電容器用卷繞機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種電容器用卷繞機，包括連接在卷繞機編碼器與主控單元之間的單刀雙擲開關和電子分頻器，該電子分頻器將編碼器輸出給主控單元的脈沖進行分頻，使得主控單元接收到的脈沖為原來的一半。本實用新型專利技術使得卷繞機能夠將卷繞最大長度擴展到1000mm以上，從而滿足電容器芯子卷繞的要求。由于設有單刀雙擲開關，使用者可以根據自己的需要選擇是否擴展最大卷繞長度，極大程度的方便了使用者的使用。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術設計一種電容器加工設備，特別是涉及一種電容器用卷繞機。技術背景電容器在生產過程中通過卷繞機將做介質的薄膜和做電極的鋁箔卷繞成芯子，再經后續工序加工形成電容器。授權公告號為CN201038020Y，授權公告日為2008年3月19日的中國技術公開了一種薄膜電容自動卷繞機，包括PLC控制器、機架、卷繞、內外封及拉斷機構、放卷機構，并設置有去金屬機構，該機構中設置有鋁箔、放鋁箔部件、收鋁箔部件、加電輥子和去金屬座，還設置有張力控制及調整機構。該技術生產出的產品體積小，容量范圍大，生產成本低，種類多，實現了自動大批量生產，大大地提高了生產效率和產品質量。如圖I和圖2所示，這類卷繞機的鋁箔經過一個滾輪時帶動一個編碼器，滾輪每轉動一個角度，編碼器輸出一個脈沖信號，該機實際為招箔每移動1_，編碼器輸出一個脈沖信號，卷繞機主控單元接將收到的脈沖個數與設定值比較，脈沖個數到達設定值后主控單元發出信號，切斷鋁箔，并進行下一個卷繞動作，直到完成一只芯子卷繞。現有卷繞機的鋁箔最大卷繞長度為999_，但實際生產過程中常需要卷繞的電容器芯子鋁箔長度常超過1000mm，從而使得現有卷繞機無法完成這些電容器芯子卷繞。
技術實現思路
為了克服上述卷繞機的鋁箔最大卷繞長度低于IOOOmm而無法完成電容器芯子卷繞的缺陷，本技術提供了一種電容器用卷繞機，使得卷繞機能夠將卷繞最大長度擴展到IOOOmm以上，從而滿足電容器芯子卷繞的要求。為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是一種電容器用卷繞機，包括編碼器和與編碼器相連的主控單元，其特征在于在編碼器與主控單元之間增設一個將編碼器輸出給主控單元的脈沖進行分頻的電子分頻器。所述編碼器與主控單元之間連接有單刀雙擲開關，單刀雙擲開關信號輸出端與主控單元相接，單刀雙擲開關其中一個信號輸入端與編碼器相接，另一個信號輸入端與電子分頻器信號輸出端相接。本技術具有以下優點I、本技術在現有的電容器用卷繞機的編碼器與主控單元之間增設了電子分頻器，該電子分頻器將編碼器輸出給主控單元的脈沖進行分頻，使得主控單元接收到的脈沖為原來的一半，這樣原來卷繞機上招箔移動Imm輸出一個脈沖變為招箔移動2mm輸出一個脈沖，鋁箔需移動兩倍長度后脈沖個數才達到設定值，這樣鋁箔的實際長度就比設定值加一倍，原來最大設定999mm長度變為1998mm,達到了長度擴展目的，從而滿足電容器芯子卷繞的要求。2、本技術還在編碼器與主控單元之間連接有單刀雙擲開關，開關信號輸出端與主控單元相接，開關其中一個信號輸入端與編碼器相接，另一個信號輸入端與電子分頻器信號輸出端相接，當不需要擴展卷繞長度時將開關單刀置于與編碼器相接的信號輸入端，卷繞鋁箔的最大長度為999mm，需當要擴展卷繞長度時將開關單刀置于與電子分頻器信號輸出端相連的開關信號輸入端，卷繞鋁箔的實際最大長度為1998mm。3、與現有技術相比，本技術能夠將卷繞最大長度擴展到IOOOmm以上，從而滿足電容器芯子卷繞的要求，且使用者可根據自己生產的需要選擇是否擴展卷繞機的最大卷繞長度。附圖說明圖I為現有卷繞機鋁箔長度檢測控制單元結構示意圖；圖2為現有卷繞機編碼器輸出的脈沖示意圖；圖3為實施例I的結構示意圖； 圖4為實施例2的結構示意圖；圖5為卷繞機連接有電子分頻器輸出的脈沖示意圖。圖中標記I、鋁箔，2、滾輪，3、編碼器，4、主控單元，5、單刀雙擲開關，6、電子分頻器。具體實施方式實施例I如圖3和圖5所示，本實施例提供了額一種電容器用卷繞機，包括連接在卷繞機編碼器3與主控單元4之間的電子分頻器6，該電子分頻器6將編碼器3輸出給主控單元4的脈沖進行分頻，使得主控單元4接收到的脈沖為原來的一半。如圖I所示，現有的卷繞機的主控單元直接與編碼器相連，鋁箔I在滾輪2上每移動Imm輸出一個脈沖(如圖2所示)，卷繞機主控單元4接將收到的脈沖個數與設定值比較，脈沖個數到達設定值后主控單4元發出信號，切斷鋁箔1，并進行下一個卷繞動作，直到完成一只芯子卷繞。由于卷繞機設定值為999次，所以現有的卷繞機的最大卷繞長度為999mm。而本技術在卷繞機編碼器3與主控單元4之間增設了電子分頻器6，變為鋁箔I每移動2_輸出一個脈沖(如圖5所示)，鋁箔I需移動兩倍長度后脈沖個數才達到設定值，這樣鋁箔I的實際長度就比設定值加一倍，原來最大設定999_長度變為1998_，達到了長度擴展目的，從而滿足電容器芯子卷繞的要求。實施例2在電容器用卷繞機實際使用時，有時不需要擴展卷繞機的最大卷繞長度，實施例I就不再滿足使用者的使用需求，可見實施例I只適用于部分電容器的卷繞。為了滿足不同使用者的的使用需求，本實施例在實施例I的基礎之上，在編碼器3與主控單元4之間連接了單刀雙擲開關5，單刀雙擲開關5信號輸出端與主控單元4相接，單刀雙擲開關5其中一個信號輸入端與編碼器3相接,單刀雙擲開關5另一個信號輸入端與電子分頻器6信號輸出端相接(如圖4所示)。當不需要擴展卷繞機卷繞長度時，將單刀雙擲開關5的單刀擲于與編碼器3相接的信號輸入端，此時，卷繞機卷繞鋁箔I的最大長度為999_。當需要擴展卷繞機卷繞長度時將單刀雙擲開關5單刀置于與電子分頻器6信號輸出端相接的單刀雙擲開關5信號輸入端，此時卷繞機卷繞鋁箔的實際最大長度為1998mm，達到了長度擴展目的，從而滿足電容器芯子卷繞的要求。本技術的工作原理是如圖4所示，本技術在現有的電容器用卷繞機的編碼器3與主控單元4之間增設了單刀雙擲開關5和電子分頻器6，當不需要擴展卷繞長度時，將單刀雙擲開關5的單刀擲于與編碼器3相接的信號輸入端,此時,招箔I在滾輪2上每移動Imm輸出一個脈沖(如圖2所示)，卷繞機主控單元4接將收到的脈沖個數與設定值比較，脈沖個數到達設定值后主控單4元發出信號，切斷鋁箔1，并進行下一個卷繞動作，直到完成一只芯子卷繞。由于卷繞機設定值為999次，所以卷繞機的最大卷繞長度為999mm。當需要擴展卷繞長度時，將單刀雙擲開關5單刀置于與電子分頻器6信號輸出端相接的單刀雙擲開關5信號輸入端，此時，鋁箔I每移動2mm輸出一個脈沖(如圖5所示)，鋁箔I需移動兩倍長度后脈沖個數才達到設定值，這樣鋁箔I的實際長度就比設定值加一倍，原來最大設定999mm長度變為 1998_，達到了長度擴展目的，從而滿足電容器芯子卷繞的要求。權利要求1.一種電容器用卷繞機，包括編碼器(3)和與編碼器(3)相連的主控單元(4)，其特征在于在編碼器(3)與主控單元(4)之間增設一個將編碼器(3)輸出給主控單元(4)的脈沖進行分頻的電子分頻器(6)。2.根據權利要求I所述的電容器用卷繞機，其特征在于所述編碼器(3)與主控單元(4)之間連接有單刀雙擲開關(5)，單刀雙擲開關(5)信號輸出端與主控單元(4)相接，單刀雙擲開關(5)其中一個信號輸入端與編碼器(3)相接,另一個信號輸入端與電子分頻器(6)信號輸出端相接。專利摘要本技術涉及一種電容器用卷繞機，包括連接在卷繞機編碼器與主控單元之間的單刀雙擲開關和電子分頻器，該電子分頻器將編碼器輸出給主控單元的脈沖進行分頻，使得主控單元接收到的脈沖為原來的一半。本技術使得卷繞機能夠將卷繞最大長度擴展到1000mm以上，從而滿足電本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電容器用卷繞機，包括編碼器（3）和與編碼器（3）相連的主控單元（4），其特征在于：在編碼器（3）與主控單元（4）之間增設一個將編碼器（3）輸出給主控單元（4）的脈沖進行分頻的電子分頻器（6）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊紹彬，黃獻文，
申請(專利權)人：四川德博利爾電子科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：