硅塊切割設備及其硅塊定位裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于硅塊切割設備的硅塊定位裝置，包括托盤、與所述托盤固定連接的粘接板以及與所述粘接板粘合的磨砂玻璃，還包括至少兩個用于固定所述粘接板和所述磨砂玻璃之間相對位置關系的防偏裝置，所述防偏裝置包括與所述粘接板和所述磨砂玻璃緊配合的卡位板以及設置在所述卡位板上并與所述托盤上的沉頭孔相配合的定位銷。本實用新型專利技術所提供的硅塊定位裝置通過所述防偏裝置的定位作用下，可以有效的避免所述磨砂玻璃粘偏的現象，顯著提高所述硅塊切割設備的作業效率，降低生產成本。此外，本實用新型專利技術還提供一種包括上述硅塊定位裝置的硅塊切割設備。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及光伏領域，特別涉及一種用于硅塊切割設備的硅塊定位裝置。此外，本技術還涉及一種包括上述硅塊定位裝置的硅塊切割設備。
技術介紹
在對硅塊進行切割時，需要利用硅塊定位裝置對硅塊進行定位后，再對其進行切割。目前，常用的硅塊定位裝置包括托盤I、與托盤I固定連接的粘接板5以及與粘接板5粘合的磨砂玻璃4，如圖I所示，托盤I和粘接板5之間通過緊固螺栓6固定連接；粘接板5與磨砂玻璃4之間通過環氧樹脂膠粘合，待膠固化后，將硅塊定位裝置放置在硅塊切 割設備上，以便對硅塊進行定位，繼而可以對硅塊進行切割工序。 具體的粘合工藝為首先將磨砂玻璃4放置在工作臺上，在其表面均勻的涂抹環氧樹脂膠；再將托盤I和粘接板5的組合體放在磨砂玻璃4上；在托盤I和粘接板5的自身重力作用下，待環氧樹脂膠固化后，磨砂玻璃4和粘接板5便粘合在一起，即可利用該硅塊定位裝置進行硅塊定位作業。該硅塊定位裝置上的粘接板5和磨砂玻璃4粘合時，不需要施加外力，依靠粘接板5和托盤I自身的重力進行粘合；其粘合工藝較為簡單，但是在粘合過程中，由于環氧樹脂膠的流動性或者工作臺不平整使托盤I和粘接板5的重力不均衡等因素極易造成磨砂玻璃4與粘接板5粘偏，而粘偏后的硅塊定位裝置無法對硅塊進行定位，需將磨砂玻璃4從粘接板5上分離開，重新進行粘合；這在很大程度上降低了作業效率，并提高了生產成本。因此，如何避免磨砂玻璃與粘接板的粘偏現象，以提高作業效率，降低生產成本是本領域技術人員需要解決的技術問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種用于硅塊切割設備的硅塊定位裝置，該硅塊定位裝置可以有效的防止磨砂玻璃粘偏，顯著提高硅塊切割設備的作業效率，降低生產成本。此夕卜，本技術的另一目的是提供一種包括上述硅塊定位裝置的硅塊切割設備。為實現上述目的，本技術提供一種用于硅塊切割設備的硅塊定位裝置，包括托盤、與所述托盤固定連接的粘接板以及與所述粘接板粘合的磨砂玻璃，還包括至少兩個用于固定所述粘接板和所述磨砂玻璃之間相對位置關系的防偏裝置，所述防偏裝置包括與所述粘接板和所述磨砂玻璃緊配合的卡位板以及設置在所述卡位板上并與所述托盤上的沉頭孔相配合的定位銷。優選地，所述卡位板包括上卡位板以及連接在所述上卡位板兩端的側卡位板，所述定位銷設置在所述上卡位板的下方，所述側卡位板與所述粘接板和所述磨砂玻璃緊配口 ο優選地，所述側卡位板包括外卡位板以及下端通過連接板連接在所述外卡位板上的內卡位板。 優選地，所述防偏裝置包括兩個所述定位銷。優選地，包括兩個所述防偏裝置，分別設置在所述托盤的兩端。優選地，所 述卡位板為不銹鋼卡位板。本技術還提供一種硅塊切割設備，包括工作臺，所述工作臺上放置有上述任意一項所述的硅塊定位裝置。在所述粘接板與所述磨砂玻璃粘合時，從所述托盤的上方將至少兩個所述防偏裝置安裝上，使所述防偏裝置上的所述定位銷與所述托盤上的沉頭孔相配合，而所述卡位板與所述粘接板和所述磨砂玻璃的外表面緊配合，這樣，在所述防偏裝置的定位作用下，所述磨砂玻璃與所述粘接板和所述托盤之間的位置關系被固定；直至所述磨砂玻璃與所述粘接板完全的粘合后，再將所述防偏裝置從所述托盤的上方拆下，即可利用相互固定連接的所述托盤、所述粘接板和所述磨砂玻璃對待切割的硅塊進行定位，繼而進行切割作業。本技術所提供的硅塊定位裝置包括防偏裝置，對所述粘接板和所述磨砂玻璃粘合時的相對位置關系進行定位，有效的避免了所述磨砂玻璃粘偏的現象，顯著提高了硅塊切割設備的作業效率，降低了生產成本。此外，本技術所提供的硅塊切割設備具有與上述硅塊定位裝置相同的優點，在此不再贅述。附圖說明圖I為現有技術中的硅塊定位裝置的結構示意圖；圖2為本技術所提供的硅塊定位裝置一種具體實施方式的結構示意圖；圖3為圖2所示的硅塊定位裝置的另一軸測示意圖；圖4為圖2所述的防偏裝置的結構示意圖；圖5為圖4所示的防偏裝置的另一軸測示意圖。具體實施方式本技術的核心是提供一種用于硅塊切割設備的硅塊定位裝置，該硅塊定位裝置可以有效的防止磨砂玻璃粘偏，顯著提高硅塊切割設備的作業效率，降低生產成本。此夕卜，本技術的另一核心是提供一種包括上述硅塊定位裝置的硅塊切割設備。為了使本
的人員更好地理解本技術方案，以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步的詳細說明。請參考圖2和圖3，圖2為本技術所提供的硅塊定位裝置一種具體實施方式的結構示意圖；圖3為圖I所示的硅塊定位裝置的另一軸測示意圖。在一種具體實施方式中，本技術所提供的硅塊定位裝置包括托盤1，在托盤I的下方固定連接有粘接板3，粘接板3與托盤I的兩個接觸面的尺寸大體一致，具體的通過緊固螺栓將托盤I和粘接板3固定連接，這樣，在托盤3的上方具有多個用于安裝緊固螺栓的沉頭孔，在粘接板3的下方通過黏膠粘合有磨砂玻璃4，該磨砂玻璃4的長度和寬度都要比粘接板3的長度和寬度稍大些，該磨砂玻璃4與待切割的硅塊直接接觸進行定位。本技術所提供的硅塊定位裝置還包括至少兩個用于固定磨砂玻璃4與粘接板3之間的相對位置關系的防偏裝置2，防偏裝置2分別設置在托盤I軸向上的不同位置處；該防偏裝置2包括與粘接板3和磨砂玻璃4外表面緊配合的卡位板以及設置在卡位板上并與托盤I頂部的沉頭孔相配合的定位銷202，所謂的緊配合指卡位板的內側與粘接板3和磨砂玻璃4的外表面均是完全貼合且緊密配合的，這樣，在定位銷202和卡位板的共同作用下，可將磨砂玻璃4與粘接板3和托盤I之間的相對位置關系固定。具體的說，在定位銷202的作用下，磨砂玻璃4不能沿托盤I的軸線移動，同時也不能沿垂直于托盤I的軸線的方向移動；在至少兩個設置在不同位置的防偏裝置2的作用下，磨砂玻璃4不能旋轉。為了保證托盤I與粘接板3之間的固定連接強度，在托盤2上一般都至少設置有兩組緊固螺栓，分別位于不同軸向位置處，當然，如果托盤I的尺寸相對較大時，可以設置更多組緊固螺栓，以增大托盤I與粘接板3的連接強度；由于防偏裝置2與托盤I上的用于安裝緊固螺栓的沉頭孔相配合，防偏裝置2的個數與緊固螺栓的個數緊密相關，具體的說，防偏裝置2的個數一般與緊固螺栓的組數相同，即至少為兩個。本技術所提供的硅塊 定位裝置的托盤I上可以具有兩組緊固螺栓，分別位于托盤I的兩端，那么防偏裝置2也為兩個，并相應的設置在托盤I的兩端，如圖3所示。同樣，定位銷202的個數也取決于緊固螺栓的個數，一般而言，每組緊固螺栓可以包括一個或多個緊固螺栓；本技術所提供的硅塊定位裝置的每組緊固螺栓包括兩個緊固螺栓，這樣，防偏裝置2上也相應的設置有兩個定位銷202。請參考圖4和圖5，圖4為圖2所述的防偏裝置的結構示意圖；圖5為圖4所示的防偏裝置的另一軸測示意圖。卡位板可以包括上卡位板201，上卡位板201可以進一步與托盤I的上表面緊配合，這樣，可以將定位銷202設置在上卡位板201的下方，上卡位板201與托盤I也可以不是緊配合，只要能夠保證定位銷202在作業時不會從沉頭孔中滑脫即可；在上卡位板201的兩端分別豎直的連接有側卡位板，側卡位板與粘接板3和磨砂玻璃4緊配合。側卡位板進一步包括外卡位板203和內卡位板204，內卡位板204的下端設置有橫向的連接板205，該連接板205的另一端與外卡位板2本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于硅塊切割設備的硅塊定位裝置，包括托盤、與所述托盤固定連接的粘接板以及與所述粘接板粘合的磨砂玻璃，其特征在于，還包括至少兩個用于固定所述粘接板和所述磨砂玻璃之間相對位置關系的防偏裝置，所述防偏裝置包括與所述粘接板和所述磨砂玻璃緊配合的卡位板以及設置在所述卡位板上并與所述托盤上的沉頭孔相配合的定位銷。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭博濤，郝彬，
申請(專利權)人：英利能源中國有限公司，
類型：實用新型
國別省市：