本實(shí)用新型專利技術(shù)提出一種液體儲罐。包括罐體、進(jìn)出液管和封頭，所述罐體的底部開設(shè)有開孔，所述封頭具有底壁和側(cè)壁，所述底壁和所述側(cè)壁之間形成凹陷空間，所述側(cè)壁頂部開設(shè)有缺口，所述封頭從所述罐體的所述開孔伸入所述罐體并與所述罐體密封固定，所述凹陷空間連通于所述罐體的內(nèi)部，所述缺口的下側(cè)與所述罐體的底部內(nèi)側(cè)齊平，所述進(jìn)出液管的管口從所述罐體的外部伸入所述封頭的所述凹陷空間，所述管口的水平位置低于所述罐體的底部。本實(shí)用新型專利技術(shù)的液體儲罐能夠使罐體內(nèi)的液體有效排盡，提高了液體儲罐的使用率。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及ー種儲罐，尤其涉及ー種液體儲罐。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)有的液體儲罐中，當(dāng)需要排出其內(nèi)部貯存的液體時(shí)，通常會使用連接液體儲罐的罐體內(nèi)外的進(jìn)出液管。進(jìn)出液管為彎曲的管體，其一端伸入罐體的底部，另一端引出罐體之外，以形成供液體排出的通道。然而在現(xiàn)有的液體儲罐中，為了使排出液體順暢，伸入罐體內(nèi)部的進(jìn)出液管的管ロ無法到達(dá)罐體的最底端，通常進(jìn)出液管的管ロ距離罐體的最底端40mm-50mm，導(dǎo)致罐體底部的液體無法有效排盡，降低了罐體的使用效率，特別是對槽車非常不利。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提出ー種具有集液功能的液體儲罐。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提出ー種液體儲罐。包括罐體、進(jìn)出液管和封頭，所述罐體的底部開設(shè)有開孔，所述封頭具有底壁和側(cè)壁，所述底壁和所述側(cè)壁之間形成凹陷空間，所述側(cè)壁頂部開設(shè)有缺ロ，所述封頭從所述罐體的所述開孔伸入所述罐體并與所述罐體密封固定，所述凹陷空間連通于所述罐體的內(nèi)部，所述缺ロ的下側(cè)與所述罐體的底部內(nèi)側(cè)齊平，所述進(jìn)出液管的管ロ從所述罐體的外部伸入所述封頭的所述凹陷空間，所述管ロ的水平位置低于所述罐體的底部。在本技術(shù)液體儲罐的一實(shí)施例中，所述液壓儲罐還包括補(bǔ)強(qiáng)板，所述補(bǔ)強(qiáng)板固定設(shè)置在所述罐體底部的所述開孔周圍，并貼合固定于所述罐體的底部外側(cè)。在本技術(shù)液體儲罐的一實(shí)施例中，所述補(bǔ)強(qiáng)板為圓環(huán)狀，所述補(bǔ)強(qiáng)板的內(nèi)孔直徑等于所述罐體的所述開孔。在本技術(shù)液體儲罐的一實(shí)施例中，所述液壓儲罐還包括擋板，所述擋板設(shè)置在所述封頭的所述凹陷空間中以防止渦流，所述擋板的兩端焊接于所述封頭。在本技術(shù)液體儲罐的一實(shí)施例中，所述擋板豎直設(shè)置在所述封頭的所述凹陷空間中。本技術(shù)的液體儲罐能夠使罐體內(nèi)的液體有效排盡。在優(yōu)選實(shí)施例中的在開孔的周圍加裝補(bǔ)強(qiáng)板，能夠保證罐體的強(qiáng)度，同時(shí)在封頭的凹陷空間內(nèi)加裝擋板，能夠起到防止渦流的作用。附圖說明圖I所示為本技術(shù)一實(shí)施例中液體儲罐的局部示意圖。圖2為本技術(shù)一實(shí)施例中封頭的立體示意圖。圖3為圖I中A處的放大立體示意圖。具體實(shí)施方式圖I所示為本技術(shù)一實(shí)施例中液體儲罐的局部示意圖。圖2為本技術(shù)一實(shí)施例中封頭的立體示意圖。圖3為圖I中A處的放大立體示意圖。如圖I、圖2和圖3所示，液體儲罐包括罐體I、進(jìn)出液管2和封頭3。罐體I 一般為回轉(zhuǎn)體，進(jìn)出液管2為彎曲的管狀，其一端伸入罐體I內(nèi)并設(shè)置在罐體I的底部，另一端引出罐體I之外。封頭3為回轉(zhuǎn)體，其形狀近似碗狀，并包括底壁31和側(cè)壁32，底壁31和側(cè)壁32形成一個(gè)凹陷空間。側(cè)壁32的邊緣處開設(shè)有缺ロ 33，缺ロ 33的深度不超過側(cè)壁32的高度。 罐體I在底部開設(shè)有開孔11。封頭3從罐體I底部的開孔11處插入罐體I內(nèi)，其凹陷空間連通于罐體I的內(nèi)部，使封頭3的缺ロ 33的下側(cè)33a與罐體I的底部齊平。這樣ー來，封頭3的底壁31的水平位置就低于罐體I的底部的水平位置，液壓儲罐底部的液體能夠通過缺ロ 33流入封頭3的凹陷空間內(nèi)。之后將封頭3的側(cè)壁32與罐體I底部的開孔11四周進(jìn)行滿焊固定，使液壓儲罐密封。開孔11的大小是依據(jù)封頭3的大小設(shè)定的，封頭3為標(biāo)準(zhǔn)件，在選取封頭3時(shí)優(yōu)選壁厚較大的封頭，以能夠承受液壓儲罐內(nèi)液體的壓強(qiáng)，避免長期使用后損壞。焊接固定之后，將進(jìn)出液管2伸入罐體I中，并且進(jìn)出液管2的管ロ 21伸入封頭3的底部，則進(jìn)出液管2的管ロ 21低于罐體I的底面。在排出液體時(shí)，位于罐體I底部的液體從封頭3的缺ロ 33處流入封頭3的凹陷空間中，并由管ロ 21位置低于罐體I底部的進(jìn)出液管2排出，便能夠?qū)⒐摅wI內(nèi)的液體有效排盡，因此，本技術(shù)一實(shí)施例中的液壓儲罐能夠有效排盡液體，防止了罐內(nèi)積液，提高了液體儲罐的使用效率。封頭3的和缺ロ 33大小以能夠使液體順暢地從罐體I的底部流入封頭3的凹陷空間為宜，而進(jìn)出液管2的管體直徑也以能夠使液體順利排出為宜，其可以沿用傳統(tǒng)的進(jìn)出液管2。在本實(shí)施例中，封頭3的直徑為200mm左右，而進(jìn)出液管2的管徑為50mm左右。使用者可以綜合考慮進(jìn)出液管2管徑的大小和液體儲罐中液體的流速確定封頭3的直徑和壁厚，本技術(shù)在此不作限制。在另ー實(shí)施例中，為了補(bǔ)強(qiáng)開孔后罐體I的強(qiáng)度，在罐體I的底部開孔11外部設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)板4。補(bǔ)強(qiáng)板4環(huán)繞設(shè)置于開孔11的周圍，貼合罐體I外側(cè)的底部設(shè)置，并焊接固定在罐體I的底部。本實(shí)施例中補(bǔ)強(qiáng)板4為圓環(huán)狀，其內(nèi)孔直徑等于罐體I的開孔11的直徑，補(bǔ)強(qiáng)板4套接在封頭3之外，并焊接固定于罐體I的底部，以進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)作用，保證罐體I的強(qiáng)度。在另ー實(shí)施例中，為了防止渦流，在封頭3中加裝擋板5。擋板5在本實(shí)施例中為矩形板體，其豎直或略呈傾斜地設(shè)置在封頭3的凹陷空間中，并且擋板5的兩端焊接固定于封頭3，以起到防止產(chǎn)生渦流的作用。本技術(shù)的液體儲罐能夠使罐體內(nèi)的液體有效排盡，優(yōu)選實(shí)施例中的在開孔的周圍加裝補(bǔ)強(qiáng)板，能夠保證罐體的強(qiáng)度，同時(shí)在封頭的凹陷空間內(nèi)加裝擋板，能夠起到防止渦流的作用。雖然已參照幾個(gè)典型實(shí)施例描述了本技術(shù)，但應(yīng)當(dāng)理解，所用的術(shù)語是說明和示例性、而非限制性的術(shù)語。由于本技術(shù)能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離本技術(shù)的精神或?qū)嵸|(zhì)，所以應(yīng)當(dāng)理解，上述實(shí)施例不限于任何前述的細(xì)節(jié)，而應(yīng)在所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋，因此落入權(quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改 型都應(yīng)為所附權(quán)利要求所涵蓋。權(quán)利要求1.ー種液體儲罐，其特征在于，包括罐體(I)、進(jìn)出液管(2)和封頭(3)，所述罐體(I)的底部開設(shè)有開孔(11)，所述封頭(3 )具有底壁(31)和側(cè)壁(32 )，所述底壁(31)和所述側(cè)壁(32)之間形成凹陷空間，所述側(cè)壁(32)頂部開設(shè)有缺ロ(33)，所述封頭(3)從所述罐體(I)的所述開孔(11)伸入所述罐體(I)并與所述罐體(I)密封固定，所述凹陷空間連通于所述罐體(I)的內(nèi)部，所述缺ロ(33)的下側(cè)與所述罐體(I)的底部內(nèi)側(cè)齊平，所述進(jìn)出液管(2)的管ロ(21)從所述罐體(I)的外部伸入所述封頭(I)的所述凹陷空間，所述管ロ(21)的水平位置低于所述罐體(I)底部的水平位置。2.如權(quán)利要求I所述的液體儲罐，其特征在于，所述液壓儲罐還包括補(bǔ)強(qiáng)板(4)，所述補(bǔ)強(qiáng)板(4)固定設(shè)置在所述罐體(I)底部的所述開孔(11)周圍，并貼合固定于所述罐體(I)的底部外側(cè)。3.如權(quán)利要求2所述的液體儲罐，其特征在于，所述補(bǔ)強(qiáng)板(4)為圓環(huán)狀，所述補(bǔ)強(qiáng)板(4)的內(nèi)孔直徑等于所述罐體(I)的所述開孔(11)。4.如權(quán)利要求1、2或3所述的液體儲罐，其特征在于，所述液壓儲罐還包括擋板(5)，所述擋板(5)設(shè)置在所述封頭(3)的所述凹陷空間中以防止渦流，所述擋板(5)的兩端焊接于所述封頭(3)。5.如權(quán)利要求4所述的液體儲罐，其特征在于，所述擋板(5)豎直設(shè)置在所述封頭(3)的所述凹陷空間中。專利摘要本技術(shù)提出一種液體儲罐。包括罐體、進(jìn)出液管和封頭，所述罐體的底部開設(shè)有開孔，所述封頭具有底壁和側(cè)壁，所述底壁和所述側(cè)壁之間形成凹陷空間，所述側(cè)壁頂部開設(shè)有缺口，所述封頭從所述罐體的所述開孔伸入所述罐體并與所述罐體密封固定，所述凹陷空間連通于所述罐體的內(nèi)部，所述缺口的下側(cè)與所述罐體的底部內(nèi)側(cè)齊平，所述進(jìn)出液管的管口從所述罐體的外部伸入所述封頭的所述凹陷空間，所述管口本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種液體儲罐，其特征在于，包括罐體（1）、進(jìn)出液管（2）和封頭（3），所述罐體（1）的底部開設(shè)有開孔（11），所述封頭（3）具有底壁（31）和側(cè)壁（32），所述底壁（31）和所述側(cè)壁（32）之間形成凹陷空間，所述側(cè)壁（32）頂部開設(shè)有缺口（33），所述封頭（3）從所述罐體（1）的所述開孔（11）伸入所述罐體（1）并與所述罐體（1）密封固定，所述凹陷空間連通于所述罐體（1）的內(nèi)部，所述缺口（33）的下側(cè)與所述罐體（1）的底部內(nèi)側(cè)齊平，所述進(jìn)出液管（2）的管口（21）從所述罐體（1）的外部伸入所述封頭（1）的所述凹陷空間，所述管口（21）的水平位置低于所述罐體（1）底部的水平位置。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉宏偉，王浩銘，高潔，陸佳，劉東進(jìn)，
申請(專利權(quán))人：張家港中集圣達(dá)因低溫裝備有限公司，中國國際海運(yùn)集裝箱集團(tuán)股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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