【技術實現步驟摘要】
本技術涉及ー種焊絲退火裝置，特別涉及一種焊絲退火爐。
技術介紹
目前焊絲退火采用電加熱退火爐退火，但效率比較低，質量也不容易保障，由于爐內有氧氣，且熱氣流動紊亂，氣流流速不均勻，所以經常會出現氧化現象。有的時候為了方便將成捆焊絲一起放入退火爐中退火，這些退火方法質量一致性不好，會出現嚴重氧化發黑的現象，強度、硬度保證不了要求。
技術實現思路
本技術的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種焊絲退火爐，性 能穩定，加熱速度快，保證廣品質量。其技術方案是主要是由進風通道、爐體、控制器、加熱爐管、導向輪、感應器、排煙管、導出輪、電機組成，爐體的底部固定多組加熱爐管，爐體的外部一側設有進風通道，爐體的內部中間固定多組導向輪，爐體的內部設有感應器，所述的感應器連接控制器，控制器控制加熱爐管，爐體的頂部設有排煙管，爐體設有焊絲入口和焊絲出ロ，焊絲出口設有導出輪，所述的導出輪連接電機。所述的進風通道上設有風門。本技術的有益效果是性能穩定、加熱速度快、無氧化層、安裝方便；感應器控制器保證退火安全，沒有污染、噪聲和粉塵；適應性強，能加熱各種各樣的エ件；溫度及加熱時間可精確控制，加工質量高。附圖說明附圖I是本技術的結構示意圖；上圖中進風通道I、爐體2、風門3、控制器4、加熱爐管5、導向輪6、感應器7、排煙管8、導出輪9、電機10、焊絲入口 11、焊絲出口 12。具體實施方式結合附圖I，對本技術作進ー步的描述本技術主要是由進風通道I、爐體2、控制器4、加熱爐管5、導向輪6、感應器7、排煙管8、導出輪9、電機10組成，爐體2的底部固定多組加熱爐管5，爐體2的外部ー側設有進風通道...
【技術保護點】
一種焊絲退火爐，其特征是：主要是由進風通道（1）、爐體（2）、控制器（4）、加熱爐管（5）、導向輪（6）、感應器（7）、排煙管（8）、導出輪（9）、電機（10）組成，爐體（2）的底部固定多組加熱爐管（5），爐體（2）的外部一側設有進風通道（1），爐體（2）的內部中間固定多組導向輪（6），爐體（2）的內部設有感應器（7），所述的感應器（7）連接控制器（4），控制器（4）控制加熱爐管（5），爐體（2）的頂部設有排煙管（8），爐體（2）設有焊絲入口（11）和焊絲出口（12），焊絲出口（12）設有導出輪（9），所述的導出輪（9）連接電機（10）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡連明，成全，賈敬霄，郭林，
申請(專利權)人：山東宇輝焊接材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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