啞光PCABS復(fù)合物及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及PCABS制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種啞光PCABS復(fù)合物及其制備方法。本發(fā)明專利技術(shù)以聚碳酸酯、ABS為基體，熱塑性彈性體和環(huán)氧聚合物作為啞光劑，以高膠粉HRG181作為增韌劑，加入抗氧劑和潤(rùn)滑劑，得到PCABS合金材料，該材料光澤低，機(jī)械性能好；本發(fā)明專利技術(shù)所得材料能夠在正常模具下模塑加工，所采用的SBS、SEBS、抗氧劑、潤(rùn)滑劑等組分均為價(jià)廉易得的市售產(chǎn)品，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本較低，適于規(guī)模化推廣。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及PCABS制備
，特別是一種啞光PCABS復(fù)合物及其制備方法。
技術(shù)介紹
PCABS復(fù)合物是ー種熱塑性工程塑料，由于其具有表面光澤度高的優(yōu)異特點(diǎn)，其已被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。啞光PCABS復(fù)合物開始開發(fā)和應(yīng)用始于上世紀(jì)九十年代，現(xiàn)有研究成果主要有①添加ニ氧化硅等無機(jī)填料材料加工時(shí)使填料流向表面，并在表面處突起，且填料中水份等揮發(fā)形成微小氣泡，使表面凹凸不平，從而產(chǎn)生光的漫反射增加模具表面的粗糙度添加粗大橡膠粒子或輕微交聯(lián)的橡膠材料加工時(shí)在制品表面產(chǎn)生部分分相和橡膠顆粒的微收縮，材料本身的不相容或由于化學(xué)交聯(lián)導(dǎo)致的微交聯(lián)化效應(yīng)會(huì)在材料表面形成微粗糙效果，當(dāng)入射光到達(dá)微粗糙表面時(shí)，光的反射方向發(fā)生改變形成漫反射，從而產(chǎn)生低光澤外觀，達(dá)到啞光目的。中國(guó)塑料2009年第6期介紹了環(huán)氧化合物或BMAT對(duì)PCABS合金的啞光效果的影響，前者利用環(huán)氧基團(tuán)與PC起反應(yīng)，降低PC與ABS的相容性，從而造成材料表面的光澤下降；而后者由于BMAT自身的高分子量，大分子體積，與其他成分的相容性差，從而導(dǎo)致材料光澤下降，但是，単一的加入環(huán)氧化合物或BMAT，都不能達(dá)到令人滿意的啞光效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種啞光PCABS復(fù)合物及其制備方法，該啞光PCABS復(fù)合物流動(dòng)性好、光澤低、強(qiáng)度高、韌性好，其制備方法加工成型簡(jiǎn)單、精度高。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種啞光PCABS復(fù)合物，按重量分?jǐn)?shù)計(jì)，其組分配方如下聚碳酸酯(PC)40 80%;丙烯腈一丁ニ烯一苯こ烯共聚物(ABS)10 50% ；增韌劑2 15% ；熱塑性弾性體I 15% ；環(huán)氧聚合物2 15% ;抗氧劑1010O. I 1% ；抗氧劑168O. I 1% ；潤(rùn)滑劑0.1 1%;所述聚碳酸酯為分子量為10000 30000的雙酚A型聚碳酸酷。ABS為乳液聚合物或本體聚合物，其中苯こ烯含為量30 65%，丙烯腈含量20 35%，丁ニ烯含量10 50% ;增韌劑為ABS高膠粉。熱塑性弾性體為苯こ烯-丁ニ烯-苯こ烯嵌段共聚物(SBS)、苯こ烯-こ烯-丁烯-苯こ烯嵌段共聚物(SEBS)、苯こ烯-こ烯-丙烯-苯こ烯嵌段共聚物(SEPS)或苯こ烯-異戊ニ烯-苯こ烯嵌段共聚物(SIS);環(huán)氧聚合物為美國(guó)杜邦公司的PTW或法國(guó)阿科瑪公司的AX8900。抗氧劑1010為四季戊四醇酯，商品名Irganox 1010,瑞士汽巴精化公司生產(chǎn)；抗氧劑168為三(2,4-ニ叔丁基酹)亞磷酸酯,商品名Irganox 168，瑞士汽巴精化公司生產(chǎn)；潤(rùn)滑劑選用美國(guó)龍沙公司的PETS。一種啞光PCABS復(fù)合物的制備方法，具有如下步驟(I)按重量百分比計(jì)，將聚碳酸酯40 80%、丙烯腈-丁ニ烯-苯こ烯共聚物10 50%、增韌劑2 15%、熱塑性弾性體I 15%、環(huán)氧聚合物2 15%、抗氧劑10100. I 1%、抗氧劑1680. I 1%和潤(rùn)滑劑O. I 1%精確稱量后，在90 100°C預(yù)先干燥；(2)將上述干燥后的物料加入高速混合機(jī)中干混I 4min，然后將混合物料加入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出后冷卻、干燥、切粒即得成品。本專利技術(shù)的啞光PCABS復(fù)合物采用德國(guó)Krauss Maffei公司的ZE 25AX36D UTX雙 螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)，其各段參數(shù)設(shè)定如下一區(qū)溫度230-240°C，ニ區(qū)溫度240-250°C，三區(qū)溫度240-250°C，四區(qū)溫度240-250°C，五區(qū)溫度240_250°C，六區(qū)溫度240_250°C，七區(qū)溫度240-2500C，八區(qū)溫度 240-250°C，九區(qū)溫度 240_250°C，十區(qū)溫度 240_250°C，機(jī)頭 250°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘，產(chǎn)量約20kg/h。本專利技術(shù)中加入了ー些與PC和ABS不相容的SBS，SEBS, SEPS或SIS，這些材料與PC相容性差，以大粒徑顆粒分布于PCABS復(fù)合物的表面，使復(fù)合物表面達(dá)到啞光效果；同時(shí)，這種弾性體與環(huán)氧聚合物并用具有協(xié)同效應(yīng)，該環(huán)氧聚合物與聚碳酸酯的端基基團(tuán)起反應(yīng)，降低了 PC與ABS的相容性，也能起到降低PCABS合金的光澤的作用。有益效果本專利技術(shù)以聚碳酸酷，ABS為基體，熱塑性弾性體和環(huán)氧聚合物作為啞光齊U，以高膠粉HRG181作為增韌劑，加入抗氧劑和潤(rùn)滑劑，得到PCABS合金材料，該材料光澤低，機(jī)械性能好；本專利技術(shù)所得材料能夠在正常模具下模塑加工，所采用的SBS，SEBS，抗氧齊U、潤(rùn)滑劑等組分均為價(jià)廉易得的市售產(chǎn)品，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本較低，適于規(guī)模化推廣。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)ー步說明。所用物料中，PC選用韓國(guó)LG公司的PC 1201-15 ;ABS選用上海高橋石化公司的ABS 8391 ;增韌劑選用韓國(guó)錦湖公司生產(chǎn)的ABS高膠粉HRG181 ;熱塑性弾性體為岳陽巴陵石化的SBSYH792或SEBS YH561 ；實(shí)施例一一種啞光PCABS復(fù)合物的制備方法，具有如下步驟(I)按重量百分比計(jì)，將 PC 49. 3%, ABS 36%、增韌劑 4%、SEBS 10%、10100. 2%、1680. 2%和PETS O. 3%精確稱量后，在90 100°C預(yù)先干燥；(2)將上述干燥后的物料加入高速混合機(jī)中干混I 4min，然后將混合物料加入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出后冷卻、干燥、切粒即得成品；所述雙螺桿擠出機(jī)的各段參數(shù)設(shè)定如下一區(qū)溫度230°C，ニ區(qū)溫度250°C，三區(qū)溫度250°C，四區(qū)溫度250°C，五區(qū)溫度250°C，六區(qū)溫度250°C，七區(qū)溫度250°C，八區(qū)溫度250°C，九區(qū)溫度250°C，十區(qū)溫度250°C，機(jī)頭250°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘，產(chǎn)量約20kg/h。實(shí)施例ニ一種啞光PCABS復(fù)合物的制備方法，其制備步驟和物料產(chǎn)地同實(shí)施例一,配方為PC 64. 3%, ABS 25%、增韌劑 4%、SBS 6%、10100. 2%、1680. 2% 和 PETS 0.3%。實(shí)施例三一種啞光PCABS復(fù)合物的制備方法，其制備步驟和物料產(chǎn)地同實(shí)施例一,配方為PC 49. 3%, ABS 32%、增韌劑 4%、SEBS 6%, PTff 4%、10100. 2%、1680. 2% 和 PETS 0.3%。 實(shí)施例四一種啞光PCABS復(fù)合物的制備方法，其制備步驟和物料產(chǎn)地同實(shí)施例一,配方為PC 64. 3%, ABS 21%、增韌劑 4%、SBS 6%, PTff 4%、10100. 2%、1680. 2% 和 PETS 0.3%。對(duì)比例一一種啞光PCABS復(fù)合物的制備方法，其制備步驟和物料產(chǎn)地同實(shí)施例一,配方為PC 49. 3%, ABS 42%、增韌劑 8%、10100. 2%、1680. 2% 和 PETS 0.3%。對(duì)比例ニ一種啞光PCABS復(fù)合物的制備方法，其制備步驟和物料產(chǎn)地同實(shí)施例一,配方為PC 60. 3%、ABS 30%、增韌劑 5%、PTW4%, 10100. 2%、1680. 2% 和 PETS O. 3%。按上述方法將實(shí)施例和對(duì)比例所得粒子在100°C的烘箱中干燥3 6h，然后將干燥好的粒子在注射成形機(jī)上注射制樣，注射成型模溫控制在35 45°C。缺ロ沖擊強(qiáng)度按ISO 179執(zhí)行，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種啞光PCABS復(fù)合物，其特征是：按重量分?jǐn)?shù)計(jì)，其組分配方如下：PC？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？40～80%；ABS？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？10～50%；增韌劑？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？2～15%；熱塑性彈性體？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？1～15%；環(huán)氧聚合物？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？2～15%；抗氧劑1010？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.1～1%；抗氧劑168？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.1～1%；潤(rùn)滑劑？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.1～1%；所述熱塑性彈性體為SBS、SEBS、SEPS或SIS。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃俊生，孟波，石明東，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇安格特新材料科技有限公司，江蘇安格特科技發(fā)展有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：