帶槽鋼焊接框架底盤的鍋爐制造技術

本實用新型專利技術公開了帶槽鋼焊接框架底盤的鍋爐，包括焊接在鍋爐外壁上述的支架座，以及與支架座連接的槽鋼焊接框架底盤，上述槽鋼焊接框架底盤主要由四節槽鋼依次首尾相連構成，槽鋼焊接框架底盤中的槽鋼通過連接螺桿與支架座連接，其中連接螺桿貫穿于該槽鋼、且垂直于槽鋼底面的直線與連接螺桿的軸線垂直。本實用新型專利技術的優點在于：⑴生產效率提高60%以上；⑵原材料僅為原結構的1/5；⑶大幅度降低成本：焊材成本、勞動力成本、能源成本等等；⑷降低勞動強度；⑸保證產品質量、能有效的防止因焊接而引發的變形、虛焊等缺陷；⑹改進后的新結構，外包裝骨架直接與底盤相連，有效改善產品外觀。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鋼架鍋爐結構，具體是指帶槽鋼焊接框架底盤的鍋爐。
技術介紹
鍋爐底座常見的設計結構形式主要由左右支座和中支座組成，常用的制作方法是用鋼板拼焊而成，該底座具有制作工期長、結構相對繁瑣、耗材高、焊接變形大等缺點，并且生產效率及其低下，且外觀非常難看。
技術實現思路
技術的目的在于提供一種帶槽鋼焊接框架底盤的鍋爐，其結構簡單，施工效率高，節約成本，同時能降低勞動強度、保證產品質量。本技術的實現方案如下帶槽鋼焊接框架底盤的鍋爐，包括焊接在鍋爐外壁上述的支架座，以及與支架座連接的槽鋼焊接框架底盤，上述槽鋼焊接框架底盤主要由四節槽鋼依次首尾相連構成，槽鋼焊接框架底盤中的槽鋼通過連接螺桿與支架座連接，其中連接螺桿貫穿于該槽鋼、且槽鋼底面與連接螺桿的軸線平行。所述槽鋼焊接框架底盤還連接有列管支撐槽鋼，所述列管支撐槽鋼遠離槽鋼焊接框架底盤的一端與鍋爐的鍋爐列管連接。所述鍋爐包括上鍋筒和下鍋筒，下鍋筒與支架座連接。所述鍋爐列管設置在上鍋筒和下鍋筒之間。所述槽鋼焊接框架底盤中的槽鋼采用14號以上的槽鋼，其14號槽鋼的參數值為高度140臟、腿寬58臟、腰厚6. Ctam。對于以往的鍋爐底座，采用鋼板拼焊，這種結構生產費時費力，且成本投入大，且容易發生焊接變形。為了解決上述問題，本技術采用槽鋼直接替換原有的鋼板拼接結構，這樣不需要過多的焊接處理，即可實現成形。本技術采用槽鋼焊接后的成型框架作為底盤，將鍋爐通過支架座連接在槽鋼焊接框架底盤上，使得鍋爐與槽鋼焊接框架底盤成為一體結構。為了方便安裝和檢修，槽鋼焊接框架底盤與支架座的連接方式采用螺桿的連接方式。可方便拆除和安裝。不進行焊接生產，以防止變形。另外，本技術采用列管支撐槽鋼來支持鍋爐列管，而以往的鍋爐列管支撐結構采用鋼板焊接支撐框，使得支撐框來支持鍋爐列管，這種結構采用焊接處理，若焊接的處理不好，則會使得鍋爐列管與支持框之間存在高度差，而需要重新焊接處理，且處理方法費事費力。及其浪費成本，而采用本案中的槽鋼支持方法，只需按照設置的高度，截取槽鋼的長度即可。本技術的優點在于(1)、生產效率提高60%以上；(2)、原材料僅為原結構的1/5 ;(3)、大幅度降低成本焊材成本、勞動力成本、能源成本等等；(4)、降低勞動強度；(5)、保證產品質量、能有效的防止因焊接而引發的變形、虛焊等缺陷；(6)、改進后的新結構，外包裝骨架直接與底盤相連，有效改善產品外觀。附圖說明圖I是本技術的側視結構示意圖。圖2為本技術立體結構示意圖。附圖中標記及相應的零部件名稱1、槽鋼焊接框架底盤；2、連接螺桿；3、支架座；4、鍋爐列管；5、列管支撐槽鋼。具體實施方式實施例一如圖1、2所示。帶槽鋼焊接框架底盤的鍋爐，包括焊接在鍋爐外壁上述的支架座2，以及與支架座連接的槽鋼焊接框架底盤I，上述槽鋼焊接框架底盤主要由四節槽鋼依次首尾相連構成，槽鋼焊接框架底盤I中的槽鋼通過連接螺桿2與支架座連接，其中連接螺桿2貫穿于該槽鋼、且槽鋼底面與連接螺桿2的軸線平行。所述槽鋼焊接框架底盤I還連接有列管支撐槽鋼5，所述列管支撐槽鋼5遠離槽鋼焊接框架底盤I的一端與鍋爐的鍋爐列管4連接。所述鍋爐包括上鍋筒和下鍋筒，下鍋筒與支架座(2)連接。所述鍋爐列管4設置在上鍋筒和下鍋筒之間。所述槽鋼焊接框架底盤I中的槽鋼采用14號以上的槽鋼，其14號槽鋼的參數值為高度140mm、腿寬58mm、腰厚6. 0mm。對于以往的鍋爐底座，采用鋼板拼焊，這種結構生產費時費力，且成本投入大，且容易發生焊接變形。為了解決上述問題，本技術采用槽鋼直接替換原有的鋼板拼接結構，這樣不需要過多的焊接處理，即可實現成形。本技術采用槽鋼焊接后的成型框架作為底盤，將鍋爐通過支架座連接在槽鋼焊接框架底盤I上，使得鍋爐與槽鋼焊接框架底盤I成為一體結構。為了方便安裝和檢修，槽鋼焊接框架底盤I與支架座的連接方式采用螺桿的連接方式。可方便拆除和安裝。不進行焊接生產，以防止變形。另外，本技術采用列管支撐槽鋼5來支持鍋爐列管4，而以往的鍋爐列管4支持結構采用鋼板焊接支撐框，使得支持框來支持鍋爐列管4，這種結構采用焊接處理，若焊接處理的不好，則會使得鍋爐列管4與支持框之間存在高度差，而需要重新焊接處理，且處理方法費事費力。及其浪費成本，而采用本案中的槽鋼支持方法，只需按照設置的高度，截取槽鋼的長度即可。如上，則能很好的實現本技術。權利要求1.帶槽鋼焊接框架底盤的鍋爐，其特征在于包括焊接在鍋爐外壁上的支架座(2)，以及與支架座連接的槽鋼焊接框架底盤(I)，上述槽鋼焊接框架底盤主要由四節槽鋼依次首尾相連構成，槽鋼焊接框架底盤(I)中的槽鋼通過連接螺桿(2)與支架座連接，其中連接螺桿(2)貫穿于該槽鋼、且槽鋼底面與連接螺桿(2)的軸線平行。2.根據權利要 求I所述的帶槽鋼焊接框架底盤的鍋爐，其特征在于所述槽鋼焊接框架底盤(I)還連接有列管支撐槽鋼(5)，所述列管支撐槽鋼(5)遠離槽鋼焊接框架底盤(I)的一端與鍋爐的鍋爐列管(4)連接。3.根據權利要求I或2所述的帶槽鋼焊接框架底盤的鍋爐，其特征在于所述鍋爐包括上鍋筒和下鍋筒，下鍋筒與支架座(2)連接。4.根據權利要求3所述的帶槽鋼焊接框架底盤的鍋爐，其特征在于所述鍋爐列管(4)設置在上鍋筒和下鍋筒之間。專利摘要本技術公開了帶槽鋼焊接框架底盤的鍋爐，包括焊接在鍋爐外壁上述的支架座，以及與支架座連接的槽鋼焊接框架底盤，上述槽鋼焊接框架底盤主要由四節槽鋼依次首尾相連構成，槽鋼焊接框架底盤中的槽鋼通過連接螺桿與支架座連接，其中連接螺桿貫穿于該槽鋼、且垂直于槽鋼底面的直線與連接螺桿的軸線垂直。本技術的優點在于⑴生產效率提高60%以上；⑵原材料僅為原結構的1/5；⑶大幅度降低成本焊材成本、勞動力成本、能源成本等等；⑷降低勞動強度；⑸保證產品質量、能有效的防止因焊接而引發的變形、虛焊等缺陷；⑹改進后的新結構，外包裝骨架直接與底盤相連，有效改善產品外觀。文檔編號F24H9/06GK202647709SQ201220334838公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月12日 優先權日2012年7月12日專利技術者劉素宣, 張毅 申請人:四川太湖鍋爐有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
帶槽鋼焊接框架底盤的鍋爐，其特征在于：包括焊接在鍋爐外壁上的支架座（2），以及與支架座連接的槽鋼焊接框架底盤（1），上述槽鋼焊接框架底盤主要由四節槽鋼依次首尾相連構成，槽鋼焊接框架底盤（1）中的槽鋼通過連接螺桿（2）與支架座連接，其中連接螺桿（2）貫穿于該槽鋼、且槽鋼底面與連接螺桿（2）的軸線平行。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉素宣，張毅，
申請(專利權)人：四川太湖鍋爐有限公司，
類型：實用新型
國別省市：