更困難。有鑒于此，本技術(shù)的目的在于利用高爐爐渣余熱產(chǎn)生熱水的裝置，主要理由高爐沖渣的余熱產(chǎn)生熱水用于采暖、浴室加熱等，熱利用效率高。該裝置將冷凝大量的蒸汽和吸附大量的粉塵，余熱利用效果好，可適用于大中小型各種規(guī)格的高爐爐渣余熱利用裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)利用高爐爐渣余熱產(chǎn)生熱水的裝置包括收集塔、汽-水換熱器，循環(huán)泵I、循環(huán)泵II、沖渣水池、水-水換熱器，收集塔設(shè)置有進(jìn)渣ロ、進(jìn)水ロ、排渣水ロ、蒸汽通道，汽-水換熱器設(shè)置在蒸汽通道內(nèi)，沖渣水池與排渣水口相連接，另一端與收集塔的進(jìn)水口相連接，循環(huán)泵II一端與沖渣水池相連接，另一端與水-水換熱器相連接，所述收集塔周圍內(nèi)壁上固定設(shè)置有環(huán)形管道，所述管道內(nèi)側(cè)上均布設(shè)置有不少于2個(gè)高壓噴嘴，所述管道連接有壓縮空氣管道和所述收集塔的進(jìn)水口。進(jìn)一歩，所述壓縮空氣管道設(shè)置有不少于2個(gè)支管道，所述支管道相對(duì)應(yīng)連接有聞壓噴嘴；進(jìn)ー步，所述汽-水換熱器上下表面之間設(shè)置有許多平行窄長(zhǎng)的折疊式通道；進(jìn)ー步，所述汽-水換熱器與進(jìn)渣ロ之間固定設(shè)置有粉塵過濾網(wǎng)，所述粉塵過濾網(wǎng)由結(jié)成網(wǎng)狀的耐腐蝕材料構(gòu)成；進(jìn)ー步，所述汽-水換熱器與水-水換熱器相連接，所述水-水換熱器為串聯(lián)或并聯(lián)，換熱器通過出水管與采暖器或浴室管道相連。本技術(shù)的有益效果在于I.本技術(shù)利用高爐爐渣余熱產(chǎn)生熱水的裝置通過在收集塔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)高壓噴嘴以及利用壓縮空氣來大量的霧狀水汽來冷凝蒸汽和吸附粉塵，冷凝后的高溫水通過循環(huán)泵II進(jìn)行換熱冷卻；2.本技術(shù)利用高爐爐渣余熱產(chǎn)生熱水的裝置在收集塔內(nèi)設(shè)置網(wǎng)狀鐵絲進(jìn)行過濾，吸附粉塵的作用，減少汽-水換熱器的污染，提高汽-水換熱器的換熱效果；3.本技術(shù)利用高爐爐渣余熱產(chǎn)生熱水的裝置通過設(shè)置汽-水換熱器的通道結(jié)構(gòu)，増大汽-水換熱器的換熱面積，達(dá)到最大的冷卻換熱效果，減少蒸汽直接向空中排放，解決了風(fēng)淬法耗水量大的問題。以下結(jié)合附圖和本專利技術(shù)的實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明圖I為本技術(shù)利用高爐爐渣余熱產(chǎn)生熱水的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A-A處局部結(jié)構(gòu)圖。附圖標(biāo)記1-收集塔；2-汽-水換熱器；3-排渣ロ ；4_循環(huán)泵I ;5_沖渣水池；6-循環(huán)泵II ；7-水-水換熱器；8_進(jìn)水ロ ；9_壓縮空氣管道；10_管道；11-高壓噴嘴；12-粉塵過濾網(wǎng)。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明如圖I所示為本技術(shù)利用高爐爐渣余熱產(chǎn)生熱水的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖2所示為圖I中A-A處局部結(jié)構(gòu)圖；本技術(shù)利用高爐爐渣余熱產(chǎn)生熱水的裝置包括收集塔I、汽-水換熱器2，循環(huán)泵I 4、沖渣水池5、循環(huán)泵II 6、水-水換熱器7，收集塔設(shè)置有進(jìn)渣ロ 3、進(jìn)水口 8、排渣水口、蒸汽通道，汽-水換熱器2設(shè)置在蒸汽通道內(nèi)，沖渣水池5與排渣水口相連接，循環(huán)泵I 4 一端與沖渣水池5相連接，另一端與收集塔I的進(jìn)水ロ 8相連接，循環(huán)泵II 6 一端與沖渣水池5相連接，另一端與水-水換熱器7相連接，收集塔I周圍內(nèi)壁上固定設(shè)置有環(huán)形管道10，所述管道10內(nèi)側(cè)上均布設(shè)置有不少于2個(gè)高壓噴嘴11，所述管道10連接有壓縮空氣管道9和收集塔I的進(jìn)水口 8。進(jìn)ー步，壓縮空氣管道9設(shè)置有不少于2個(gè)支管道，所述支管道相對(duì)應(yīng)連接有高壓噴嘴11。高爐沖渣時(shí)產(chǎn)生大量蒸汽、90°C左右的沖渣水和粉塵，蒸汽、沖渣水和粉塵由進(jìn)渣ロ 3進(jìn)入收集塔，蒸汽和粉塵會(huì)通過蒸汽通道上升，此時(shí)管道10上均勻設(shè)置的高壓噴嘴11在壓縮空氣作用下沖出大量的水汽，該水汽對(duì)大部分蒸汽和粉塵進(jìn)行冷凝和吸附作用，另一部分蒸汽繼續(xù)上升并通過粉塵過濾網(wǎng)12進(jìn)入汽-水換熱器2進(jìn)行換熱，粉塵過濾網(wǎng)12將對(duì)粉塵進(jìn)行吸附過濾。進(jìn)ー步，汽-水換熱器2上下表面之間設(shè)置有許多平行窄長(zhǎng)的折疊式通道，該通道結(jié)構(gòu)，可以增大汽-水換熱器2的換熱面積，達(dá)到最大的冷卻換熱效果，減少蒸汽直接向空中排放。進(jìn)ー步，汽-水換熱器2與進(jìn)渣ロ 3之間固定設(shè)置有粉塵過濾網(wǎng)，粉塵過濾網(wǎng)12由結(jié)成網(wǎng)狀的耐腐蝕材料構(gòu)成；該耐腐蝕材料優(yōu)選為鋼絲,該粉塵過濾網(wǎng)12利用高壓噴嘴11噴出的水汽噴在鋼絲上，鋼絲上的水汽對(duì)蒸汽進(jìn)行冷凝形成水珠并對(duì)粉塵產(chǎn)生吸附作用。進(jìn)ー步，汽-水換熱器2連接有冷水管和熱水管，熱水管與水-水換熱器7相連接，水-水換熱器7通過出水管與采暖器或浴室管道相連，對(duì)于小型高爐來講沖渣量不大，余熱量不高，可以采用汽-水換熱器2和水-水換熱器7并聯(lián)的方式進(jìn)行換熱，換熱器產(chǎn)生的熱水供采暖器或浴室使用。也可采用汽-水換熱器2和水-水換熱器7串聯(lián)的方式，提高產(chǎn)生熱水的溫度。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本技術(shù)的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本技術(shù)的精神和范圍。·權(quán)利要求1.一種利用高爐爐渣余熱產(chǎn)生熱水的裝置，包括收集塔、汽-水換熱器，循環(huán)泵I、循環(huán)泵II、沖渣水池、水-水換熱器，收集塔設(shè)置有進(jìn)渣口、進(jìn)水口、排渣水口和蒸汽通道，汽-水換熱器設(shè)置在蒸汽通道內(nèi)，沖渣水池與排渣水口相連接，循環(huán)泵I 一端與沖渣水池相連接，另一端與收集塔的進(jìn)水口相連接，循環(huán)泵II 一端與沖渣水池相連接，另一端與水-水換熱器相連接，其特征在于所述收集塔周圍內(nèi)壁上固定設(shè)置有環(huán)形管道，所述管道內(nèi)側(cè)上均布設(shè)置有不少于2個(gè)高壓噴嘴，所述管道連接有壓縮空氣管道和所述收集塔的進(jìn)水口。2.如權(quán)利要求I所述的利用高爐爐渣余熱產(chǎn)生熱水的裝置，其特征在于所述壓縮空氣管道設(shè)置有不少于2個(gè)支管道，所述支管道相對(duì)應(yīng)連接有高壓噴嘴。3.如權(quán)利要求I所述的利用高爐爐渣余熱產(chǎn)生熱水的裝置，其特征在于所述汽-水換熱器上下表面之間設(shè)置有許多平行窄長(zhǎng)的折疊式通道。4.如權(quán)利要求3所述的利用高爐爐渣余熱產(chǎn)生熱水的裝置，其特征在于所述汽-水換熱器與進(jìn)渣口之間固定設(shè)置有粉塵過濾網(wǎng)，所述粉塵過濾網(wǎng)由結(jié)成網(wǎng)狀的耐腐蝕材料構(gòu)成。5.如權(quán)利要求I所述的利用高爐爐渣余熱產(chǎn)生熱水的裝置，其特征在于所述汽-水換熱器與水-水換熱器為并聯(lián)關(guān)系。6.如權(quán)利要求I所述的利用高爐爐渣余熱產(chǎn)生熱水的裝置，其特征在于所述汽-水換熱器與水-水換熱器為串聯(lián)關(guān)系。專利本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種利用高爐爐渣余熱產(chǎn)生熱水的裝置，包括收集塔、汽？水換熱器，循環(huán)泵Ⅰ、循環(huán)泵Ⅱ、沖渣水池、水？水換熱器，收集塔設(shè)置有進(jìn)渣口、進(jìn)水口、排渣水口和蒸汽通道，汽？水換熱器設(shè)置在蒸汽通道內(nèi)，沖渣水池與排渣水口相連接，循環(huán)泵Ⅰ一端與沖渣水池相連接，另一端與收集塔的進(jìn)水口相連接，循環(huán)泵Ⅱ一端與沖渣水池相連接，另一端與水？水換熱器相連接，其特征在于：所述收集塔周圍內(nèi)壁上固定設(shè)置有環(huán)形管道，所述管道內(nèi)側(cè)上均布設(shè)置有不少于2個(gè)高壓噴嘴，所述管道連接有壓縮空氣管道和所述收集塔的進(jìn)水口。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：侯祥松，喻依兆，廖麗莎，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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