本實用新型專利技術(shù)公開了一種翻轉(zhuǎn)折疊裝置及列車。安裝座上設(shè)置有安裝槽,安裝座樞接在連接臂的一端部,安裝座與連接臂之間設(shè)置有第一阻尼墊,固定支架與旋轉(zhuǎn)座之間設(shè)置有第二阻尼墊;旋轉(zhuǎn)定位裝置包括旋轉(zhuǎn)盤、定位塊和彈簧片,旋轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有固定孔和弧形滑槽,弧形滑槽位于固定孔的一側(cè),弧形滑槽的外側(cè)壁與旋轉(zhuǎn)盤外周之間的端面的寬度沿順時針方向逐漸變窄或變寬,定位塊的一端部設(shè)置有滑塊,滑塊滑設(shè)在弧形滑槽中,彈簧片位于滑塊與弧形滑槽的內(nèi)側(cè)壁之間;定位塊插在第二定位孔中,螺紋部穿過固定孔并螺紋連接有鎖緊螺母,旋轉(zhuǎn)盤與旋轉(zhuǎn)座之間設(shè)置有第三阻尼墊。實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)折疊裝置能夠牢靠的支撐固定住待安裝部件,提高了翻轉(zhuǎn)折疊裝置的可靠性。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及機械裝置,尤其涉及一種翻轉(zhuǎn)折疊裝置及列車。
技術(shù)介紹
目前,高速列車上通常配備有電視,供用戶在旅途中觀看。根據(jù)不同的使用要求,電視可以固定在列車的車廂中,也可以通過折疊支架設(shè)置在車廂中車座的扶手中。其中,電視通過折疊支架設(shè)置在車廂中是目前常用的一種方式,在用戶需要觀看電視時,通過轉(zhuǎn)動折疊支架將電視從車座的扶手中拉出。如圖I所示,現(xiàn)有技術(shù)中的折疊支架通常包括固定支架101、連接臂102和安裝座103 ;固定支架101固設(shè)在車廂內(nèi);連接臂102的一端通過螺栓105與固定支架101鉸接,從而使連接臂102能夠相對于固定支架轉(zhuǎn)動101 ;安裝座103中固設(shè)有電視104,并且安裝座103與連接臂102的另一端通過螺栓105鉸接在一起,從而使安裝座103能夠相對于連接臂102轉(zhuǎn)動。在使用過程中,通過將連接臂102相對于固定 支架101轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)將電視104從扶手中拉出;通過將安裝座103相對于連接臂102轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)將電視104轉(zhuǎn)動到適當?shù)奈恢霉┯脩粲^看。由上可知,通過現(xiàn)有技術(shù)中的折疊支架將電視支撐住并調(diào)整好電視的角度后,折疊支架的連接臂依然會相對于固定支架轉(zhuǎn)動,在列車運行過程中強烈的振動會導(dǎo)致連接臂發(fā)生轉(zhuǎn)動,而使電視向下翻轉(zhuǎn),電視容易對用戶造成傷害。因此,現(xiàn)有技術(shù)中的折疊支架不能牢靠的支撐住電視,可靠性較差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種翻轉(zhuǎn)折疊裝置及列車,解決現(xiàn)有技術(shù)中的折疊支架不能牢靠的支撐住電視等待安裝部件,可靠性較差的缺陷,實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)折疊裝置能夠牢靠的支撐固定住待安裝部件,提高翻轉(zhuǎn)折疊裝置的可靠性。本技術(shù)提供一種翻轉(zhuǎn)折疊裝置,包括安裝座、固定支架、旋轉(zhuǎn)座、連接臂和旋轉(zhuǎn)定位裝置;所述安裝座上設(shè)置有安裝槽,所述安裝座樞接在所述連接臂的一端部,所述安裝座與所述連接臂之間設(shè)置有第一阻尼墊;所述固定支架的兩側(cè)壁分別對應(yīng)設(shè)置有第一螺紋孔和第一定位孔,所述旋轉(zhuǎn)座的橫截面為U形結(jié)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)座的兩側(cè)側(cè)壁分別對應(yīng)設(shè)置有軸孔和第二定位孔,所述旋轉(zhuǎn)座的端部設(shè)置有安裝孔,鎖緊螺釘穿過所述軸孔與所述第一螺紋孔連接,所述固定支架與所述旋轉(zhuǎn)座之間設(shè)置有第二阻尼墊;所述連接臂的另一端部固設(shè)有連接座,所述連接座上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸部,所述轉(zhuǎn)軸部上設(shè)置有螺紋部;所述旋轉(zhuǎn)定位裝置包括旋轉(zhuǎn)盤、定位塊和彈簧片,所述旋轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有固定孔和弧形滑槽,所述弧形滑槽位于所述固定孔的一側(cè),所述弧形滑槽的外側(cè)壁與所述旋轉(zhuǎn)盤外周之間的端面的寬度沿順時針方向逐漸變窄或變寬,所述定位塊的一端部設(shè)置有滑塊,所述滑塊滑設(shè)在所述弧形滑槽中,所述彈簧片位于所述滑塊與所述弧形滑槽的內(nèi)側(cè)壁之間;所述定位塊插在所述第二定位孔中,所述轉(zhuǎn)軸部插在所述軸孔中,所述螺紋部穿過所述固定孔并螺紋連接有鎖緊螺母,所述旋轉(zhuǎn)座的端部位于所述旋轉(zhuǎn)盤與所述連接座之間,所述旋轉(zhuǎn)盤與所述旋轉(zhuǎn)座之間設(shè)置有第三阻尼墊。本技術(shù)提供的翻轉(zhuǎn)折疊裝置,通過在旋轉(zhuǎn)位置分別第一阻尼墊、第二阻尼墊和第三阻尼墊,可以實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)折疊裝置在任意位置定位不動,從而方便用戶使用;另外,通過旋轉(zhuǎn)定位裝置可以確保在翻轉(zhuǎn)折疊裝置處于打開狀態(tài)時,滑塊在旋轉(zhuǎn)盤中弧形滑槽和彈簧片的驅(qū)動下插入到固定支架的第一定位孔中,從而鎖定固定支架和旋轉(zhuǎn)座,避免旋轉(zhuǎn)座繼續(xù)轉(zhuǎn)動而帶動連接臂倒下?lián)p壞待安裝部件,實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)折疊裝置能夠牢靠的支撐固定住待安裝部件,提高了翻轉(zhuǎn)折疊裝置的可靠性。如上所述的翻轉(zhuǎn)折疊裝置,所述固定支架的兩側(cè)壁還分別對應(yīng)設(shè)置有第二螺紋孔,所述旋轉(zhuǎn)座的兩側(cè)側(cè)壁還分別對應(yīng)設(shè)置有第一弧形孔,所述第一弧形孔與所述軸孔同軸設(shè)置,限位螺釘穿過所述第一弧形孔與所述第二螺紋孔連接。如上所述的翻轉(zhuǎn)折疊裝置,所述鎖緊螺釘?shù)穆葆旑^上沿圓周方向上設(shè)置有多個定位缺口,所述限位螺釘?shù)穆葆旑^卡在所述定位缺口中。 如上所述的翻轉(zhuǎn)折疊裝置,所述旋轉(zhuǎn)座的端部設(shè)置有第二弧形孔,所述第二弧形孔與所述安裝孔同軸設(shè)置,所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置有銷孔,第一定位銷插在所述銷孔中并滑設(shè)在所述第二弧形孔中。如上所述的翻轉(zhuǎn)折疊裝置,所述連接臂上固設(shè)有彎頭,所述彎頭上固設(shè)有連接軸,所述連接軸為階梯結(jié)構(gòu),所述連接軸的階梯端面上設(shè)置有弧形限位槽,所述安裝座的一端開設(shè)有連接孔,所述連接孔的側(cè)壁設(shè)置有插槽,所述連接軸插在所述連接孔中,第二定位銷插在所述插槽中并滑設(shè)在所述弧形限位槽中;所述第一阻尼墊位于所述連接軸與所述安裝座之間。如上所述的翻轉(zhuǎn)折疊裝置,所述連接臂上還設(shè)置有拉手。如上所述的翻轉(zhuǎn)折疊裝置,所述連接座的所述轉(zhuǎn)軸部與所述螺紋部之間設(shè)置有六角形柱,所述固定孔為六角形孔,所述六角形柱位于所述固定孔中。如上所述的翻轉(zhuǎn)折疊裝置,所述旋轉(zhuǎn)座上還設(shè)置有裝飾罩殼。如上所述的翻轉(zhuǎn)折疊裝置,所述第一阻尼墊、所述第二阻尼墊和所述第三阻尼墊為聚氨酯墊圈。本技術(shù)提供一種列車,包括列車主體和電視裝置,還包括如上所述的翻轉(zhuǎn)折疊裝置;所述電視裝置設(shè)置在所述翻轉(zhuǎn)折疊裝置的安裝座中,所述折疊支架的固定支架固設(shè)在所述列車主體中。本技術(shù)提供的列車,通過在旋轉(zhuǎn)位置分別第一阻尼墊、第二阻尼墊和第三阻尼墊,可以實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)折疊裝置在任意位置定位不動,從而方便用戶使用;另外,通過旋轉(zhuǎn)定位裝置可以確保在翻轉(zhuǎn)折疊裝置處于打開狀態(tài)時,滑塊在旋轉(zhuǎn)盤中弧形滑槽和彈簧片的驅(qū)動下插入到固定支架的第一定位孔中,從而鎖定固定支架和旋轉(zhuǎn)座,避免旋轉(zhuǎn)座繼續(xù)轉(zhuǎn)動而帶動連接臂倒下?lián)p壞待安裝部件,實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)折疊裝置能夠牢靠的支撐固定住待安裝部件,提高了翻轉(zhuǎn)折疊裝置的可靠性。附圖說明圖I為現(xiàn)有技術(shù)中折疊支架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)翻轉(zhuǎn)折疊裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)翻轉(zhuǎn)折疊裝置實施例的爆炸圖;圖4為圖2中A-A向剖視放大圖;圖5為圖2中B-B向剖視放大圖;圖6為圖3中C區(qū)域的局部放大圖;圖7為本技術(shù)翻轉(zhuǎn)折疊裝置實施例中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本技術(shù)翻轉(zhuǎn)折疊裝置實施例中固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為本技術(shù)翻轉(zhuǎn)折疊裝置實施例中旋轉(zhuǎn)座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為本技術(shù)翻轉(zhuǎn)折疊裝置實施例中連接座的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖11為本技術(shù)翻轉(zhuǎn)折疊裝置實施例中連接軸的結(jié)構(gòu)示意圖;圖12為本技術(shù)翻轉(zhuǎn)折疊裝置實施例中旋轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖;圖13為本技術(shù)翻轉(zhuǎn)折疊裝置實施例中定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖14為本技術(shù)翻轉(zhuǎn)折疊裝置實施例中鎖緊螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式為使本技術(shù)實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護的范圍。如圖2-圖14所示,本實施例翻轉(zhuǎn)折疊裝置,包括安裝座I、固定支架2、旋轉(zhuǎn)座3、連接臂4和旋轉(zhuǎn)定位裝置5 ;安裝座I上設(shè)置有安裝槽11,安裝座I樞接在連接臂4的一端部,安裝座I與連接臂4之間設(shè)置有第一阻尼墊61 ;固定支架2的兩側(cè)壁分別對應(yīng)設(shè)置有第一螺紋孔21和第一定位孔22,旋轉(zhuǎn)座3的橫截面為U形結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)座3的兩側(cè)側(cè)壁分別對應(yīng)設(shè)置有軸孔31和第二定位孔32,旋轉(zhuǎn)座3的端部設(shè)置有安裝孔33,鎖緊螺釘71穿過軸孔31與第一螺紋孔21連接,固定支架2與旋轉(zhuǎn)座3之間設(shè)置有第本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種翻轉(zhuǎn)折疊裝置,其特征在于,包括:安裝座、固定支架、旋轉(zhuǎn)座、連接臂和旋轉(zhuǎn)定位裝置;所述安裝座上設(shè)置有安裝槽,所述安裝座樞接在所述連接臂的一端部,所述安裝座與所述連接臂之間設(shè)置有第一阻尼墊;所述固定支架的兩側(cè)壁分別對應(yīng)設(shè)置有第一螺紋孔和第一定位孔,所述旋轉(zhuǎn)座的橫截面為U形結(jié)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)座的兩側(cè)側(cè)壁分別對應(yīng)設(shè)置有軸孔和第二定位孔,所述旋轉(zhuǎn)座的端部設(shè)置有安裝孔,鎖緊螺釘穿過所述軸孔與所述第一螺紋孔連接,所述固定支架與所述旋轉(zhuǎn)座之間設(shè)置有第二阻尼墊;所述連接臂的另一端部固設(shè)有連接座,所述連接座上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸部,所述轉(zhuǎn)軸部上設(shè)置有螺紋部;所述旋轉(zhuǎn)定位裝置包括旋轉(zhuǎn)盤、定位塊和彈簧片,所述旋轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有固定孔和弧形滑槽,所述弧形滑槽位于所述固定孔的一側(cè),所述弧形滑槽的外側(cè)壁與所述旋轉(zhuǎn)盤外周之間的端面的寬度沿順時針方向逐漸變窄或變寬,所述定位塊的一端部設(shè)置有滑塊,所述滑塊滑設(shè)在所述弧形滑槽中,所述彈簧片位于所述滑塊與所述弧形滑槽的內(nèi)側(cè)壁之間;所述定位塊插在所述第二定位孔中,所述轉(zhuǎn)軸部插在所述軸孔中,所述螺紋部穿過所述固定孔并螺紋連接有鎖緊螺母,所述旋轉(zhuǎn)座的端部位于所述旋轉(zhuǎn)盤與所述連接座之間,所述旋轉(zhuǎn)盤與所述旋轉(zhuǎn)座之間設(shè)置有第三阻尼墊。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:胡立群,劉皓峰,從才森,馮冰,王耀武,
申請(專利權(quán))人:青島威奧軌道裝飾材料制造有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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