一種破栓器,其包括,本體,罐體結(jié)構(gòu),下部為錐形,側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口,底部設(shè)有出料口;中心管,設(shè)置于本體內(nèi)腔中央,中心管上端連接于本體內(nèi)腔頂部,下端開口靠近底部的位置,中心管上部周向開設(shè)進(jìn)氣孔。本實(shí)用新型專利技術(shù)破栓器在物料密相輸送中,可通過調(diào)節(jié)破栓器中心管的大小及占破栓器的比例來調(diào)整出料口的栓住大小,使栓柱均勻化,使輸送壓力平穩(wěn),管道振動降低。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及物料輸送設(shè)備,特別涉及ー種破栓器。
技術(shù)介紹
物料輸送方式分為稀相和密相兩種形式,當(dāng)選擇密相輸送方式時(shí),物料是以栓柱形式在管道中輸送,依靠物料前后的氣體壓差推動前迸。在實(shí)際 輸送過程中,隨著輸送距離的增長,管道中容易產(chǎn)生破栓和栓柱重組,從而使物料栓柱過長。過長的物料栓柱在輸送過程中會引起管道中的壓カ波動較大,從而造成管道振動,對管架支撐等造成破壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于設(shè)計(jì)一種破栓器,在物料密相輸送中改變物料栓柱的長度,使栓柱均勻化,使輸送壓力平穩(wěn),管道振動降低。為達(dá)到上述目的,本技術(shù)的技術(shù)方案是一種破栓器,其包括,本體,罐體結(jié)構(gòu),下部為錐形,側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料ロ,底部設(shè)有出料ロ ;中心管,設(shè)置于本體內(nèi)腔中央,中心管上端連接于本體內(nèi)腔頂部,下端開ロ靠近底部的位置,中心管上部周向開設(shè)進(jìn)氣孔。進(jìn)ー步,所述的本體開設(shè)ー供中心管穿設(shè)的通孔,通孔外沿設(shè)固定環(huán);所述的中心管上部外壁對應(yīng)該固定環(huán)凸設(shè)連接環(huán),并通過螺栓連接,固定環(huán)與連接環(huán)之間設(shè)墊片。上述墊片除了可以保證連接處密封外,還可通過厚度不等的墊片,調(diào)節(jié)中心管在本體中的長度,以此實(shí)現(xiàn)本體調(diào)整出料ロ的栓柱大小。栓柱物料由進(jìn)料ロ進(jìn)入破栓器后,物料和氣體分離氣體由中心管上的進(jìn)氣孔進(jìn)入中心管。進(jìn)入破栓器腔內(nèi)的物料在重力作用下自由下落,破栓器底部出料ロ進(jìn)入管道。而原氣體從中心管的底部排出,與物料重新組合成新的物料栓住。由于中心管與腔體底部錐形側(cè)壁之間的間隙較小,限制了物料進(jìn)入底部出料ロ的速度,在出料口重新形成的物料栓柱長度與原先栓柱物料相比,長度縮短且物料分布比較均勻,使管道中輸送壓力較穩(wěn)定,管道振動降低。本技術(shù)的有益效果本技術(shù)破栓器結(jié)構(gòu)簡單,無轉(zhuǎn)動部件,成本低。破栓器內(nèi)部設(shè)計(jì)簡潔,完全依靠物料的重力作用和氣體的內(nèi)外壓差來完成對栓柱物料和氣體的分離,重新形成的物料長度較短、分布均勻,能有效維持管道中輸送壓力的穩(wěn)定,降低管道振動。附圖說明圖I為本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式參見圖1,本技術(shù)的一種破栓器,包括,本體1,罐體結(jié)構(gòu),下部為錐形,側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料ロ 11,底部設(shè)有出料ロ 12 ;中心管2,設(shè)置于本體I內(nèi)腔中央,中心管2上端連接于本體I內(nèi)腔頂部,下端開ロ靠近底部的位置,中心管2上部周向開設(shè)進(jìn)氣孔21。在本實(shí)施例,本技術(shù)所述的本體I開設(shè)ー供中心管2穿設(shè)的通孔13,通孔13外沿設(shè)固定環(huán)14 ;所述的中心管2上部外壁對應(yīng)該固定環(huán)14凸設(shè)連接環(huán)22,并通過螺栓3連接,固定環(huán)14與連接環(huán)22之間設(shè)墊片4。上述墊片4除了可以保證連接處密封外,還可通過厚度不等的墊片,調(diào)節(jié)中心管2在本體I中的長度,以此實(shí)現(xiàn)本體I調(diào)整出料ロ 12的栓柱大小。栓柱物料由進(jìn)料ロ進(jìn)入破栓器后,物料和氣體分離氣體由中心管上的進(jìn)氣孔進(jìn)入中心管。進(jìn)入破栓器腔內(nèi)的物料在重力作用下自由下落,破栓器底部出料ロ進(jìn)入管道。而原氣體從中心管的底部排出,與物料重新組合成新的物料栓住。由于中心管與腔體底部錐形側(cè)壁之間的間隙較小,限制了物料進(jìn)入底部出料ロ的速度,在出料口重新形成的物料栓柱長度與原先栓柱物料相比,長度縮短且物料分布比較均勻,使管道中輸送壓力較穩(wěn)定,管 道振動降低。實(shí)際操作時(shí),可通過調(diào)節(jié)破栓器中心管的大小及占破栓器的比例來調(diào)整出料ロ的栓住大小。權(quán)利要求1.一種破栓器,其特征在于,包括, 本體,罐體結(jié)構(gòu),下部為錐形,側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料ロ,底部設(shè)有出料ロ ; 中心管,設(shè)置于本體內(nèi)腔中央,中心管上端連接于本體內(nèi)腔頂部,下端開ロ靠近底部的位置,中心管上部周向開設(shè)進(jìn)氣孔。2.如權(quán)利要求I所述的破栓器,其特征在于,所述的本體開設(shè)ー供中心管穿設(shè)的通孔,通孔外沿設(shè)固定環(huán);所述的中心管上部外壁對應(yīng)該固定環(huán)凸設(shè)連接環(huán),并通過螺栓連接,固定環(huán)與連接環(huán)之間設(shè)墊片。專利摘要一種破栓器,其包括,本體,罐體結(jié)構(gòu),下部為錐形,側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口,底部設(shè)有出料口;中心管,設(shè)置于本體內(nèi)腔中央,中心管上端連接于本體內(nèi)腔頂部,下端開口靠近底部的位置,中心管上部周向開設(shè)進(jìn)氣孔。本技術(shù)破栓器在物料密相輸送中,可通過調(diào)節(jié)破栓器中心管的大小及占破栓器的比例來調(diào)整出料口的栓住大小,使栓柱均勻化,使輸送壓力平穩(wěn),管道振動降低。文檔編號B65G53/34GK202642840SQ20122027533公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日專利技術(shù)者馮長江, 錢耀潤 申請人:上海博隆粉體工程有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種破栓器,其特征在于,包括,本體,罐體結(jié)構(gòu),下部為錐形,側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口,底部設(shè)有出料口;中心管,設(shè)置于本體內(nèi)腔中央,中心管上端連接于本體內(nèi)腔頂部,下端開口靠近底部的位置,中心管上部周向開設(shè)進(jìn)氣孔。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:馮長江,錢耀潤,
申請(專利權(quán))人:上海博隆粉體工程有限公司,
類型:實(shí)用新型
國別省市:
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