一種大徑圓筒雙拋頭外壁拋丸機，它涉及拋丸機領域，它解決傳統噴砂工藝的諸多不合理因素，如能耗高，用工量大，不環保等外，還解決單拋頭外壁拋丸機的工作效率低下，以及一些機構設計不合理等問題，該拋丸機由提升機、除塵系統、砂塵分離裝置、拋頭裝置、行走機構、前后移動系統、升降滑車機構、液壓泵站和電器控制系統組成，由于是兩個拋頭，所以效率是單拋頭拋丸機的兩倍，該機器除塵系統設計布局合理，除塵效果非常理想，該機拋棄了傳統的噴砂形式，不用空壓機，在節電方面非常優秀，除銹效果達到了要求的表面粗糙度和光潔度，從而實現了該機器的最終目標，節能、高效、環保。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術，涉及拋丸機設備，具體涉及大徑圓筒雙拋頭外壁拋丸機。
技術介紹
目前傳統的大徑圓筒外壁除銹，始終采用人工噴砂的方式，使用空壓機，用壓縮空氣將鋼砂以很高的速度撞擊鐵筒表面，以獲得表面的粗糙度和光潔度，完成除銹功能。但這種除銹エ藝非常落后。首先是消耗的電能太大，是雙拋頭拋丸機的4倍，而且用エ量大，エ作時間長，其次是不環保，工人極易患上塵肺病，另外，最近研發的ー款單拋頭外壁拋丸，雖然解決了節能和環保的問題，但其工作效率還是低下，而且有些機械結構設計仍不夠合理。
技術實現思路
本技術為了解決傳統噴砂エ藝的諸多不合理因素，如能耗高，用エ量大，不環保等外，還解決單拋頭外壁拋丸機的工作效率低下，以及ー些機構設計不合理等問題，為此本使用新型提供了ー種大徑圓筒雙拋頭外壁拋丸機，解決上述問題的具體方案如下本技術的ー種大徑圓筒雙拋頭外壁拋丸，它由底座、立梁、除塵器、拋頭、上料箱、提升機、上伸縮料管、下伸縮料管、防砂罩、前后行走油缸、升降滑車、液壓泵站、左右行走電機、提升機電機、升降液壓油缸、電控箱、砂塵分離箱、細砂下料管、廢料存儲箱、吊裝座、防磨損磁鐵組成，立梁是由兩個矩形管組成，焊接在立梁底座上，兩個矩形管中間由立板焊接相連，立梁的上側一面與上料箱相連接，另ー側則安裝了提升機，提升機軸承座固定在立梁上，提升機主動輪與提升機軸承座通過軸承相連，提升機被動輪與提升機軸承座通過軸承相連，提升機主動輪和被動輪上套有提升機皮帶，提升機料斗固定在提升機皮帶上，提升機電機安裝在提升機主動輪的軸上，儲料箱、砂塵分離箱分別與上料箱相連，砂塵分離箱下端連接ー個細砂下料管，細砂下料管的下端連接廢料儲存箱，廢料儲存箱固定在立梁底座上，儲料箱的下端與下料閥相連接，下料閥是兩件，下料閥上各安裝了電動推桿，上伸縮料管為兩件，上端分別與下料閥相連接，下端分別與拋頭連接，拋頭為兩件，拋頭電機的輸出端與拋頭連接，兩個拋頭電機與拋頭電機座相固定，拋頭電機座與轉軸相連，轉軸通過軸承座固定在升降滑車上，升降滑車則套在立梁上，升降液壓油缸通過液壓缸座與升降滑車相固定，液壓油缸的外法蘭與立梁的立板相固定，升降滑車在升降液壓油缸的帶動下，在立梁上，上下滑動，升降液壓油缸與液壓泵站相連接，液壓泵站通過液壓泵站座固定在立梁上，防砂罩與拋頭相固定，耐磨密封板固定在防砂罩上，磁鐵吸附在防砂罩內壁上，下伸縮料管與防砂罩相連，其下端又與下料槽相連接，下料槽固定在立梁底座上，并與提升機相通，支撐輪架與立梁底座相固定，支撐輪安裝在支撐輪架上，支撐輪在立梁軌道上滾動，立梁軌道焊接在底座上，鉤背輪安裝在支撐輪架上，立梁軌道在支撐輪與鉤背輪之間，鉤背輪是防止立梁側翻的裝置，前后行走驅動油缸一端通過油缸座與底座固定，另一端通過前油缸座與立梁底座固定，加料ロ固定在提升機上，行走電機與底座相固定，行走電機的輸出端通過齒輪與行走輪相連接，驅動底座左右行走，除塵器軌道焊接在底座上，除塵器支撐輪固定在除塵器的下面，除塵器支撐輪在除塵器軌道上滾動，除塵器通過連接板與立梁底座相固定，除塵風管與除塵器的進風ロ相連，另一端與立梁上的出風管相連，電控箱固定在底座上，吊裝座固定在立梁上。所述的ー種大徑圓筒雙拋頭外壁拋丸機，其拋丸部分是由兩個拋頭組成，拋頭的上端分別連接兩個上伸縮料管，兩個上伸縮料管的上端分別與兩個下料閥相連通，并由兩個電動推桿分別控制兩個下料閥，下料閥的上端與儲料箱相連通，兩個拋頭的出ロ處連接防砂罩，耐磨密封板固定在防砂罩的周圍，防砂罩的下端與下伸縮料管相連通，兩個拋頭電機與拋頭電機座相連接，拋頭電機、拋頭以及防砂罩可以圍繞轉軸進行擺動。所述的ー種大徑圓筒雙拋頭外壁拋丸機，其除塵器上固定有儲氣筒，除塵器支撐輪安裝在除塵器的下面，并在除塵器軌道上滾動，除塵器通過連接板與立梁底座相連接，除塵器的進風ロ與除塵風管連通，除塵風管的另一端與立梁的出風ロ相連通，當立梁在前后移動油缸的帶動下，前后移動時，除塵器也隨之前后移動，本機的特點是除塵器能隨著立梁 一起移動，減少風管的磨損。所述的ー種大徑圓筒外壁拋丸機，其立梁及其拋頭前后移動的驅動裝置是ー支多級伸縮套筒式油缸，其前端通過前油缸座與立梁底座相連，后端通過油缸座與底座相連。本技術是ー種大徑圓筒雙拋頭外壁拋丸機，其結構設計合理，不采用壓縮空氣噴砂的形式，從而節省電能，能節電80%，減少用エ量，只用一人操作，全封閉式拋丸，周圍工作環境好，工人不患塵肺病，生產效率比單拋頭提高兩倍，取消了單拋頭拋丸機的回料絞龍，使結構更簡單，減少了因絞龍故障而引起的設備停機，立梁前后移動的軌道，由平面形式改為兩個呈斜面的三角形式，從而保證前后移動輥輪壓不倒鋼砂，延長了輥輪的使用壽命，除塵器與立梁前后一起行走的設計，使該機器更加完美，使進風管不至于經常損壞，該機器砂塵分離系統的應用，區別于單拋頭外壁拋丸機重要的特點之一，它能將合格的鋼砂與過細的鋼砂區分開來，從而減少電機能量的損失，減少了電機所做的無用功，同時也使該機器除塵系統的布局，設計的更加合理，使大徑圓筒雙拋頭外壁拋丸機具有更加優異的性能。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖，圖2是圖I的左視圖，圖3是圖I的俯視圖，圖4是圖2的I放大圖，圖5是圖III的放大圖，圖6是圖IIII的放大圖。示意圖中零部件標號說明(I)上料箱、⑵電動推桿、⑶下料閥、⑷細砂下料管、(5)上伸縮料管、(6)防砂罩、(7)拋頭、(8)耐磨密封板、(9)拋頭電機、(10)拋頭電機座、(11)下伸縮料管、(12)下料槽、(13)廢料儲存箱、(14)立梁底座、(15)支撐輪架、(16)前油缸座、(17)行走輪、(18)前后行走驅動油缸、(19)鋼砂、(20)油缸座、(21)提升機軸承座、(22)提升機被動輪、(23)提升機料斗、(24)提升機皮帶、(25)除塵風管、(26)加料ロ、(27)升降滑車、(28)除塵器、(29)升降液壓油缸、(30)液壓油缸座、(31)立梁、(32)提升機、(33)提升機主動輪、(34)提升機電機、(35)儲氣筒、(36)液壓泵站座、(37)液壓泵站、(38)除塵器支撐輪、(39)除塵器軌道、(40)底座、(41)行走電機、(42)連接板、(43)鉤背輪、(44)立梁軌道、(45)砂塵分離箱、(46)支撐輪、(47)電控箱、(48)儲料箱、(49)吊裝座、(50)磁鐵、(51)立板、(52)轉軸。具體實施方式具體實施方式一，結合圖I、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，描述本實施方式，本實施方式由底座40、立梁31、除塵器28、拋頭7、上料箱I、提升機32、上伸縮料管5、下伸縮料管11、防砂罩6、前后行走驅動油缸18、升降滑車27、液壓泵站37、行走電機41、提升機電機34、升降液壓油缸29、電控箱47、砂塵分離箱45、細砂下料管4、廢料存儲箱13、吊裝座49、磁鐵50組成，立梁31是由兩個矩形管組成，焊接在立梁底座14上，兩個矩形管中間由立板51焊接相連，立梁31的上側一面與上料箱I相連接，另一面則安裝了提升機32，提升機軸承座21固定在立梁31上，提升機主動輪33與提升機軸承座21通過軸承相連，提升機被動輪22與提升機軸承座21通過軸承相連，提升機主動輪33和被動輪22上套有提升機皮帶24，提升機料斗本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種大徑圓筒雙拋頭外壁拋丸機，它由底座(40)、立梁(31)、除塵器(28)、拋頭(7)、上料箱(1)、提升機(32)、上伸縮料管(5)、下伸縮料管(11)、防砂罩(6)、前后行走油缸(18)、升降滑車(27)、液壓泵站(37)、左右行走電機(41)、提升機電機(34)、升降液壓油缸(29)、電控箱(47)、砂塵分離箱(45)、細砂下料管(4)、廢料存儲箱(13)、吊裝座(49)、防磨損磁鐵(50)組成，其特征在于，立梁(31)是由兩個矩形管組成，焊接在立梁底座(14)上，兩個矩形管中間由立板(51)焊接相連，立梁(31)的上側一面與上料箱(1)相連接，另一面則安裝了提升機(32)，提升機軸承座(21)固定在立梁(31)上，提升機主動輪(33)與提升機軸承座(21)通過軸承相連，提升機被動輪(22)與提升機軸承座(21)通過軸承相連，提升機主動輪(33)和被動輪(22)上套有提升機皮帶(24)，提升機料斗(23)固定在提升機皮帶(24)上，提升機電機(34)與提升機主動輪(33)的軸相連，儲料箱(48)、砂塵分離箱(45)分別與上料箱(1)相連，砂塵分離箱(45)下端接一個細砂下料管(4)，細砂下料管(4)的下端連接廢料儲存箱(13)，廢料儲存箱(13)固定在立梁底座(14)上，儲料箱(48)的下端與下料閥(3)相連接，下料閥(3)是兩件，下料閥(3)上各安裝了電動推桿(2)，上伸縮料管(5)為兩件，上端分別與下料閥(3)相連接，下端分別與拋頭(7)連接，拋頭(7)為兩件，拋頭電機(9)的輸出端與拋頭(7)連接，兩個拋頭電機(9)與拋頭電機座(10)相固定，拋頭電機座(10)與轉軸(52)相連，轉軸(52)通過軸承座固定在升降滑車(27)上，升降滑車(27)則套在立梁(31)上，升降液壓油缸(29)通過液壓油缸座(30)與升降滑車(27)相固定，液壓油缸的外法蘭與立梁的立板(51)相固定，升降滑車(27)在升降液壓缸的帶動下，在立梁(31)上，上下滑動，升降液壓油缸(29)與液壓泵站(37)相連接，液壓泵站(37)通過液壓泵站座(36)固定在立梁(31)上，防砂罩(6)與拋頭(7)相固定，耐磨密封板(8)固定在防砂罩(6)上，磁鐵(50)吸附在防砂罩內壁上，下伸縮料管(11)與防砂罩(6)相連，其下端又與下料槽(12)相連接，下料槽(12)固定在立梁底座(14)上，并與提升機相通，支撐輪架(15)與立梁底座(14)相固定，支撐輪(46)安裝在支撐輪架(15)上，支撐輪(46)在立梁軌道(44)上滾動，立梁軌道(44)焊接在底座(40)上，鉤背輪(43)安裝在支撐輪架(15)上，立梁軌道(44)在支撐輪(46)與鉤背輪(43)之間，鉤背輪(43)是防止立梁(31)側翻的裝置，前后行走驅動油缸(18)一端通過油缸座(20)與底座(40)固定，另一端通過前油缸座(16)與立梁底座(14)固定，加料口(26)固定在提升機(32)上，行走電機(41)與底座(40)相固定，行走電機(41)的輸出端通過齒輪與行走輪(17)相連接，驅動底座(40)左右行走，除塵器軌道(39)焊接在底座(40)上，除塵器支撐輪(38)固定在除塵器(28)的下面，除塵器支撐輪(38)在除塵器軌道(39)上滾動，除塵器(28)通過連接板(42)與立梁底座(14)相固定，除塵風管(25)與除塵器(28)的進風口相連，另一端與立梁(31)上的出風管相連，電控箱(47)固定在底座(40)上，吊裝座(49)固定在立梁(31)上。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫顯著，
申請(專利權)人：哈爾濱顯著科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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