一種多孔盤類零件夾具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于機(jī)械加工用夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種加工多孔盤類零件夾具。包括圓臺(tái)底座、擠環(huán)和壓環(huán)，壓環(huán)安裝在圓臺(tái)底座的圓周，在壓環(huán)內(nèi)周面配合安裝擠環(huán)，所述擠環(huán)的內(nèi)周面與待加工盤類零件的外周面配合，圓臺(tái)底座的圓臺(tái)與待加工盤類零件的內(nèi)盤相配合，所述壓環(huán)的外周設(shè)置有緊固環(huán)，壓環(huán)通過(guò)壓緊螺釘固定在緊固環(huán)上，緊固環(huán)固定在圓臺(tái)底座。采用壓環(huán)的外周設(shè)置有緊固環(huán)，壓環(huán)通過(guò)壓緊螺釘固定在緊固環(huán)上的結(jié)構(gòu)保證擠壓均勻，同時(shí)，擠環(huán)內(nèi)徑到壓環(huán)外徑的距離與緊固環(huán)內(nèi)徑到外徑之間的距離比為3:1，保證具有足夠的空間用于作業(yè)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于機(jī)械加工用夾具
，特別是涉及一種加工多孔盤類零件夾具。技術(shù)背景盤類零件在機(jī)加過(guò)程中，需要夾緊裝置進(jìn)行夾緊。現(xiàn)有的夾緊裝置多是帶夾爪的卡盤，利用零件上的止口外圓 面定位夾緊，操作比較麻煩，夾持力人為因素大，可靠性差。也有外定心夾緊機(jī)構(gòu)，利用液壓控制裝置驅(qū)動(dòng)油壓柱塞，并通過(guò)壓盤壓向徑向彈性墊圈，使其向內(nèi)側(cè)變形對(duì)其內(nèi)的零件實(shí)施夾持，可自動(dòng)定心，但無(wú)法進(jìn)行盤類零件的表面加工。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)的目的是提供一種多孔盤類零件夾具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案一種多孔盤類零件夾具，包括圓臺(tái)底座、擠環(huán)和壓環(huán)，壓環(huán)安裝在圓臺(tái)底座的圓周，在壓環(huán)內(nèi)周面配合安裝擠環(huán)，所述擠環(huán)的內(nèi)周面與待加工盤類零件的外周面配合，圓臺(tái)底座的圓臺(tái)與待加工盤類零件的內(nèi)盤相配合，所述壓環(huán)的外周設(shè)置有緊固環(huán)，壓環(huán)通過(guò)壓緊螺釘固定在緊固環(huán)上，緊固環(huán)固定在圓臺(tái)底座。所述擠環(huán)與壓環(huán)間為斜面配合，擠環(huán)與壓環(huán)的配合斜面斜度為2:1。擠環(huán)內(nèi)徑到壓環(huán)外徑的距離與緊固環(huán)內(nèi)徑到外徑之間的距離比為3:1。壓緊螺釘均勻分布于緊固環(huán)外周，數(shù)量至少為4個(gè)。本專利技術(shù)的有益效果是I.本專利技術(shù)壓環(huán)安裝在圓臺(tái)底座的外圓周上，通過(guò)緊固環(huán)上的壓緊螺環(huán)均勻緊固受力，使待加工的盤類零件外圓全周均勻受力，保證了夾持力足夠大，同時(shí)待加工零件受力變形的可能性最小。2.擠環(huán)內(nèi)徑到壓環(huán)外徑的距離與緊固環(huán)內(nèi)徑到外徑之間的距離比為3:1，保證具有足夠的空間用來(lái)加工零件。附圖說(shuō)明圖I為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)待加工的盤類零件勻氣盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.擠環(huán)，2.壓環(huán)，3.緊固環(huán)，4.壓緊螺釘，5.圓臺(tái)，6.圓臺(tái)底座。具體實(shí)施方式下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例如圖I、圖2所示，本專利技術(shù)包括包括圓臺(tái)底座6、擠環(huán)I和壓環(huán)2，壓環(huán)2安裝在圓臺(tái)底座6的圓周，在壓環(huán)2內(nèi)周面配合安裝擠環(huán)1，所述擠環(huán)I的內(nèi)周面與待加工盤類零件的外周面配合，圓臺(tái)底座6的圓臺(tái)5與待加工盤類零件的內(nèi)盤相配合，所述壓環(huán)2的外周設(shè)置有緊固環(huán)3，壓環(huán)2通過(guò)壓緊螺釘4固定在緊固環(huán)上，緊固環(huán)固定在圓臺(tái)底座。如圖I、圖2所示，所述相配合的圓臺(tái)底座3中圓臺(tái)4的直徑d2與待加工盤類零件的內(nèi)盤面最小內(nèi)徑D2的關(guān)系是D2-d2=lmm，圓臺(tái)4高度h2與待加工盤類零件的盤邊高度H2相等。所述中間圓臺(tái)4起輔助支撐作用，保證加工時(shí)中間不凹陷。安裝后擠環(huán)I內(nèi)壁直徑dl與待加工盤類零件外徑Dl相等。擠環(huán)內(nèi)徑到壓環(huán)外徑的距離與緊固環(huán)內(nèi)徑到外徑之間的距離比為3:1。壓緊螺釘均勻分布于緊固環(huán)外周，數(shù)量為4個(gè)。所述擠環(huán)I與壓環(huán)2間為斜面配合，其斜面斜度為2:1，便于控制壓緊量的大小。 所述擠環(huán)I厚度hi與待加工盤類零件內(nèi)盤高度H2滿足條件H2-hl=lmm。權(quán)利要求1.一種多孔盤類零件夾具，包括圓臺(tái)底座、擠環(huán)和壓環(huán)，壓環(huán)安裝在圓臺(tái)底座的圓周，在壓環(huán)內(nèi)周面配合安裝擠環(huán)，所述擠環(huán)的內(nèi)周面與待加工盤類零件的外周面配合，圓臺(tái)底座的圓臺(tái)與待加工盤類零件的內(nèi)盤相配合，其特征在于，所述壓環(huán)的外周設(shè)置有緊固環(huán)，壓環(huán)通過(guò)壓緊螺釘固定在緊固環(huán)上，緊固環(huán)固定在圓臺(tái)底座。2.按照權(quán)利要求I所述的多孔盤類零件夾具，其特征在于，所述擠環(huán)與壓環(huán)間為斜面配合，擠環(huán)與壓環(huán)的配合斜面斜度為2:1。3.按照權(quán)利要求I所述的多孔盤類零件夾具，其特征在于，擠環(huán)內(nèi)徑到壓環(huán)外徑的距離與緊固環(huán)內(nèi)徑到外徑之間的距離比為3:1。4.按照權(quán)利要求I所述的多孔盤類零件夾具，其特征在于，壓緊螺釘均勻分布于緊固環(huán)外周，數(shù)量至少為4個(gè)。專利摘要本技術(shù)屬于機(jī)械加工用夾具
，特別是涉及一種加工多孔盤類零件夾具。包括圓臺(tái)底座、擠環(huán)和壓環(huán)，壓環(huán)安裝在圓臺(tái)底座的圓周，在壓環(huán)內(nèi)周面配合安裝擠環(huán)，所述擠環(huán)的內(nèi)周面與待加工盤類零件的外周面配合，圓臺(tái)底座的圓臺(tái)與待加工盤類零件的內(nèi)盤相配合，所述壓環(huán)的外周設(shè)置有緊固環(huán)，壓環(huán)通過(guò)壓緊螺釘固定在緊固環(huán)上，緊固環(huán)固定在圓臺(tái)底座。采用壓環(huán)的外周設(shè)置有緊固環(huán)，壓環(huán)通過(guò)壓緊螺釘固定在緊固環(huán)上的結(jié)構(gòu)保證擠壓均勻，同時(shí)，擠環(huán)內(nèi)徑到壓環(huán)外徑的距離與緊固環(huán)內(nèi)徑到外徑之間的距離比為3:1，保證具有足夠的空間用于作業(yè)。文檔編號(hào)B23Q3/00GK202639888SQ20122021779公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日專利技術(shù)者楊雙, 徐波 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)先進(jìn)制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種多孔盤類零件夾具，包括圓臺(tái)底座、擠環(huán)和壓環(huán)，壓環(huán)安裝在圓臺(tái)底座的圓周，在壓環(huán)內(nèi)周面配合安裝擠環(huán)，所述擠環(huán)的內(nèi)周面與待加工盤類零件的外周面配合，圓臺(tái)底座的圓臺(tái)與待加工盤類零件的內(nèi)盤相配合，其特征在于，所述壓環(huán)的外周設(shè)置有緊固環(huán)，壓環(huán)通過(guò)壓緊螺釘固定在緊固環(huán)上，緊固環(huán)固定在圓臺(tái)底座。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊雙，徐波，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：沈陽(yáng)先進(jìn)制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：