回轉移板機制造技術

本實用新型專利技術一種回轉移板機，是一種生產硅酸鈣板的輔機設備，主要用于生產線上板材的分垛或堆垛工段。本設備主要由機架、電機減速機、轉臂、同步裝置、吸盤軸、用于吸住板材的射流平板吸盤裝置、用于向電機減速機發出控制信號的開關組組成；其中，機架固定在地面基礎上；電機減速機安裝在機架一側，與轉臂連接；轉臂通過軸承座一安裝在機架上，轉臂的前端通過軸承座二與吸盤軸相連；射流平板吸盤裝置通過軸承座三與吸盤軸連接，并通過同步裝置能使射流平板吸盤裝置始終保證平行。本實用新型專利技術使得移板周期從原來的人工抬板的60秒變為現在的6秒一張板，同時分垛或堆垛的破損率為零，產品質量得以保證，降低了生產成本，提高了工作效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及生產硅酸鈣板的裝備
，尤其涉及一種生產硅酸鈣板的輔機設備。
技術介紹
在目前國內外生產硅酸鈣板的裝備中，分垛或堆垛主要為人工和單機操作的簡單設備，這種方式生產效率低，無法滿足大規格板及單條生產線產量超過300萬平方的生產需要。
技術實現思路
·本技術要解決的技術問題是提供一種在單條生產線上生產效率高、適應不同規格板的分垛或堆垛的回轉移板機。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是一種回轉移板機，其特征在于，主要由機架、電機減速機、轉臂、同步裝置、吸盤軸、用于吸住板材的射流平板吸盤裝置、用于向電機減速機發出控制信號的開關組組成；其中，機架固定在地面基礎上；電機減速機安裝在機架ー側，與轉臂連接；轉臂通過軸承座一安裝在機架上，轉臂的前端通過軸承座ニ與吸盤軸相連；射流平板吸盤裝置通過軸承座三與吸盤軸連接，并通過同步裝置能使射流平板吸盤裝置始終保證平行。優選的，該回轉移板機的開關組包括接近開關、發訊架和開關架；開關架安裝在機架上，接近開關安裝在開關架上，發訊架安裝在轉臂上。優選的，該回轉移板機的同步裝置包括索螺旋扣、鏈輪一、鏈條和鏈輪ニ ；鏈輪一安裝在機架上，鏈輪ニ安裝在吸盤軸上，鏈輪ー和鏈輪二通過索螺旋扣、鏈條連接。優選的，該回轉移板機的射流平板吸盤裝置包括吸盤架、可轉吸盤ニ、電磁換向閥ニ、真空組件和用于分開板材的掰板裝置；可轉吸盤ニ、電磁換向閥ニ、真空組件和掰板裝置均安裝在吸盤架上；電磁換向閥ニ、真空組件和可轉吸盤二通過管路連接壓縮空氣。進ー步優選的，該掰板裝置包括掰板上限位，掰板下限位，電磁換向閥一，掰板架，轉軸，銷軸，氣缸座，氣缸，可轉吸盤一；可轉吸盤一安裝在掰板架上，電磁換向閥ー和氣缸通過管路連接壓縮空氣；氣缸與掰板架用銷軸連接，氣缸與吸盤架通過氣缸座連接，掰板架與吸盤架用轉軸連接，使得氣缸的上下移動能帶動掰板架的擺動，從而掰板架上的可轉吸盤一吸住板材翻轉來實現掰板。進ー步優選的，該回轉移板機還包括過濾減壓閥、進氣管、旋轉接頭；其中，過濾減壓閥安裝在機架上，進氣管安裝在轉臂上，旋轉接頭安裝在吸盤軸上，吸盤軸是空心軸，壓縮空氣通過過濾減壓閥接入到進氣管中，再通過旋轉接頭接入到吸盤軸內腔中，電磁換向閥ー和電磁換向閥二通過管路與吸盤軸相連從而接入壓縮空氣。優選的，該回轉移板機還包括用于對轉臂的旋轉進行限位保護的轉臂限位，其安裝在機架的兩側。優選的，該回轉移板機的轉臂上還設置有用于調整軸承座ニ在轉臂前端位置的調節擋塊。優選的，該回轉移板機的吸盤架上還設置有用于限定軸承座三在吸盤架上位置的限位座。優選的，機架通過地腳螺栓固定在地面基礎上。本技術單機設備移板占地面積小、能耗小、自動化程度高、產品破損率低、勞動效率成倍増加。更能體現企業節能、降耗、增效的綜合效益。附圖說明圖I為本技術一實施例的立體圖。圖2為本技術一實施例的主視圖。 圖3為本技術一實施例的俯視圖。圖4為本技術ー實施例的側視圖。圖5為本技術一實施例的開關組、同步裝置立體圖。圖6為本技術一實施例的射流平板吸盤裝置立體圖。圖7為本技術ー實施例掰板裝置主視圖。圖8為本技術ー實施例掰板裝置俯視圖。圖9為本技術ー實施例掰板裝置立體圖。其中I開關組，2軸承座一，3同步裝置，4轉臂限位，5軸承座三，6轉臂，7吸盤軸，8射流平板吸盤裝置，9軸承座ニ，10調節擋塊，11旋轉接頭，12進氣管，13過濾減壓閥，14軸承座一，15電機減速機，16機架，17銷軸，18索螺旋扣，19鏈輪ー，20接近開關，21發訊架，22開關架，23 鏈條，24 鏈輪ニ，25掰板上限位，26掰板下限位，27電磁換向閥一，28撖板架，29可轉吸盤ニ，30電磁換向閥ニ，31真空組件，32限位座，33吸盤架，34轉軸，35銷軸，36氣缸座，37 氣缸。具體實施方式如圖1、2、3、4所示，分別為本技術一實施例的立體圖、主視圖、俯視圖、側視圖，該回轉移板機主要由機架16、電機減速機15、轉臂6、轉臂限位4、同步裝置3、吸盤軸7、射流平板吸盤裝置8、開關組I組成。其中，機架16通過地腳螺栓固定在地面基礎上；電機減速機15通過銷軸17安在機架16 —側，與轉臂連接；轉臂6通過軸承座一 2、14安裝在機架16上，轉臂6的前端通過軸承座ニ 9與吸盤軸7相連；射流平板吸盤裝置8通過軸承座三5與吸盤軸7連接，并通過同步裝置3能使射流平板吸盤裝置8始終保證平行。該回轉移板機還包含過濾減壓閥13、進氣管12、旋轉接頭11 ;過濾減壓閥13安裝在機架16上，進氣管12安裝在轉臂6上，旋轉接頭11安裝在吸盤軸7上，吸盤軸7是空心軸，壓縮空氣通過過濾減壓閥13接入到進氣管12中，再通過旋轉接頭11接入到吸盤軸 7的內腔中。該回轉移板機還包含轉臂限位4 ;轉臂限位4安裝在機架16的兩側，用于對轉臂6的旋轉進行限位保護。該回轉移板機的轉臂6上還可以設置有調節擋塊10，用于調整軸承座ニ 9在轉臂6前端的位置。如圖5所示，該回轉移板機的開關組I包括接近開關20、發訊架21和開關架22 ；開關架22安裝在機架16上，接近開關20安裝在開關架22上，發訊架21安裝在轉臂6上。如圖5所示，該回轉移板機的同步裝置3包括索螺旋扣18、鏈輪ー 19、鏈條23和鏈輪ニ 24 ;鏈輪ー 19安裝在機架上，鏈輪ニ 24安裝在吸盤軸7上，鏈輪ー 19和鏈輪ニ24通過索螺旋扣18、鏈條23連接。如圖6所示，該回轉移板機的射流平板吸盤裝置8包括吸盤架33、可轉吸盤ニ、電磁換向閥ニ 30、真空組件31和用于分開板材的掰板裝置；可轉吸盤ニ、電磁換向閥ニ 30、真空組件31和掰板裝置均安裝在吸盤架33上；電磁換向閥ニ、真空組件31和可轉吸盤ニ通過管路連接壓縮空氣。該回轉移板機的吸盤架上還可以設置限位座32，用于限定軸承座三5在吸盤架上的位置。如圖6、7、8、9所示,撖板裝置包括撖板上限位25、撖板下限位26、電磁換向閥ー27、掰板架28、轉軸34、銷軸35、氣缸座36、氣缸37、可轉吸盤一；可轉吸盤一安裝在掰板架28上，電磁換向閥ー 27和氣缸37通過管路連接壓縮空氣；氣缸37與掰板架28用銷軸35連接，氣缸37與吸盤架33通過氣缸座36連接，掰板架28與吸盤架33用轉軸34連接，使得氣缸37的上下移動能帶動掰板架28的擺動，從而掰板架28上的可轉吸盤一吸住板材翻轉來實現掰板。所述電磁換向閥一 27和電磁換向閥ニ 30是通過管路與吸盤軸7相連從而接入壓縮空氣的。壓縮空氣通過過濾減壓閥13、進氣管12、旋轉接頭11和吸盤軸7 (因是空心軸故可輸氣、儲氣)一路向電磁換向閥ニ 30、真空組件31和可轉吸盤ニ 29送氣，由于壓縮空氣高速通過真空組件31時會在吸盤ロ產生負壓，從而在大氣壓力下使吸盤產生了對板材的吸力；另一路經電磁換向閥一 27進入氣缸37，氣缸37與掰板架28用銷軸35連接、與吸盤架33用氣缸座36連接，掰板架28與吸盤架33用轉軸34連接，氣缸37的上下移動帶動掰板架28的擺動，使其上的可轉吸盤一吸住板材翻轉，實現掰板。本技術工作時，升降平臺上的板材經可轉吸盤吸住，此時電機減速機15處于制動狀態；制動解除，電機減速機15傳動轉臂6旋轉，帶動射流平板吸盤裝置8繞轉臂中心軸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種回轉移板機，其特征在于，主要由機架、電機減速機、轉臂、同步裝置、吸盤軸、用于吸住板材的射流平板吸盤裝置、用于向電機減速機發出控制信號的開關組組成；其中，機架固定在地面基礎上；電機減速機安裝在機架一側，與轉臂連接；轉臂通過軸承座一安裝在機架上，轉臂的前端通過軸承座二與吸盤軸相連；射流平板吸盤裝置通過軸承座三與吸盤軸連接，并通過同步裝置能使射流平板吸盤裝置始終保證平行。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉紹莊，王勇，李宏魁，
申請(專利權)人：武漢建筑材料工業設計研究院有限公司，
類型：實用新型
國別省市：