避免使用過程中導致工件表面燒傷的砂輪制造技術

本實用新型專利技術涉及一種避免使用過程中導致工件表面燒傷的砂輪?，F有的砂輪進行磨削時，由于磨削產生大量磨削熱，使得工件表面容易出現燒傷。且由于切削時得不到充分潤滑，磨粒容易磨鈍，使用壽命降低。本實用新型專利技術包括：避免使用過程中導致工件表面燒傷的砂輪，包括砂輪本體（1），所述的砂輪本體的表面具有聚四氟乙烯顆粒層（2）。本實用新型專利技術作為一種磨具。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種避免使用過程中導致工件表面燒傷的砂輪，屬于機械加工工業領域。
技術介紹
砂輪是磨削加工中最主要的一類磨具，是用磨料和結合劑等制成的中央有通孔的圓形磨具，由于磨料、結合劑及制造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響?，F有的砂輪用磨料和結合劑混合經壓坯、干燥、焙燒而制成的，進行磨削時，由于磨削產生大量磨削熱，使得工件表面容易出現燒傷。且由于切削時得不到充分潤滑，磨粒容易磨鈍，造成砂輪堵塞，這時，正常的磨削無法進行，必須頻繁地對砂輪進行修整才能繼續磨削作業，使砂輪的使用壽命降低。
技術實現思路
本技術的目的是針對上述存在的問題提供一種避免使用過程中導致工件表面燒傷的砂輪，能使砂輪的修磨量明顯減小，兩次修磨的間隔時間大大加長，工件表面的燒傷現象不再出現。上述的目的通過以下的技術方案實現避免使用過程中導致工件表面燒傷的砂輪，包括砂輪本體，所述的砂輪本體的表面具有聚四氟乙烯顆粒層。有益效果I.由于聚四氟乙烯是一種性能非常好的固體潤滑材料，當采用本技術的技術方案使得聚四氟乙烯粉粒均勻地滲入整個砂輪并附著在砂輪的磨粒表面后，磨粒在對工件表面進行切削時，由于聚四氟乙烯的潤滑作用，切削發熱量就會大大減少。采用本技術的技術方案能使得砂輪的磨粒能長時間保持鋒利，砂輪使用壽命得到延長；同時，由于切削發熱量的減少，工件的燒傷得到抑制。2.本技術的技術方案也可以用于對舊砂輪進行處理，能極大延長砂輪的使用壽命，節約成本。附圖說明附圖I是本技術的結構示意圖。具體實施方式下面結合具體的實施例來對本技術做進一步說明實施例I :避免使用過程中導致工件表面燒傷的砂輪，包括砂輪本體I，所述的砂輪本體的表面具有聚四氟乙烯顆粒層2。本技術的制造方法是(I)配制四氟乙烯混合溶液將粉狀聚四氟乙烯和工業用酒精按照I :5飛.5的重量比混合形成聚四氟乙烯混合溶液；根據砂輪粒度的不同，混合溶液的配制比例也應不同，當砂輪的粒度< 60時，聚四氟乙烯與液體酒精混合比例為I :5 ;當砂輪的粒度> 60時，聚四氟乙烯與液體酒精混合比例為I :6. 5。(2)將砂輪進行聚四氟乙烯處理在一個平底容器中放置砂輪墊塊，然后把砂輪水平放在所述的砂輪墊塊上，將步驟(I)中配置好的四氟乙烯混合溶液邊攪拌邊緩慢倒入所述的平底容器中，至砂輪的上表面全部變灰白時，即可。將四氟乙烯混合溶液倒入平底容器中時要保證聚四氟乙烯浸入過程中的排氣順暢。浸入過程中要輕輕地攪動聚四氟乙烯混合溶液3以避免聚四氟乙烯沉淀；(3)取出砂輪，用質量百分濃度為98%的酒精沖 刷砂輪表面，然后放置至酒精揮發后即可。本技術的砂輪進行磨削時，砂輪的修磨量明顯減小，兩次修磨的間隔時間大大加長，工件表面的燒傷現象不再出現。權利要求1.一種避免使用過程中導致工件表面燒傷的砂輪，包括砂輪本體，其特征是所述的砂輪本體的表面具有聚四氟乙烯顆粒層。專利摘要本技術涉及一種避免使用過程中導致工件表面燒傷的砂輪?，F有的砂輪進行磨削時，由于磨削產生大量磨削熱，使得工件表面容易出現燒傷。且由于切削時得不到充分潤滑，磨粒容易磨鈍，使用壽命降低。本技術包括避免使用過程中導致工件表面燒傷的砂輪，包括砂輪本體(1)，所述的砂輪本體的表面具有聚四氟乙烯顆粒層(2)。本技術作為一種磨具。文檔編號B24D5/10GK202640181SQ20122035709公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月23日 優先權日2012年7月23日專利技術者施紅飛, 何衍 申請人:寧波市鴻博機械制造有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種避免使用過程中導致工件表面燒傷的砂輪，包括砂輪本體，其特征是：所述的砂輪本體的表面具有聚四氟乙烯顆粒層。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：施紅飛，何衍，
申請(專利權)人：寧波市鴻博機械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：