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    一種風電葉片陽模組塊的連接裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8177537 閱讀:137 留言:0更新日期:2013-01-08 22:13
    本實用新型專利技術提供了一種風電葉片陽模組塊的連接裝置,包括承載板(1)、連接板(2)。本實用新型專利技術采用由承載板、連接板固定焊接構成的連接裝置,在工廠中將翼肋模板預制分段組裝成一段一段拼裝葉片陽模的葉片陽模組件,將承載板固定焊接在各個葉片陽模組件的基礎鋼架的端面上,應用時,用螺栓通過本裝置將各個葉片陽模組件首尾相連串聯固定連接成整體葉片陽模的技術方案,克服了現有技術存在工期長、效率低、成本高的問題與不足,通過工廠預制組件現場組件拼裝,使風電葉片的制作擺脫現場散件組裝的弊端,達到了縮短工期、提高效率、降低成本的目的。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種連接裝置,具體是指在制 造風力發電機的葉片陽模時,用于連接各個葉片陽模組塊的一種風電葉片陽模組塊的連接裝置
    技術介紹
    風力發電機的葉片為中空薄壁內部支撐有骨架的呈螺旋漿形的構件,簡稱風電葉片,風電葉片的長度可達100米;如此龐大的構件須在風電現場制作,制作時,先在葉片陽模上復合翻制成型整體的葉片陰模,再將葉片陰模固定在鋼質龍骨骨架上復合制作葉片制品;所謂的葉片陽模是由一片片頂部輪廓曲線形狀漸變各異的流線形翼肋模板串連構成的一種模具;現有技術采取在風電現場將在工廠中預制好的翼肋模板散件串連組裝成葉片陽模,由于現場散件組裝如此龐大的葉片陽模,費工費時,工期長、效率低、成本高,導致風電葉片的制作工期長、成本高,因此,現有技術存在工期長、效率低、成本高的問題與不足。
    技術實現思路
    針對上述現有技術存在的問題與不足,本技術采用由承載板、連接板固定焊接構成的連接裝置,在工廠中將翼肋模板預制分段組裝成一段一段拼裝葉片陽模的葉片陽模組件,將承載板固定焊接在各個葉片陽模組件的基礎鋼架的端面上,應用時,用螺栓通過本裝置將各個葉片陽模組件首尾相連串聯固定連接成整體葉片陽模的技術方案,提供一種風電葉片陽模組塊的連接裝置,旨在通過工廠預制組件,現場組件拼裝,使風電葉片的制作擺脫現場散件組裝的弊端,達到縮短工期、提高效率、降低成本的目的。本技術的目的是這樣實現的一種風電葉片陽模組塊的連接裝置,包括承載板、連接板,其中所述的連接板為正方形的鋼板,連接板的四個拐角處分別對稱設有圓形的通孔稱為連接孔;所述的承載板為長寬尺寸大于連接板的矩形鋼板,二塊連接板上下對稱固定焊接在承載板的左面,承載板上設有與連接板的所述連接孔對應相通的透孔;連接板的右面固定焊接在葉片陽模組件的基礎鋼架的端面上。工作原理及有益效果應用時,用螺栓穿過連接孔將各個葉片陽模組件首尾相連串聯固定連接成整體的葉片陽模,由于實現了工廠分段預制葉片陽模組件現場連接拼裝組件,使風電葉片的制作擺脫現場散件組裝的弊端,縮短了制作工期、提高了生產效率、降低了成本。上述,本技術采用由承載板、連接板固定焊接構成的連接裝置,在工廠中將翼肋模板預制分段組裝成一段一段拼裝葉片陽模的葉片陽模組件,將承載板固定焊接在各個葉片陽模組件的基礎鋼架的端面上,應用時,用螺栓通過本裝置將各個葉片陽模組件首尾相連串聯固定連接成整體葉片陽模的技術方案,克服了現有技術存在工期長、效率低、成本高的問題與不足,所提供的一種風電葉片陽模組塊的連接裝置,通過工廠預制組件現場組件拼裝,使風電葉片的制作擺脫現場散件組裝的弊端,達到了縮短工期、提高效率、降低成本的目的。附圖說明圖I是本技術的一種風電葉片陽模組塊的連接裝置的結構軸測示意圖;圖2是本技術的一種風電葉片陽模組塊的連接裝置的結構剖視示意圖;圖3是本技術的一種風電葉片陽模組塊的連接裝置,處在葉片陽模組件中應用位置的軸測示意圖;圖4是圖3中A部的引出放大圖。以下結合附圖中的實施例對本技術作進一步詳細說明,但不應理解為對本技術的任何限制。圖中承載板I、連接板2、葉片陽模組件01、翼肋模板02、基礎鋼架03。具體實施方式參閱圖I 圖4,本技術的一種風電葉片陽模組塊的連接裝置,包括承載板I、連接板2,其中所述的連接板2為正方形的鋼板,連接板2的四個拐角處分別對稱設有圓形的通孔稱為連接孔;所述的承載板I為長寬尺.寸大于連接板2的矩形鋼板,二塊連接板2上下對稱固定焊接在承載板I的左面,承載板I上設有與連接板2的所述連接孔對應相通的透孔;連接板2的右面固定焊接在葉片陽模組件01的基礎鋼架03的端面上。工作原理及有益效果應用時,用螺栓穿過連接孔將各個葉片陽模組件01首尾相連串聯固定連接成整體的葉片陽模,由于實現了工廠分段預制葉片陽模組件01現場連接拼裝組件,使風電葉片的制作擺脫現場散件組裝的弊端,縮短了制作工期、提高了生產效率、降低了成本。權利要求1.一種風電葉片陽模組塊的連接裝置,其特征在于包括承載板(I)、連接板(2),所述的連接板(2)為正方形的鋼板,連接板(2)的四個拐角處分別對稱設有圓形的通孔稱為連接孔; 所述的承載板(I)為長寬尺寸大于連接板(2)的矩形鋼板,二塊連接板(2)上下對稱固定焊接在承載板(I)的左面,承載板(I)上設有與連接板(2)的所述連接孔對應相通的透孔; 連接板(2)的右面固定焊接在葉片陽模組件(Ol)的基礎鋼架(03)的端面上。專利摘要本技術提供了一種風電葉片陽模組塊的連接裝置,包括承載板(1)、連接板(2)。本技術采用由承載板、連接板固定焊接構成的連接裝置,在工廠中將翼肋模板預制分段組裝成一段一段拼裝葉片陽模的葉片陽模組件,將承載板固定焊接在各個葉片陽模組件的基礎鋼架的端面上,應用時,用螺栓通過本裝置將各個葉片陽模組件首尾相連串聯固定連接成整體葉片陽模的技術方案,克服了現有技術存在工期長、效率低、成本高的問題與不足,通過工廠預制組件現場組件拼裝,使風電葉片的制作擺脫現場散件組裝的弊端,達到了縮短工期、提高效率、降低成本的目的。文檔編號F16B1/00GK202646246SQ20122032206公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月22日 優先權日2012年6月22日專利技術者李恒國, 陳吉科, 沈良永 申請人:南京甬博數控科技有限公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種風電葉片陽模組塊的連接裝置,其特征在于:包括承載板(1)、連接板(2),所述的連接板(2)為正方形的鋼板,連接板(2)的四個拐角處分別對稱設有圓形的通孔稱為連接孔;所述的承載板(1)為長寬尺寸大于連接板(2)的矩形鋼板,二塊連接板(2)上下對稱固定焊接在承載板(1)的左面,承載板(1)上設有與連接板(2)的所述連接孔對應相通的透孔;連接板(2)的右面固定焊接在葉片陽模組件(01)的基礎鋼架(03)的端面上。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李恒國陳吉科沈良永
    申請(專利權)人:南京甬博數控科技有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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