一種垃圾焚燒灰渣冷卻裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種垃圾焚燒灰渣冷卻裝置，該裝置包括：進渣、冷卻、排渣控制部分；本實用新型專利技術既實現灰渣的冷卻，又充分利用熱灰渣的熱能來加熱空氣供垃圾烘干、焚燒使用；本實用新型專利技術實現了垃圾焚燒灰渣的干法冷卻和排渣，實現了垃圾焚燒灰渣的無害化和熱能的合理利用，避免水冷出渣帶來的種種弊端，是垃圾處置領域一種節能、安全、環保的垃圾焚燒灰渣冷卻裝置。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于垃圾處置
，尤其涉及垃圾焚燒灰渣冷卻技術及裝備。
技術介紹
城市生活垃圾處理，已日益成為世界范圍內ー個普遍關注的問題，是ー項十分艱巨的綜合性、系統性的工程。目前，使用較為有效的處理方法是焚燒法，也是目前世界各國普遍采用的垃圾處理方法，具有處理量大、減容性好且有熱能回收的特點。其中，層燃式垃圾焚燒裝置焚燒垃圾具有不需分揀垃圾、適合我國水分高和熱值低的垃圾的特點。從處置垃圾的徹底性、無害化、環保化的角度出發，水泥生產線協同處置垃圾較為合適，垃圾焚燒裝置與水泥燒成系統聯合，來處置生活垃圾技術是理想的垃圾處置方式(201120084369. 7)，該方法具有以下優點(1)850°C以上的高溫環境使得垃圾徹底焚燒、裂解；(2)生料的堿性條件，使得垃圾焚燒產生的酸性氣體和物質被堿性生料吸收，大大減少 了煙氣中的酸性有害氣體及ニ惡英再次合成源；(3)充分利用回轉窯系統的高溫燒成溫度和熟料形成條件，將垃圾焚燒后產生的灰渣燒制成水泥熟料；(4)將飛灰和殘渣中的有害重金屬固溶在熟料里，大大減少垃圾中的重金屬危害。垃圾焚燒后的灰渣主要包括兩部分飛灰和不能燃燒的殘渣(灰渣)，兩者可統稱灰渣，垃圾焚燒后的重金屬主要在飛灰里，灰渣里只含有少部分重金屬。本專利技術中闡述的灰渣(需要冷卻)為垃圾焚燒裝置焚燒后的殘渣，不包括飛灰。垃圾焚燒裝置與水泥燒成系統聯合來處理垃圾焚燒灰渣，主要技術為將灰渣進行冷卻后送入水泥生產線的原料粉磨車間，將灰渣作為部分原料進行配料和生料制備。垃圾焚燒裝置本身具有一定的灰渣冷卻功能，焚燒垃圾產生的灰渣一般在垃圾焚燒裝置的末端被一次風冷卻，但限于以下原因，冷卻效果不好1) 一次風多為熱風，溫度在200°C以上，冷卻效果不好；2)灰渣冷卻面積較小，冷卻時間不充分；3)垃圾焚燒裝置內固氣兩相接觸方式為錯流方式，所需冷卻空氣量較大；4)因ニ噁英等污染物的控制要求，焚燒裝置對焚燒溫度的控制很嚴格，進入焚燒裝置的總空氣量受溫度限制。因此，単獨的灰渣冷卻裝置對垃圾焚燒系統的可靠運行是很有必要的。目前垃圾焚燒裝置焚燒垃圾產生的灰渣是通過水冷達到降溫使用的目的，不但消耗大量的水資源，而且產生的水蒸氣進入垃圾焚燒裝置，會影響垃圾焚燒系統的穩定性，減少垃圾焚燒裝置耐火材料的使用壽命；因其需要大量的冷卻水和単獨的循環水系統，循環水容易泄漏，同時其運行的機械系統結構較復雜，故障率較高；另外，水冷后的灰渣帶有水分，灰渣后續利用時(如將灰渣作為部分原料粉磨成水泥生料，再送入水泥生產線的燒成系統燒制成水泥生料)，需要消耗更多的烘干熱量。針對以上情況，垃圾焚燒灰渣需要ー種更為優越的處置方法及裝置來解決上述問題
技術實現思路
本技術的目的是提供一種可避免水冷出渣帶來的種種弊端，更加節能化、環保化、安全化、資源化的垃圾灰渣處置裝置。本技術通過以下技術方案來實現一種垃圾焚燒灰渣冷卻裝置，包括冷卻裝置殼體、進渣ロ、熱風出口、排渣口和冷卻風機，還包括位于冷卻裝置底部的充氣底盤以及設置于充氣底盤上的擋渣板，所述充氣底盤與冷卻風機相連接，并位于排渣ロ的上方。所述充氣底盤為固定在冷卻裝置殼體內部，所述擋渣板可通過傳動電機帶動旋轉。所述擋渣板固定在冷卻裝置殼體內部，所述充氣底板可通過傳動電機帶動旋轉。所述充氣底盤為分片組裝式或整體鋳造式，上面開有充氣小孔。所述進渣ロ內設有密封裝置。 所述進渣ロ可與垃圾焚燒裝置的出料端直接相連。垃圾經過垃圾焚燒裝置焚燒后，灰渣排出垃圾焚燒裝置而進入冷卻裝置，通過冷卻空氣在該灰渣冷卻裝置里進行風冷，冷風與熱灰渣進行熱交換后，被加熱的空氣進入垃圾焚燒裝置，供垃圾烘干、焚燒用。本裝置和垃圾焚燒裝置集成ー個裝置且設置在垃圾焚燒裝置出料端，作為垃圾焚燒裝置的一部分，垃圾經過垃圾焚燒裝置的烘干、焚燒、燃盡后進入冷卻段，熱灰渣與冷卻空氣換熱后，被加熱的空氣與垃圾焚燒裝置里的其它熱氣體在垃圾焚燒裝置里混合在一起，供垃圾烘干、焚燒用。本冷卻裝置也可放置在垃圾焚燒裝置后使用，垃圾焚燒裝置排出的熱灰渣直接卸入灰渣冷卻裝置，熱灰渣與冷卻空氣直接換熱后，被加熱的空氣與垃圾焚燒裝置里的其他熱風先混合后再進入垃圾焚燒裝置，供垃圾烘干、焚燒用，該方案需要在垃圾焚燒裝置的卸渣ロ與灰渣冷卻裝置之間加裝鎖風卸料閥，來控制灰渣卸料和鎖風。為減少冷卻空氣量對垃圾焚燒的影響，一般控制在允許的過剩空氣系數范圍內，所以升溫后的熱空氣可以直接輸送到垃圾焚燒裝置中，并對其運行產生有利影響。但是，若垃圾焚燒裝置過剩空氣系數要求嚴格，熱空氣也可輸送到垃圾焚燒裝置進風系統，調節空氣過剩系數并加以再利用。本技術的有益效果I、充分利用垃圾焚燒后灰渣的熱量，用冷卻空氣冷卻灰渣，空氣被熱灰渣加熱后通入垃圾焚燒裝置，為垃圾烘干、焚燒提供部分熱源。2、熱灰渣被空氣冷卻后，便于運輸和后續利用；與水冷相比，經過該裝置冷卻的灰渣不含水分，便于后續利用(如作為水泥的輔助原料)，且又減少一部分進入垃圾焚燒裝置的水分，對焚燒垃圾的垃圾焚燒裝置及其后的煙氣處理系統的穩定運行帶來了益處。3、本裝置運行的機械系統結構較為簡單，故障率低。附圖說明圖I是本技術一種垃圾焚燒灰渣冷卻裝置實施例I的設備示意圖。圖2是本技術一種垃圾焚燒灰渣冷卻裝置實施例I的設備剖面圖。圖3是本技術一種垃圾焚燒灰渣冷卻裝置實施例2的設備示意圖。圖4是本技術一種垃圾焚燒灰渣冷卻裝置實施例2的設備剖面圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例，對本技術作進ー步詳細說明。實施例I :一種垃圾焚燒灰渣冷卻裝置的具體結構如圖1，它由進渣ロ(I)、熱風出口(2)、冷卻裝置殼體(3)、充氣底盤(4)、擋渣板(5)、排渣ロ(6)、傳動電機(7)以及冷卻風機(8)等組成。垃圾經過焚燒裝置焚燒后排出，灰渣經進渣ロ(I)進入冷卻裝置(3)內，冷卻空氣被冷卻風機(8)鼓入冷卻裝置充氣底盤(4)，冷卻好的灰渣被擋渣板(5)刮進排渣ロ(6)后排出冷卻裝置，冷風與熱灰渣進行熱交換后的熱風由熱風出口(2)排出，再回到垃圾焚燒裝置內或風室供垃圾烘干和焚燒用，或作為其他用途使用。通過控制傳動電機(7)的轉速，可以 控制灰渣在冷卻裝置內的冷卻時間，以保證灰渣的冷卻效果。如附圖2所示，充氣底盤⑷為固定式的，通過冷卻風機(8)提供冷卻空氣，冷卻灰渣和充氣底盤(4)，擋渣板(5)被傳動電機(7)帶動旋轉，將灰渣推動至排渣ロ(6)后排出裝置。根據灰渣的溫度、粒度等情況調整擋渣板(5)的轉動速度，使灰渣充分冷卻。充氣底盤可為分片組裝式或整體鋳造式，上面開有充氣小孔。實施例2 一種垃圾焚燒灰渣冷卻裝置的具體結構如圖3，它由進渣ロ(I)、熱風出口(2)、冷卻裝置殼體(3)、充氣底盤(4)、擋渣板(5)、排渣ロ(6)、傳動電機(7)以及冷卻風機(8)等組成。垃圾經過焚燒裝置焚燒后排出，灰渣經進渣ロ(I)進入冷卻裝置(3)內，冷卻空氣被冷卻風機(8)鼓入冷卻裝置充氣底盤(4)，冷卻好的灰渣被擋渣板(5)刮進排渣ロ(6)后排出冷卻裝置，冷風與熱灰渣進行熱交換后的熱風由熱風出口(2)排出，再回到垃圾焚燒裝置內或風室供垃圾烘干和焚燒用，或作為其他用途使用。通過控制傳動電機(7)的轉速，可以控制灰渣在冷卻裝置內的冷卻時間，以保證灰渣的冷卻效果。如附本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種垃圾焚燒灰渣冷卻裝置，包括冷卻裝置殼體、進渣口、熱風出口、排渣口和冷卻風機，其特征在于還包括位于冷卻裝置底部的充氣底盤以及設置于充氣底盤上的擋渣板，所述充氣底盤與冷卻風機相連接，并位于排渣口的上方。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳艷征，康宇，祁亞軍，馮治國，李安平，
申請(專利權)人：南京凱盛國際工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：