本發明專利技術一種改性納米氧化亞銅涂料添加劑及其制備方法，屬于建筑涂料的技術領域。采用化學沉淀法制備納米氧化亞銅顆粒，用機改性劑3-（甲基丙烯酰氧基）丙基三甲氧基硅烷（TMSM）對所制備的納米氧化亞銅進行有機改性，得到改性納米氧化亞銅涂料添加劑。本發明專利技術制備方法具有生產條件簡單、成本低廉的優點。本發明專利技術利用納米氧化亞銅粒子在可見光下發生光催化氧化作用，添加到常規涂料中，適用于裝飾材料釋放的甲醛、苯類、氨等毒害氣體以及室內的各種霉菌、病毒、油煙氣、氟利昂、氟利昂代替物等的去除，具有防霉、殺菌、除臭、凈化室內空氣等顯著優點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于建筑涂料的
，具體涉及。
技術介紹
目前建筑涂料各種各樣，特別是室內裝飾材料以及家具的污染是造成室內空氣污染的主要方面。裝飾材料釋放的甲醛、苯類、氨等毒害氣體以及室內的各種霉菌、病毒、油煙氣、氟利昂、氟利昂代替物等已經嚴重影響到人們的身體健康和生活環境。隨著我國經濟的快速發展和人們環保意識的逐漸增強，人們對室內環境尤其是室內空氣的要求越來越高。因此，除去室內有害氣體對提高人們健康水平意義重大，人們一般采取兩種方法 減少室內有害氣體，一是可以利用自然通風或機械通風來改善空氣質量，另一種則是使用室內凈化空氣的材料。目前涉及到的涂料添加劑有很多，如郭柯鳴申請的托瑪琳室內空氣改良劑(涂料伴侶)及制作方法(公開號為CN 101513537A)，該方法選材較難且僅能利用太陽光中的遠紅外線；同樣也有一些通過光催化反應達到凈化空氣的室內空氣凈化內墻涂料，如福州大學申請的一種室內用光催化涂料及其制備方法和應用(申請公布號為CN102220039A)，但此涂料生產工藝特殊，成本昂貴，故得不到市場普及。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供可在可見光作用下發生光催化作用的一種改性納米氧化亞銅涂料添加劑的制備方法，應用到常規涂料中，具有易生產、價格低廉、防霉、殺菌、除臭、凈化室內空氣等顯著優點。為了實現上述目的，本專利技術所采用的技術方案是 本專利技術是一種改性納米氧化亞銅涂料添加劑，由改性納米氧化亞銅組成。一種改性納米氧化亞銅涂料添加劑的制備方法，通過將納米氧化亞銅進行有機改性，得到可在可見光條件下發生光催化反應的改性納米氧化亞銅涂料添加劑，該添加劑具有防霉、殺菌、除臭、凈化室內空氣的優點。制備上述改性納米氧化亞銅涂料添加劑的方法，是先用化學沉淀法合成納米氧化亞銅顆粒，然后取一定量上述氧化亞銅于蒸餾水中進行超聲分散，形成相對穩定的氧化亞銅漿液，將有機改性劑3-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷(TMSM)加入到納米氧化亞銅漿液中，機械攪拌反應一段時間后，將漿液抽濾、干燥得到改性的氧化亞銅；再將上述改性氧化亞銅研磨、高速分散成細粉狀后，制得改性納米氧化亞銅涂料添加劑。本專利技術制備上述改性納米氧化亞銅涂料添加劑的方法，按照下述步驟進行(I)納米氧化亞銅的制備分別配制I. OmoI/L的CuSO4和I. OmoVLC6H12O6溶液以及5. OmoI/L的NaOH溶液I ;其體積比為2 :2 :1 ;將上述3種反應溶液加熱恒溫到50°C，先將CuSO4溶液和NaOH溶液在反應釜內混合攪拌制備Cu (OH) 2前驅體，然后將C6H12O6溶液加入反應釜，繼續攪拌反應。待反應完成后離心分離，先后用去離子水和無水乙醇分別洗滌3次，最后將樣品置于干燥箱中，在45°C下干燥，即得到球形Cu2O粉末，該球形Cu2O粒徑在890— 1750nm。(2)室溫下，取按照質量比I : 10取上述Cu2O粉末于蒸餾水中，攪拌進行初步分散，用超聲波超聲分散15min，形成相對穩定的Cu2O漿液，將用量為Cu2O粉末2 %的有機改性3-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷(TMSM)加入到Cu2O漿液中，機械攪拌60min，最后將漿液抽濾，干燥，即可得到改性納米氧化亞銅涂料添加劑。本專利技術中，所制備的改性氧化亞銅，其疏水性、抗沉降和分散性更好，親油性和附著力有一定的提高，起到加強粘結的作用，更好地參入到常規涂料中去。本專利技術制備方法具有生產條件簡單、成本低廉的優點。所制備的改性納米氧化亞銅涂料添加劑應用到涂料中，在可見光照射下，通過納米氧化亞銅粒子的光催化作用，即可分解裝飾材料釋放的甲醛、苯類、氨等毒害氣體以及室內的各種霉菌、病毒、油煙氣、氟利昂、氟利昂代替物等，把有機污染物分解為無污染的水(H2O )和二氧化碳(CO2),進而具有加強的防霉、殺菌、除臭、凈化室內空氣等功能。具體實施例方式 實施例I 改性納米氧化亞銅涂料添加劑的制備 (I)納米氧化亞銅的制備分別配制I. Omol/L的CuSOjP I. OmoVLC6H12O6溶液各200mL以及5. OmoI/L的NaOH溶液100mL。將上述3種反應溶液加熱恒溫到50°C，先將CuSO4溶液和NaOH溶液在反應釜內混合攪拌制備Cu (OH) 2前驅體，然后將C6H12O6溶液加入反應釜，繼續攪拌反應。待反應完成后離心分離，先后用去離子水和無水乙醇分別洗滌3次，最后將樣品置于干燥箱中，在45°C下干燥，即得到球形Cu2O粉末，該球形Cu2O粒徑在890— 1750nm。(2)室溫下，取IOg上述Cu2O粉末于IOOg蒸餾水中，攪拌進行初步分散，用超聲波超聲分散15min進一步分散，形成相對穩定的Cu2O漿液，將用量為Cu2O粉末質量比2 %的有機改性3-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷(TMSM)加入到Cu2O漿液中，機械攪拌60min,最后將漿液抽濾，干燥，即可得到改性納米氧化亞銅涂料添加劑。(3)使用將上述涂料添加劑以5%_10%的比例添加到常規涂料中經勻質后噴涂于室內。實施例2 改性納米氧化亞銅涂料添加劑的制備 (I)納米氧化亞銅的制備分別配制I. Omol/L的CuSOjP I. OmoVLC6H12O6溶液各200mL以及5. OmoI/L的NaOH溶液100mL。將上述3種反應溶液加熱恒溫到50°C，先將CuSO4溶液和NaOH溶液在反應釜內混合攪拌制備Cu (OH)2前驅體，然后將C6H12O6溶液加入反應釜，繼續攪拌反應。待反應完成后離心分離，先后用去離子水和無水乙醇分別洗滌3次，最后將樣品置于干燥箱中，在45°C下干燥，即得到球形Cu2O粉末，該球形Cu2O粒徑在1080-1990nm。(2)室溫下，取取IOg上述Cu2O粉末于IOOg蒸餾水中，，攪拌進行初步分散，用超聲波超聲分散15min，形成相對穩定的Cu2O漿液，將用量為Cu2O粉末質量比2 %的有機改性3-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷(TMSM)加入到Cu2O漿液中，機械攪拌60min，最后將漿液抽濾，干燥，即可改性納米氧化亞銅涂料添加劑。(3)使用將上述涂料添加劑以5%_10%的比例添加到常規涂料中經勻質后噴涂于室內。權利要求1.改性納米氧化亞銅涂料添加劑的方法，其特征在于按照下述步驟進行(I)納米氧化亞銅的制備分別配制I. OmoI/L的CuSO4和I. OmoVLC6H12O6溶液以及5. OmoI/L的NaOH溶液I ;其體積比為2 :2 :1 ;將上述3種反應溶液加熱恒溫到50°C，先將CuSO4溶液和NaOH溶液在反應釜內混合攪拌制備Cu(OH)2前驅體，然后將C6H12O6溶液加入反應釜，繼續攪拌反應；待反應完成后離心分離，先后用去離子水和無水こ醇分別洗滌3次，最后將樣品置于干燥箱中，在45°C下干燥，即得到球形Cu2O粉末，該球形Cu2O粒徑在890— 1750nm ； (2)室溫下，取按照質量比I : 10取上述Cu2O粉末于蒸餾水中，攪拌進行初歩分散，用超聲波超聲分散15min，形成相對穩定的Cu2O漿液，將用量為Cu2O粉末2 %的有機改性3_(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷加入到Cu2O漿液中，機械攪拌60min，最后將漿液抽濾，干燥，即可得到改性納米氧化亞銅涂料添本文檔來自技高網...
【技術保護點】
改性納米氧化亞銅涂料添加劑的方法，其特征在于按照下述步驟進行：（1）納米氧化亞銅的制備：分別配制1.0mol/L的CuSO4和1.0mol/LC6H12O6溶液以及5.0mol/L的NaOH溶液1；其體積比為2：2：1；將上述3種反應溶液加熱恒溫到50℃，先將CuSO4溶液和NaOH溶液在反應釜內混合攪拌制備Cu(OH)2前驅體,然后將C6H12O6溶液加入反應釜，繼續攪拌反應；待反應完成后離心分離，先后用去離子水和無水乙醇分別洗滌3次，最后將樣品置于干燥箱中，在45℃下干燥，即得到球形Cu2O粉末，該球形Cu2O粒徑在890—1750nm；（2）室溫下，取按照質量比1：10取上述Cu2O粉末于蒸餾水中，攪拌進行初步分散，用超聲波超聲分散15min，形成相對穩定的Cu2O漿液，將用量為Cu2O？粉末2？%的有機改性3？（甲基丙烯酰氧基）丙基三甲氧基硅烷加入到Cu2O漿液中，機械攪拌60min，最后將漿液抽濾，干燥，即可得到改性納米氧化亞銅涂料添加劑。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：解清杰，蔣志輝，黃曉龍，姚一凡，吳春篤，
申請(專利權)人：江蘇大學，
類型：發明
國別省市：
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