負(fù)壓式氫氧焊切割機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及加工設(shè)備，特別是一種負(fù)壓式氫氧焊切割機(jī)。它包括逆變電源、電解槽、循環(huán)系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、水氣分離系統(tǒng)、洗滌系統(tǒng)、防回火系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及焊炬，所述的電解槽通過管道與氣液罐連接，氣液罐通過管道與氣液分離過濾器、真空泵、儲氣罐連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)廣泛用于冶金、汽車、船舶、機(jī)械加工、鍋爐制造、金屬結(jié)構(gòu)、建筑裝潢、制藥設(shè)備維修等行業(yè)，目前正進(jìn)入家庭。它適于焊接不銹鋼、銅、鈦、鋁、低碳鋼、低合金鋼等，還能專用于黑色金屬的切割，有色金屬、電子石英、玻璃器皿的焊接與熱加工，同時也可用來制氫、制氧；該設(shè)備具有安全、易于維修，自動化程度高，體積輕，環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及加工設(shè)備，特別是一種負(fù)壓式氫氧焊切割機(jī)。
技術(shù)介紹
氫氧切割機(jī)是利用水電解產(chǎn)生的氫氧氣做燃料來替代乙炔、丙烷、碳三氣、液化氣等切割氣體的一種氣體發(fā)生設(shè)備。氫氧切割機(jī)的原型是澳大利亞布朗專利技術(shù)的布朗氣發(fā)生器。它不同于傳統(tǒng)的氫氧發(fā)生器，最早的氫氧發(fā)生器是氫氧分離的，由于制造復(fù)雜、成本高、售價較高，因而無法廣泛應(yīng)用于切割領(lǐng)域，由于原有的布朗發(fā)生器產(chǎn)氣量較少，僅限于焊接領(lǐng)域，用于大厚度鋼板的切割時，則無能為力，后來在中國經(jīng)過不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新，研究出了產(chǎn)氣量較大的布朗發(fā)生器應(yīng)用于切割方面，取得節(jié)能環(huán)保的滿意效果，由于氣體是即產(chǎn)即用的，安全性比鋼瓶燃?xì)庖摺Ｗ?000年來，隨著燃?xì)鈨r格的上漲，和人類對環(huán)保的要求，這種以水為燃料的氫氧切割機(jī)在碳鋼切割工藝中被人們所接受。 目前，現(xiàn)有技術(shù)中的氫氧切割機(jī)存在如下不足I.產(chǎn)生氫氧氣的電解槽,其電解率低,耗電量大；2.功能單一，只能用于氣焊、氣割，沒有電焊功能；3.大多數(shù)氫氧切割機(jī)采用開式層壓極單元水電解槽，其密封面多、密封性差，易于產(chǎn)生漏氣和漏液且重量重，體積大；4.按化學(xué)比例產(chǎn)生的氫氧氣，無富余的氧氣，大功率切割時需增設(shè)氧氣瓶增氧；5.循環(huán)冷卻效果差，在高溫環(huán)境下易超溫；6.氫氧切割機(jī)整機(jī)一般體積大、重量重、耗電量大；7.安全回火裝置不夠理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種電解效率高、體積小的負(fù)壓式氫氧焊切割機(jī)。本技術(shù)的目的是通過如下途徑實(shí)現(xiàn)的一種負(fù)壓式氫氧焊切割機(jī)，它包括逆變電源、電解槽、循環(huán)系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、水氣分離系統(tǒng)、洗滌系統(tǒng)、防回火系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及焊炬，所述的電解槽通過管道與氣液罐連接，氣液罐通過管道與氣液分離過濾器、真空泵、儲氣罐連接。更進(jìn)一步的，所述的電解槽與氣液罐的連接管道及所述的真空泵與儲氣罐的連接管道上分別裝有單向閥。更進(jìn)一步的，所述的焊炬連接有制氧裝置。更進(jìn)一步的，所述的制氧裝置由制氧單元、壓力泵、儲氧罐、阻火器、防回火器通過管道連接構(gòu)成。更進(jìn)一步的，所述的電解槽與液氣罐、散熱器、液體過濾器通過管道順序連接形成單向循環(huán)管路。更進(jìn)一步的，所述的電解槽中的電解單元封閉于一個槽殼內(nèi)。本技術(shù)負(fù)壓式氫氧焊切割機(jī)集電焊、氣焊、氣割多種功能于一體，廣泛用于冶金、汽車、船舶、機(jī)械加工、鍋爐制造、金屬結(jié)構(gòu)、建筑裝潢、制藥設(shè)備維修等行業(yè)，目前正進(jìn)入家庭。它適于焊接不銹鋼、銅、鈦、鋁、低碳鋼、低合金鋼等，還能專用于黑色金屬的切割，有色金屬、電子石英、玻璃器皿的焊接與熱加工，同時也可用來制氫、制氧；該設(shè)備具有安全、易于維修，自動化程度高，體積輕，環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn)。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖I為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)電解槽3結(jié)構(gòu)示意圖；I.逆變電源、2.氣液罐、3.電解槽、4.散熱器、5.排風(fēng)扇、6.制氧單元、7.壓力泵、8.儲氧罐、9.壓力控制器、10.阻火器、11.防回火器、12.氣液分離過濾器、13.真空·泵、14.儲氣罐、15.溫度傳感器、16.槽殼、17安全閥、18.電解單元、21.焊炬、22.單向閥、28.截止閥、29.液體過濾器。具體實(shí)施方式如圖I所示，本技術(shù)負(fù)壓式氫氧焊切割機(jī)，它包括逆變電源I、電解槽3、循環(huán)系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、水氣分離系統(tǒng)、洗滌系統(tǒng)、防回火系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及焊炬21，所述的電解槽3通過管道與氣液罐2連接，氣液罐2通過管道與氣液分離過濾器12、真空泵13、儲氣罐14連接。所述的電解槽3與氣液罐2的連接管道及所述的真空泵13與儲氣罐14的連接管道上分別裝有單向閥22。儲氣罐14 (內(nèi)儲氫氧氣或是已分離的氫氣和氧氣)又通過管道與阻火器10、氣液分離過濾器12、防回火器11直接通到焊炬21。為了實(shí)現(xiàn)可以不要氧氣瓶的情況下就能直接進(jìn)行切割鋼板，焊炬21的另一端連接有制氧裝置，所述的制氧裝置由制氧單元6、壓力泵7、儲氧罐8、阻火器10、防回火器11通過管道連接構(gòu)成。所述的電解槽3與液氣罐2、散熱器4、液體過濾器29通過管道順序連接形成單向循環(huán)管路，散熱器4能及時讓電解槽4在高溫環(huán)境中降溫。如圖2所示，所述的電解槽3中的電解單元18封閉于一個槽殼16內(nèi)，解決了漏氣漏液、體積大、重量重的問題。控制系統(tǒng)提供高頻交直流電源的開關(guān)電源，分別與開關(guān)電源連接的氣割、電焊轉(zhuǎn)換電路，壓力、溫度保護(hù)電路，制氧和制氧保護(hù)電路，指示及調(diào)節(jié)電路。本技術(shù)負(fù)壓式氫氧焊切割機(jī)的工作過程如下當(dāng)電源接通啟動后各指示器進(jìn)入工作狀態(tài)，電解槽3、真空泵13開始工作將氫氧氣引出，25-30%的電解液通過氣液罐2、液體過濾器29過濾后進(jìn)入散熱器4再進(jìn)入電解槽3循環(huán)。被電解出的氫氧氣又通過管道經(jīng)過氣液分離過濾器12、真空泵13變成干燥氣體進(jìn)入儲氣罐14，之后氫氧氣進(jìn)入阻火器10、氣液分離過濾器12、防回火器11到達(dá)焊炬21。當(dāng)實(shí)行金屬厚板大功率氣割和氣焊要補(bǔ)氧時，啟動制氧電路，壓力泵7進(jìn)入工作狀態(tài)，壓縮空氣進(jìn)入空氣制氧單元6制氧并通過儲氧罐8、阻火器10、防回火器11向焊炬21輸氧。權(quán)利要求1.一種負(fù)壓式氫氧焊切割機(jī)，它包括逆變電源(I)、電解槽(3)、循環(huán)系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、水氣分離系統(tǒng)、洗滌系統(tǒng)、防回火系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及焊炬(21)，其特征在于所述的電解槽(3)通過管道與氣液罐(2)連接，氣液罐(2)通過管道與氣液分離過濾器(12)、真空泵(13)、儲氣罐(14)連接。2.如權(quán)利要求I所述的負(fù)壓式氫氧焊切割機(jī)，其特征在于所述的電解槽(3)與氣液罐(2)的連接管道及所述的真空泵(13)與儲氣罐(14)的連接管道上分別裝有單向閥(22)。3.如權(quán)利要求I所述的負(fù)壓式氫氧焊切割機(jī) ，其特征在于所述的焊炬(21)連接有制氧裝置。4.如權(quán)利要求3所述的負(fù)壓式氫氧焊切割機(jī)，其特征在于所述的制氧裝置由制氧單元(6)、壓力泵(7)、儲氧罐(8)、阻火器(10)、防回火器(11)通過管道連接構(gòu)成。5.如權(quán)利要求I所述的負(fù)壓式氫氧焊切割機(jī)，其特征在于所述的電解槽(3)與液氣罐(2)、散熱器(4)、液體過濾器(29)通過管道順序連接形成單向循環(huán)管路。6.如權(quán)利要求I或2或5所述的負(fù)壓式氫氧焊切割機(jī)，其特征在于所述的電解槽(3)中的電解單兀(18)封閉于一個槽殼(16)內(nèi)。專利摘要本技術(shù)涉及加工設(shè)備，特別是一種負(fù)壓式氫氧焊切割機(jī)。它包括逆變電源、電解槽、循環(huán)系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、水氣分離系統(tǒng)、洗滌系統(tǒng)、防回火系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及焊炬，所述的電解槽通過管道與氣液罐連接，氣液罐通過管道與氣液分離過濾器、真空泵、儲氣罐連接。本技術(shù)廣泛用于冶金、汽車、船舶、機(jī)械加工、鍋爐制造、金屬結(jié)構(gòu)、建筑裝潢、制藥設(shè)備維修等行業(yè)，目前正進(jìn)入家庭。它適于焊接不銹鋼、銅、鈦、鋁、低碳鋼、低合金鋼等，還能專用于黑色金屬的切割，有色金屬、電子石英、玻璃器皿的焊接與熱加工，同時也可用來制氫、制氧；該設(shè)備具有安全、易于維修，自動化程度高，體積輕，環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn)。文檔編號B23K5/00GK202639588SQ20122019908公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日專利技術(shù)者虞繼寧 申請人:虞繼寧本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種負(fù)壓式氫氧焊切割機(jī)，它包括逆變電源(1)、電解槽(3)、循環(huán)系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、水氣分離系統(tǒng)、洗滌系統(tǒng)、防回火系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及焊炬(21)，其特征在于：所述的電解槽(3)通過管道與氣液罐(2)連接，氣液罐(2)通過管道與氣液分離過濾器(12)、真空泵(13)、儲氣罐(14)連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：虞繼寧，
申請(專利權(quán))人：虞繼寧，
類型：實(shí)用新型
國別省市：