一種緊配模具零部件拆卸工具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種緊配模具零部件拆卸工具，包括導(dǎo)向桿和增力棒，增力棒內(nèi)設(shè)有空腔，導(dǎo)向桿穿過增力棒的空腔，增力棒可在導(dǎo)向桿上來回移動。導(dǎo)向桿的一端設(shè)有限位墊圈，另一端設(shè)有螺紋孔，模具緊固件通過旋在螺紋孔上的螺絲與導(dǎo)向桿相連接。使用時，只需將螺絲穿過模具緊固件，旋在螺紋孔上，螺絲另一端扭在需拆除的鑲件上，用模具緊固件將工件與導(dǎo)向桿固定緊密，一手捂住限位墊圈，另一手握住增力棒來回移動，產(chǎn)生的沖擊力即可將工件通孔中鑲件沖出。通過上述方式，本實用新型專利技術(shù)能夠快速拆除緊配磨具零部件，提高了勞動生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及ー種拆卸工具，尤其是涉及ー種用于拆除緊配模具零部件的拆卸工具。
技術(shù)介紹
機(jī)械加工領(lǐng)域中，因生產(chǎn)加工需要，常常會遇到各種需要將零部件拆除的情況，如沖出通孔中塞入的零部件，拆除過盈配合的連接螺栓。通常是采取人力錘擊或游錘撞擊方法進(jìn)行拆除，費カ耗吋。改進(jìn)的技術(shù)是采用螺牙旋動縮短距離來拆除這些緊配磨具的零部件。但螺牙旋轉(zhuǎn)的速度較慢，且若遇到鑲嵌較深的模具配件需不斷更換螺絲長短以此拉伸；若遇到配合較為緊密的鑲件，如過盈配合，則螺牙力度不夠而無法滿足拆除鑲件；且使用時須在平面位置，在斜面或弧面上沒有支撐面而不好施力，造成拆除困難。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是解決機(jī)械加工過程中緊密模具零部件不易拆卸、且拆卸費時的技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供的技術(shù)方案是提供一種緊配模具零部件拆卸工具，包括增カ棒與導(dǎo)向桿，增カ棒內(nèi)部設(shè)有空腔，導(dǎo)向桿穿過增カ棒的空腔內(nèi)，增カ棒能沿導(dǎo)向桿軸向移動，導(dǎo)向桿一端設(shè)有孔，與之配套的模具緊固件固定在導(dǎo)向桿有孔的一端。在本技術(shù)的一個較佳實施例中，所述導(dǎo)向桿上的孔為螺紋孔。進(jìn)ー步的方案中，導(dǎo)向桿與模具緊固件之間通過螺絲連接。在本技術(shù)另ー個較佳實施例中，所述導(dǎo)向桿的另一端設(shè)有限位墊圈。在本技術(shù)的另ー個較佳實施例中，所述模具緊固件由至少ー個螺母組成。本技術(shù)提供的方案中，增カ棒和導(dǎo)向桿的加工簡單，且可根據(jù)實際操作選材加工，將導(dǎo)向桿用螺絲固定在待拆卸エ件上后，握住增カ棒來回移動，施力力度可自由掌握，所產(chǎn)生的沖カ即可將零件拆除。該技術(shù)技術(shù)的有益效果是顯著提高機(jī)械加工中的零部件拆除效率，且制作既經(jīng)濟(jì)又簡單，操作簡捷，能快速拆除緊配磨具零部件，尤其適用于通孔中鑲嵌物的去除。提高了勞動生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度。附圖說明圖I是本技術(shù)模具零部件拆卸工具的一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下I ー增カ棒，2—導(dǎo)向桿，3—模具緊固件，4 ー螺紋孔，5—螺絲，6—限位墊圈。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本技術(shù)的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本技術(shù)的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如附圖I所示，本技術(shù)較佳實施例包括導(dǎo)向桿2和增カ棒1，增カ棒I內(nèi)設(shè)有空腔，導(dǎo)向桿2穿過增カ棒I的空腔，增カ棒I在導(dǎo)向桿2上可沿導(dǎo)向桿2軸向移動。導(dǎo)向桿2的一端設(shè)有限位墊圈6，另一端設(shè)有螺紋孔4，模具緊固件3通過旋在螺紋孔4上的螺絲5與導(dǎo)向桿2相連接。拆卸エ件通孔中鑲件吋，只需在導(dǎo)向桿2的螺紋孔4上旋上螺絲5，并將模具緊固件3旋在螺絲5上，再將螺絲5的另一端扭在需拆除的鑲件上，用模具緊固件3將エ件與導(dǎo)向桿2固定緊密，一手捂住限位墊圈6，另一手握住增カ棒I來回傳動，產(chǎn)生的沖擊カ即可將エ件通孔中鑲件沖出。導(dǎo)向桿2上的螺紋孔4孔可根據(jù)實際需要鉆不同規(guī)格的螺孔。旋在導(dǎo)向桿2螺紋孔4上的螺絲5上可根據(jù)需拆除模具的實際情況焊接其他規(guī)格的螺絲。在實際使用中，用車床加工出增カ棒，中間鉆出26mm的內(nèi)孔。選擇25mm*600mm的圓鋼作為導(dǎo)向桿，一端加工MlO的螺紋孔，另一端設(shè)置限位墊圈。將導(dǎo)向桿穿過增カ棒，將相配套的長螺絲穿過兩個螺母旋進(jìn)導(dǎo)向桿，螺絲的另一端扭在需拆除的エ件上，用螺母將 エ件固定，一手握住導(dǎo)向桿的另一端，一手握住增カ棒，用力來回傳動，產(chǎn)生的沖擊カ即可將エ件拆除開。以上所述僅為本技術(shù)的實施例，并非因此限制本技術(shù)的專利范圍，凡是利用本技術(shù)說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的
，均同理包括在本技術(shù)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種緊配模具零部件拆卸工具，包括增カ棒與導(dǎo)向桿，增カ棒內(nèi)設(shè)有空腔，導(dǎo)向桿穿過增カ棒的空腔，增カ棒能沿導(dǎo)向桿的軸向移動，其特征在于，所述緊配模具零部件拆卸工具還包括模具緊固件，導(dǎo)向桿一端設(shè)有孔，模具緊固件固定在導(dǎo)向桿有孔的一端。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緊配模具零部件拆卸工具，其特征在于，所述導(dǎo)向桿上的孔為螺紋孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緊配模具零部件拆卸工具，其特征在于，所述導(dǎo)向桿與模具緊固件之間通過螺絲連接。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緊配模具零部件拆卸工具，其特征在于，所述導(dǎo)向桿的另一端設(shè)有限位墊圈。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的緊配模具零部件拆卸工具，其特征在于，所述模具緊固件由至少ー個螺母組成。專利摘要本技術(shù)公開了一種緊配模具零部件拆卸工具，包括導(dǎo)向桿和增力棒，增力棒內(nèi)設(shè)有空腔，導(dǎo)向桿穿過增力棒的空腔，增力棒可在導(dǎo)向桿上來回移動。導(dǎo)向桿的一端設(shè)有限位墊圈，另一端設(shè)有螺紋孔，模具緊固件通過旋在螺紋孔上的螺絲與導(dǎo)向桿相連接。使用時，只需將螺絲穿過模具緊固件，旋在螺紋孔上，螺絲另一端扭在需拆除的鑲件上，用模具緊固件將工件與導(dǎo)向桿固定緊密，一手捂住限位墊圈，另一手握住增力棒來回移動，產(chǎn)生的沖擊力即可將工件通孔中鑲件沖出。通過上述方式，本技術(shù)能夠快速拆除緊配磨具零部件，提高了勞動生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度。文檔編號B25B27/02GK202640278SQ201220240419公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日專利技術(shù)者任志同 申請人:模德模具(蘇州工業(yè)園區(qū))有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種緊配模具零部件拆卸工具，包括增力棒與導(dǎo)向桿，增力棒內(nèi)設(shè)有空腔，導(dǎo)向桿穿過增力棒的空腔，增力棒能沿導(dǎo)向桿的軸向移動，其特征在于，所述緊配模具零部件拆卸工具還包括模具緊固件，導(dǎo)向桿一端設(shè)有孔，模具緊固件固定在導(dǎo)向桿有孔的一端。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：任志同，
申請(專利權(quán))人：模德模具蘇州工業(yè)園區(qū)有限公司，
類型：實用新型
國別省市：