機床用快速夾具制造技術

一種機床用快速夾具，包括夾具盤、鎖工件板及壓板，還包括吸頂盤、頂力螺母、頂力絲杠、連接板、傘齒蝸桿、傘齒蝸輪、壓板撐桿及壓板拉力螺絲；所述吸頂板、連接板的中部設置有供頂力絲桿穿過的過孔，所述頂力絲桿上套設有可隨頂力絲桿轉動的傘齒蝸輪、所述傘齒蝸桿與傘齒蝸輪嚙合，所述頂力絲杠還套設有頂力螺母，頂力螺母的一端抵住吸頂盤，所述壓板拉力螺絲穿過壓板、鎖工件板、連接板的拉力孔并固定在吸頂板上，通過吸頂板拉動壓板螺絲，從而使壓板壓緊工件，實現其受力平衡，保證了加工出的工件的精確度，其操作簡單，效率高，有效的提升了加工后的產品質量，減少了操作人員，減輕了工人勞動強度。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機械
，具體涉及一種機床用快速夾具。
技術介紹
現有待加工對象在欲進行加工時，通常都會將該待加工對象夾持與一夾具上，使該待加工對象牢固的固定在基座上，而方便的進行加工。現有的夾具大多為三爪卡盤、液壓、氣動夾具等，其存在的問題主要有，三爪卡盤由于是人工裝夾，更換工作效率低下，輔助時間長，而且操作麻煩，液壓、氣動夾具，雖然其提高了更換工作效率，當時其浪費能源，而且使用成本高，對于壓板式的夾具來所，普通夾具的壓板螺絲是用扳手逐個的鎖緊，使它可能存在著用力不平衡，從而導致在轉動時偏心，造成生產出來的產品質量下降。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種結構簡單、使用成本低、操作方便、效率高的機床用快速夾。為解決上述技術問題，本技術提供一種機床用快速夾具，包括夾具盤、鎖工件板及壓板，還包括吸頂盤、頂力螺母、頂力絲杠、連接板、傘齒蝸桿、傘齒蝸輪、壓板撐桿及壓板拉力螺絲；所述夾具盤上依次固定有連接板和鎖工件板，所述吸頂板可在夾具盤內滑動，所述吸頂板、連接板的中部設置有供頂力絲桿穿過的過孔，所述頂力絲桿可轉動的設置在夾具盤與鎖工件板之間，所述頂力絲桿上套設有可隨頂力絲桿轉動的傘齒蝸輪、所述傘齒蝸桿與傘齒蝸輪嚙合，所述傘齒蝸桿的頂端設置有供扳手轉動的扳孔；所述頂力絲杠還套設有頂力螺母，頂力螺母的一端抵住吸頂盤，所述壓板上設有一個通孔及一個盲孔，所述壓板撐桿伸出鎖工件板的一端并伸入盲孔內，所述鎖工件板、連接板及吸頂板上設置有供壓板拉力螺絲穿過的拉力孔，所述壓板拉力螺絲穿過壓板、鎖工件板、連接板的拉力孔并固定在吸頂板上。本技術改進有，所述機床用快速夾具還包括彈簧，彈簧套設在壓板及鎖工件板之間的壓板拉力螺絲上，所述彈簧的一端抵住壓板另一端抵住鎖工件板。本技術改進有，所述吸頂板的中部的過孔為臺階孔，小孔適配頂力推桿的大小，大孔適配頂力螺母的外表面。本技術改進有，所述頂力螺母的另一端上設置有螺母悶蓋。本技術改進有，所述機床用快速夾具還包括連接螺絲，所述夾具盤、吸頂板、連接板和鎖工件板上設置有連接孔，連接螺絲依次穿過夾具盤、吸頂板、連接板并固定在所工件盤上。本技術改進有，所述頂力絲桿與傘齒蝸輪采用鍵連接。本技術的有益效果是與現有技術相比，本新型的結構通過吸頂板拉動壓板螺絲，從而使壓板壓緊工件，實現其受力平衡，保證了加工出的工件的精確度，其操作簡單，效率高，有效的提升了加工后的產品質量，減少了操作人員，減輕了工人勞動強度。附圖說明附圖I為機床用快速夾具的結構示意圖。標號說明1_夾具盤； 2_鎖工件板； 3_壓板； 31_通孔； 32_盲孔； 4-吸頂盤； 5-頂力螺母； 6-頂力絲桿； 7-連接板； 8-傘齒蝸桿； 9-傘齒蝸輪； 10-壓板撐桿； 11-壓板拉力螺絲； 12-拉力孔；13-彈簧； 14-螺母悶蓋； 15-蝸桿支架。具體實施方式為詳細說明本技術的
技術實現思路
、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。 參照附圖1，附圖所示本技術提供一種機床用快速夾具，包括夾具盤I、鎖工件板2及壓板3，還包括吸頂盤4、頂力螺母5、頂力絲桿6、連接板7、傘齒蝸桿8、傘齒蝸輪9、壓板撐桿10及壓板拉力螺絲11 ；所述夾具盤I上依次固定有連接板7和鎖工件板2，所述夾具盤I設有一容置腔，吸頂盤4設置在容置腔內，所述吸頂盤4可在夾具盤I內滑動，所述吸頂盤4、連接板7的中部設置有供頂力絲桿6穿過的過孔，所述頂力絲桿6可轉動的設置在夾具盤I與鎖工件板2之間，所述頂力絲桿6上套設有可隨頂力絲桿6轉動的傘齒蝸輪9，傘齒蝸輪9與頂力絲桿6的配合方式為多種，一種實施例中，所述頂力絲桿6上設置有鍵槽，鍵設置在鍵槽內并與傘齒蝸輪9的鍵槽配合使傘齒蝸輪9與頂力絲桿6同步轉動，本實施例中的鍵可以是平鍵或圓鍵等。所述傘齒蝸桿8與傘齒蝸輪9嚙合，所述傘齒蝸桿8的頂端設置有供扳手轉動的扳孔，傘齒蝸8桿通過蝸桿支架15固定在夾具盤上，傘齒蝸桿8的頂端一般是伸出夾具盤I，而且是設置在支架內，其可以通過扳手來旋轉傘齒蝸桿8，其可以帶動與其嚙合的傘齒蝸輪9轉動所述頂力絲桿6還套設有頂力螺母5，頂力螺母5的一端抵住吸頂盤4，所述壓板3上設有一個通孔31及一個盲孔32，所述壓板撐桿10伸出鎖工件板2的一端并伸入盲孔32內，所述鎖工件板2、連接板7、及吸頂盤4上設置有供壓板拉力螺絲11穿過的拉力孔12，所述壓板拉力螺絲11穿過壓板3、鎖工件板2、連接板7的拉力孔12并固定在吸頂盤4上。參照附圖1，附圖所示本實施例中，所述快速夾具還包括彈簧13，彈簧13套設在壓板3及鎖工件板2之間的壓板拉力螺絲11上，所述彈簧13的一端抵住壓板3另一端抵住鎖工件板2，彈簧13位于自由狀態時將壓板3撐開，位于松開狀態。參照附圖1，附圖所示本實施例中，所述吸頂盤4的中部的過孔為臺階孔，小孔適配頂力推桿的大小，大孔適配頂力螺母5的外表面，頂力螺母5安放在吸頂盤4上，是其螺母不打滑，因此，其大孔表面為方形或多邊臺階，而頂力螺母5的外表面與其相適配。參照附圖1，附圖所示本實施例中，所述頂力螺母5的另一端上設置有螺母悶蓋14，當頂力螺母5聯接吸頂盤4后，鎖緊悶蓋，悶蓋孔和螺母之間要有間隙，鎖工件時讓它自動調節。參照附圖1，附圖所示本實施例中，所述機床快速夾具還包括連接螺絲15，所述夾具盤I、吸頂盤4、連接板7和鎖工件板2上設置有連接孔，連接螺絲15依次穿過夾具盤I、吸頂盤4、連接板7并固定在所工件盤上，通過連接螺絲15的固定鎖緊整個夾具。本實施例的運作過程為，首先壓板3與鎖工件板2之間設置有夾持工件的空間，將工件放置在空間內，之后依靠扳手旋轉傘齒蝸桿8，并帶動傘齒蝸輪9轉動，傘齒蝸輪9通過鍵連接帶動頂力絲桿6轉動，頂力絲桿6推動頂力螺母5移動，將頂力絲桿6的旋轉轉換成吸頂盤4的前后移動，此時，吸頂盤4朝向夾具盤I方向移動，拉動壓板拉力螺絲11移動，進一步的是壓板3朝向鎖工件板2方向移動，進一步夾緊工件。當要拆下工件時，依靠扳手反方向的旋轉傘齒蝸桿8，并帶動傘齒蝸輪9轉動，進一步帶動頂力絲桿6轉動，頂力絲桿6帶動頂力螺母5往回移動，在螺母悶蓋14的拉動下 或彈簧13的回復力作用下，吸頂盤4朝向所工件盤方向移動，壓板3回位，工件松開。 以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。權利要求1.一種機床用快速夾具，包括夾具盤、鎖工件板及壓板，其特征在于，還包括吸頂盤、頂力螺母、頂力絲杠、連接板、第一傘齒蝸桿、第二傘齒蝸桿、壓板撐桿及壓板拉力螺絲； 所述夾具盤上依次固定有連接板和鎖工件板，所述吸頂板可在夾具盤內滑動，所述吸頂板、連接板的中部設置有供頂力絲桿穿過的過孔，所述頂力絲桿可轉動的設置在夾具盤與鎖工件板之間，所述頂力絲桿上套設有可隨頂力絲桿轉動的第二傘齒蝸桿、所述第一傘齒蝸桿與第二傘齒蝸桿嚙合，所述第一傘齒蝸桿的頂端設置有供扳手轉動的扳孔； 所述頂力絲杠還套設有頂力螺母，頂力螺母的一端抵住吸頂盤，所述壓板上設有一個通孔及一個盲孔，所述壓板撐桿伸出鎖工件板的一端本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種機床用快速夾具，包括夾具盤、鎖工件板及壓板，其特征在于，還包括吸頂盤、頂力螺母、頂力絲杠、連接板、第一傘齒蝸桿、第二傘齒蝸桿、壓板撐桿及壓板拉力螺絲；所述夾具盤上依次固定有連接板和鎖工件板，所述吸頂板可在夾具盤內滑動，所述吸頂板、連接板的中部設置有供頂力絲桿穿過的過孔，所述頂力絲桿可轉動的設置在夾具盤與鎖工件板之間，所述頂力絲桿上套設有可隨頂力絲桿轉動的第二傘齒蝸桿、所述第一傘齒蝸桿與第二傘齒蝸桿嚙合，所述第一傘齒蝸桿的頂端設置有供扳手轉動的扳孔；所述頂力絲杠還套設有頂力螺母，頂力螺母的一端抵住吸頂盤，所述壓板上設有一個通孔及一個盲孔，所述壓板撐桿伸出鎖工件板的一端并伸入盲孔內，所述鎖工件板、連接板及吸頂板上設置有供壓板拉力螺絲穿過的拉力孔，所述壓板拉力螺絲穿過壓板、鎖工件板、連接板的拉力孔并固定在吸頂板上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙蘇峰，
申請(專利權)人：趙蘇峰，
類型：實用新型
國別省市：