一種拋光機的外拋磨頭結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種拋光機的外拋磨頭結構，屬于拋光機械技術，包括機座，還包括升降系統、旋轉系統、磨頭系統以及減速系統，所述升降系統安裝于機座內，所述旋轉系統安裝于機座內并與升降系統、減速系統相連接，所述磨頭系統安裝于機座外表面并與旋轉系統相連接。本實用新型專利技術具有通過升降系統、旋轉系統、磨頭系統以及減速系統的聯合作用，能實現拋光磨頭的上下移動、左右移動、旋轉運動，能同時實現擺動與移動，增加了拋光范圍、提升了拋光質量，并且安裝簡單，結構緊湊，工作力大，安全系數高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于拋光機械，特別涉及一種拋光機的外拋磨頭結構。
技術介紹
拋光機是一種電動工具，主要用于提高被拋光物的表面粗糙度。傳統的拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成，電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連，拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上。電動機通過底座上的開關接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在轉動的拋光盤上進行拋光；拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內，拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上而影響使用效果。而這樣的拋光機不能實現上下，左右移動的拋光，同樣不能同時實現擺動，移動的多軸一起運動，因 而縮小了拋光機的拋光范圍，需要改進。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種可實現上下移動、左右移動、旋轉運動的拋光機的外拋磨頭結構，本技術的技術方案如下一種拋光機的外拋磨頭結構，包括機座，還包括升降系統、旋轉系統、磨頭系統以及減速系統，所述升降系統安裝于機座內，所述旋轉系統安裝于機座內并與升降系統、減速系統相連接，所述磨頭系統安裝于機座外表面并與旋轉系統相連接。優選的，所述升降系統包括上升降裝置、下升降裝置，所述旋轉系統包括上旋轉裝置、下旋轉裝置，所述磨頭系統包括上磨頭裝置、下磨頭裝置，所述減速系統包括上減速裝置、下減速裝置，所述上升降裝置、上旋轉裝置以及上磨頭裝置安裝于機座上端，所述下升降裝置、下旋轉裝置以及下磨頭裝置安裝于機座下端。優選的，所述上升降裝置、下升降裝置均包括升降螺桿、減速電機以及減速器，所述升降螺桿固定于機座上，所述減速器與升降螺桿相連，所述減速電機與減速器相連，所述升降螺桿分別與旋轉系統以及磨頭系統相連接。優選的，所述上磨頭裝置、下磨頭裝置均包括磨輪電機、外拋滑座、氣缸、氣缸固定座、第一電機、滾珠絲桿、導軌安裝架、搖擺電機、搖擺桿、主軸座、磨輪主軸，所述磨輪電機、主軸座分別固定于外拋滑座的二端，所述氣缸固定座、導軌安裝架、搖擺電機固定于外拋滑座內側，所述第一電機固定于外拋滑座外側，第一電機上安裝滾珠絲桿，所述滾珠絲桿與外拋滑座相連，所述氣缸安裝于氣缸固定座上，所述主軸座內安裝磨輪主軸，所述磨輪電機通過皮帶與磨輪主軸連接，所述搖擺電機通過搖擺桿與磨輪主軸相連。優選的，所述磨輪主軸一端還安裝磨頭。優選的，所述上旋轉裝置、下旋轉裝置均包括外拋升降座、旋轉電機、旋轉軸、自潤滑卷制軸承，所述旋轉軸安裝于外拋升降座一側，并與位于外拋升降座另一側的減速系統相連，所述自潤滑卷制軸承安裝于外拋升降座的垂直方向二邊，旋轉電機與減速系統相連。優選的，所述減速系統包括帶座軸承、蝸輪箱、蝸輪、蝸桿、電機固定座、減速電機，所述蝸桿通過帶座軸承固定于蝸輪箱上，所述蝸輪固定于蝸輪箱內，并與蝸桿相嚙合，所述電機固定座安裝于蝸輪箱下側，減速電機安裝于電機固定座上并與蝸桿相連，所述蝸輪通過旋轉軸與磨頭系統的外拋滑座相連。在采用上述結構后，本技術具有如下有益效果I、本技術通過升降系統、旋轉系統、磨頭系統以及減速系統的聯合作用，能實現拋光磨頭的上下移動、左右移動、旋轉運動，并能同時實現擺動與移動，增加了拋光范圍、提升了拋光質量。2、本技術安裝簡單，結構緊湊，工作力大，安全系數高。 附圖說明圖I為本技術的結構總圖；圖2為本技術的升降系統的結構圖；圖3為本技術的磨頭系統的結構圖；圖4為本技術的旋轉系統的結構圖；圖5為本技術的減速系統的結構圖。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例來對本技術做進一步詳細的說明。參見圖I所示，本技術提供一種拋光機的外拋磨頭結構，包括機座BI，還包括升降系統、旋轉系統、磨頭系統以及減速系統，所述升降系統安裝于機座BI內，所述旋轉系統安裝于機座BI內并與升降系統、減速系統相連接，所述磨頭系統安裝于機座BI外表面并與旋轉系統相連接；所述升降系統包括上升降裝置B2、下升降裝置B7，所述旋轉系統包括上旋轉裝置B3、下旋轉裝置B5，所述磨頭系統包括上磨頭裝置B4、下磨頭裝置B6，所述減速系統包括上減速裝置B8、下減速裝置B9，所述上升降裝置B2、上旋轉裝置B3以及上磨頭裝置B4安裝于機座BI上端，所述下升降裝置B7、下旋轉裝置B5以及下磨頭裝置B6安裝于機座BI下端。參見圖2所示，本技術的所述上升降裝置B2、下升降裝置B7均包括升降螺桿B10、減速電機B11以及減速器B12，所述升降螺桿B10固定于機座BI上，所述減速器B12與升降螺桿BlO相連，所述減速電機Bll與減速器相連，所述升降螺桿BlO分別與旋轉系統以及磨頭系統的相應部件相連接。具體來說，上升降裝置B2的升降螺桿BlO分別與上旋轉裝置B3、上磨頭裝置B4相連接，下升降裝置B7的升降螺桿BlO分別與下旋轉裝置B5、下磨頭裝置B6相連接。其中，位于減速器B12內的高精度的升降螺桿BlO固定于升降座上，在減速電機Bll帶動下，帶動旋轉系統與磨頭系統一起升降。具體來說，上升降裝置B2內的升降螺桿BlO在減速電機Bll帶動下，帶動上旋轉裝置B3、上磨頭裝置B4 —起升降；下升降裝置B7內的升降螺桿BlO在減速電機Bll帶動下，帶動下旋轉裝置B5、下磨頭裝置B —起升降。參見圖3所示，本技術的所述上磨頭裝置B4、下磨頭裝置B6均包括磨輪電機B13、外拋滑座B14、氣缸B15、氣缸固定座B16、第一電機B17、滾珠絲桿B18、導軌安裝架B19、搖擺電機B20、搖擺桿B21、主軸座B22、磨輪主軸B23，所述磨輪電機B13、主軸座B22分別固定于外拋滑座B14的二端，所述氣缸固定座B16、導軌安裝架B19、搖擺電機B20固定于外拋滑座B14內側,所述第一電機B17固定于外拋滑座B14外側,第一電機B17上安裝滾珠絲桿B18，所述滾珠絲桿B18與外拋滑座B14相連，所述氣缸B15安裝于氣缸固定座B16上，所述主軸座B22內安裝磨輪主軸B23，所述磨輪電機B13通過皮帶與磨輪主軸B23相連，從而磨輪電機B13通過皮帶可帶動磨輪主軸B23高速旋轉，所述搖擺電機B20通過搖擺桿B21與磨輪主軸B23相連；所述磨輪主軸B23 —端還安裝有磨頭。其在工作時，固定在外拋滑座B14上的第一電機B17通過高精度的滾珠絲桿B18帶動磨頭部分作橫向移動并進行橫向位置補償，固定在外拋滑座B14的磨輪電機B13通過皮帶帶動磨輪主軸B23高速旋轉，與此同時固定在導軌安裝架B19上的高精度導軌做搖擺導向、定位，從而搖擺電機B20帶動偏心輪通過搖擺桿B21帶動主軸座B22，拋光完畢后氣 缸B15通過氣缸固定座B16帶動磨頭部分提起，整個動作協調，有機的組合起來完成拋光效果。參見圖4所示，本技術的所述上旋轉裝置B3、下旋轉裝置B5均包括外拋升降座B25、旋轉電機B23、旋轉軸B27、自潤滑卷制軸承B28，所述旋轉軸B27安裝于外拋升降座B25 一側，并與位于外拋升降座B25另一側的減速系統相連，所述自潤滑卷制軸承B28安裝于外拋升降座B25的垂直方向二邊，旋轉電機B23與減速系統相連。本部分在工作時，固定在外拋升降座B25上的減速系統通過旋轉電機B23帶動旋轉軸B27旋轉，從而連接于旋轉軸B27上的外拋磨頭系統部分也一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種拋光機的外拋磨頭結構，包括機座(B1)，其特征在于：還包括升降系統、旋轉系統、磨頭系統以及減速系統，所述升降系統安裝于機座(B1)內，所述旋轉系統安裝于機座(B1)內并與升降系統、減速系統相連接，所述磨頭系統安裝于機座(B1)外表面并與旋轉系統相連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊春麗，
申請(專利權)人：廣州遂聯自動化設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：