本實用新型專利技術提供一種新型十字萬向接軸,主動端接體與主動側的十字軸軸承座相結合的面為相互嚙合的端面齒面,并通過連接螺栓把合預緊;所述被動端接體與被動側的十字軸軸承座相結合的面為相互嚙合的端面齒面,通過連接螺栓把合預緊。實現了軸承座和連接體可進行分體加工,節省了材料投入,提高了十字軸及軸承座的強度,并可實現了分體更換、維修,降低備件投入,由于受力面積大,扭矩在截面的分布均勻,連接螺栓只需要較小的預緊力就可以滿足要求,齒和齒之間相互形成約束,解決了軸承座徑向定位的問題,降低了設備的投入成本和設備故障率,使十字萬向接軸結構更合理緊湊,具有大扭矩、大傾角、轉動靈活、高效率、耐沖擊等優點。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種適用于重型機械設備上傳遞扭矩的新型十字萬向接軸,特別是一種適用于大型軋機設備上傳遞軋制扭矩和承受軋制時產生的沖擊轉矩的萬向接軸。
技術介紹
十字軸式萬向聯軸器由于其具有較大的角度補償能力,承載能力大,傳動效率高等特點,廣泛應用于冶金、起重、工程運輸、礦山、石油、船舶、煤炭、橡膠、造紙機械及其它重機行業的機械軸系中傳遞轉矩。目前國內使用的十字萬向接軸按照結構形式分,主要有SWC、SWP、SffP三種十字萬向接軸SWC型整體叉頭式十字萬向接軸,接軸的傳動端和被動端的軸承座分別和傳動及被動端的連軸體整體鑄造或鍛造而成,鑄造件由于強度太低,不 適用于傳遞及沖擊載荷較大設備上使用,整體鍛造式一方面受結構限制,在外形回轉直徑一定的情況下,相對SWC和SWP型十字軸尺寸較小,強度偏小,十字軸容易斷裂;另一方面,受鍛造工藝的限制,鍛件的鍛造纖維流紋呈軸線分布,加工軸承孔時,纖維線容易被切斷,導致軸承孔位強度降低,容易引發破壞性裂紋,且整體鍛造,因結構復雜,制造成本較高,一旦軸承位發生故障就必須整體更換,維修性較差。SffP型十字軸軸承座為剖分式,相對SWZ和SWC型軸線折角較小,十字軸尺寸比SffP型大,比SWZ型小,制造成本比SWP型小,比SWZ型大,維修性也較差,軸承座連接螺栓受力較大,容易引發系列故障。SffZ型是分體式十字萬向接軸,軸承座和接軸體為分體式制造加工,軸承座和接軸體通過平面鍵、螺栓進行把合連接,扭矩的靠平面鍵和兩者之間平面的摩擦力來傳遞,因此鍵槽配合及平面配合精度要求很高,螺栓預緊力很大,由于靠平鍵傳遞扭矩,精度很難達到要求,在扭矩傳遞過程中,鍵槽之間實際是處于線接觸狀態,使鍵槽接觸面很容易產生變形及磨損,使配合精度下降,導致連接螺栓容易斷裂、軸承滾珠破裂等現象,最終使十字接軸失效。
技術實現思路
為了克服現有技術的上述缺點,本技術提供一種具有結構合理緊湊、扭矩大、傾角大、轉動靈活、效率高、耐沖擊性能好優點的新型十字萬向接軸。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種新型十字萬向接軸,包括主動端接體和被動端接體,主動端接體與主動側的十字軸軸承座相結合的面為相互嚙合的端面齒面,并通過連接螺栓把合預緊;所述被動端接體與被動側的十字軸軸承座相結合的面為相互嚙合的端面齒面,通過連接螺栓把合預緊。所述主動端接體和主動側的十字軸軸承座各有兩件,在圓周方向呈對稱分布,形成主動叉頭;所述被動端接體和被動側的十字軸軸承座也各有兩件,在圓周方向呈對稱分布,形成被動叉頭;主動叉頭和被動叉頭通過十字軸組件連接,主動叉頭和被動叉頭公軛形成十字萬向接軸。所述相互嚙合的端面齒的齒條按照軸心為中心向圓周方向呈均勻發射狀分布。所述主動端接體的法蘭端與驅動設備的輸出軸法蘭相連。本技術的有益效果是十字軸軸承座與連接體之間采用端面齒連接的結構形式,實現了軸承座和連接體可進行分體加工,節省了材料投入,以及整體叉頭式萬向接軸鍛造流線切斷的問題,提高了十字軸及軸承座的強度,并可實現了分體更換、維修,降低備件投入;另一方面,由于采用端面齒結合,傳遞扭矩靠端面上眾多的齒面來傳遞,由于受力面積大,扭矩在截面的分布均勻,連接螺栓只需要較小的預緊力就可以滿足要求;而且由于齒條呈扇形分布,齒和齒之間相互形成約束,避免軸承座在離心力和十字軸軸向力作用下,從十字軸連接體中脫出,解決了軸承座徑向定位的問題,克服了傳統SWZ型分體式萬向接軸十字萬向接軸靠螺栓預緊產生的平面摩擦力以及平面鍵槽來傳遞扭矩,需要的預緊力很大,實際工作中鍵槽配合為線接觸狀態,受力較為集中,容易造成軸承座錯位、螺栓斷裂、軸承易碎、十字軸損壞的現象,降低了降低設備的投入成本和設備故障率,使十字萬向接軸結 構更合理緊湊,具有大扭矩、大傾角、轉動靈活、高效率、耐沖擊等優點。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖;圖中1-主動端接體,2-連接螺栓,3-十字軸軸承座,4-被動端接體,5-十字軸組件。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。參見圖1,一種新型十字萬向聯軸器,包括主動端接體I和被動端接體4,主動端接體I的法蘭端與驅動設備的輸出軸法蘭相連,主動端接體I和主動側的十字軸軸承座3相結合的面為相互嚙合的端面齒面,并通過高強度的連接螺栓2進行把合預緊,和主動端接體I結合的十字軸軸承座3有兩件,在圓周方向呈對稱分布,形成主動叉頭;被動端接體4和被動側的十字軸軸軸承座3的連接方式和主動端接體I 一致,被動端接體4和被動側的十字軸軸承座3相結合的面為相互嚙合的端面齒面,通過高強度的連接螺栓2進行把合預緊,和被動端接體4連接的被動側的十字軸軸承座3也有兩件,在圓周方向呈對稱分布,形成被動叉頭;主動叉頭和被動叉頭通過十字軸組件5連接,主動叉頭和被動叉頭公軛形成十字萬向接軸,相互嚙合的端面齒的齒條設計,按照軸心為中心向圓周方向呈均勻發射分布。本技術主要適用于重型機械設備上傳遞扭矩,特別適用于大型軋機設備上傳遞軋制扭矩和承受軋制時產生的沖擊轉矩的萬向接軸。本技術的十字軸軸承座與連接體之間采用端面齒連接的結構形式,克服了傳統十字萬向接軸局部強度低、制造成本較高、連接螺栓容易斷裂、軸承易碎、維修性差的缺點,降低設備的投入成本和設備故障率。權利要求1.一種新型十字萬向接軸,包括主動端接體和被動端接體,其特征是主動端接體與主動側的十字軸軸承座相結合的面為相互嚙合的端面齒面,并通過連接螺栓把合預緊;所述被動端接體與被動側的十字軸軸承座相結合的面為相互嚙合的端面齒面,通過連接螺栓把合預緊。2.如權利要求I所述的新型十字萬向接軸,其特征是所述主動端接體和主動側的十字軸軸承座各有兩件,在圓周方向呈對稱分布,形成主動叉頭;所述被動端接體和被動側的十字軸軸承座也各有兩件,在圓周方向呈對稱分布,形成被動叉頭;主動叉頭和被動叉頭通過十字軸組件連接,主動叉頭和被動叉頭公軛形成十字萬向接軸。3.如權利要求I所述的新型十字萬向接軸,其特征是所述相互嚙合的端面齒的齒條按照軸心為中心向圓周方向呈均勻發射狀分布。4.如權利要求I或2所述的新型十字萬向接軸,其特征是所述主動端接體的法蘭端與驅動設備的輸出軸法蘭相連。專利摘要本技術提供一種新型十字萬向接軸,主動端接體與主動側的十字軸軸承座相結合的面為相互嚙合的端面齒面,并通過連接螺栓把合預緊;所述被動端接體與被動側的十字軸軸承座相結合的面為相互嚙合的端面齒面,通過連接螺栓把合預緊。實現了軸承座和連接體可進行分體加工,節省了材料投入,提高了十字軸及軸承座的強度,并可實現了分體更換、維修,降低備件投入,由于受力面積大,扭矩在截面的分布均勻,連接螺栓只需要較小的預緊力就可以滿足要求,齒和齒之間相互形成約束,解決了軸承座徑向定位的問題,降低了設備的投入成本和設備故障率,使十字萬向接軸結構更合理緊湊,具有大扭矩、大傾角、轉動靈活、高效率、耐沖擊等優點。文檔編號F16D3/26GK202646440SQ20122023385公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月23日 優先權日2012年5月23日專利技術者李國權 申請人:廣東韶鋼松山股份有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種新型十字萬向接軸,包括主動端接體和被動端接體,其特征是:主動端接體與主動側的十字軸軸承座相結合的面為相互嚙合的端面齒面,并通過連接螺栓把合預緊;所述被動端接體與被動側的十字軸軸承座相結合的面為相互嚙合的端面齒面,通過連接螺栓把合預緊。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:李國權,
申請(專利權)人:廣東韶鋼松山股份有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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