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    銑刀新型結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8170752 閱讀:191 留言:0更新日期:2013-01-08 18:22
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種銑刀新型結(jié)構(gòu),由刃部及與刃部底部連接的柄部構(gòu)成,刃部外圍形成單個(gè)或復(fù)數(shù)個(gè)切屑排出溝,切屑排出溝之角度沿刃部前端至刃部底部由大至小變化。所述復(fù)數(shù)個(gè)切屑排出溝自前端至底端分為二段以上,每段的切屑排出溝角度沿刃部前端至刃部底部由大至小變化所述切屑排出溝之角度沿刃部前端至刃部底部由大至小變化,因應(yīng)實(shí)際切削加工需求而改變,其實(shí)用性極佳,與一般固定切屑排出溝角度之銑刀相比,可改善下刀點(diǎn)積粉與上層迭板導(dǎo)線拉扯的問題,維持長(zhǎng)距離的優(yōu)異加工質(zhì)量,使得板邊質(zhì)量與成型精度可并重,有效提升銑刀加工質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于高端硬質(zhì)合金刀具領(lǐng)域。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及ー種銑刀新型結(jié)構(gòu),屬于旋轉(zhuǎn)切削工具領(lǐng)域。
    技術(shù)介紹
    參見圖1,傳統(tǒng)的銑刀由刃部I及與刃部底部連接的柄部2構(gòu)成,刃部外圍形成単個(gè)或復(fù)數(shù)個(gè)切屑排出溝3,自刃部尖端至刃部底端的所述切屑排出溝角度均為固定式設(shè)計(jì),為了提升銑刀加工板邊質(zhì)量,設(shè)計(jì)上會(huì)使用大螺紋角,但是螺紋角増大就代表剛性下降,成 型精度就不佳,而小螺紋角設(shè)計(jì)雖可有效提升剛性,但板邊質(zhì)量不佳與下刀點(diǎn)積粉的問題就會(huì)產(chǎn)生,因此螺紋角的設(shè)計(jì)對(duì)提升產(chǎn)品品質(zhì)非常重要。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在干為克服現(xiàn)有技術(shù)因螺紋角設(shè)計(jì)不合理致使產(chǎn)品剛性下降、且板邊質(zhì)量不佳與下刀點(diǎn)積粉的問題,提供一種銑刀新型結(jié)構(gòu)。本技術(shù)由刃部及與刃部底部連接的柄部構(gòu)成,刃部外圍形成單個(gè)或復(fù)數(shù)個(gè)切屑排出溝,切屑排出溝之角度沿刃部前端至刃部底部由大至小變化,切屑排出溝為復(fù)數(shù)個(gè)時(shí),其角度變化相等。本技術(shù)所述復(fù)數(shù)個(gè)切屑排出溝自前端至底端分為ニ段以上,每段的切屑排出溝角度沿刃部前端至刃部底部由大至小變化。本技術(shù)所述所述切屑排出溝之?dāng)嘈疾坶g距相等。本技術(shù)所述所述切屑排出溝的刃部背面設(shè)有單個(gè)或復(fù)數(shù)個(gè)斷屑刃,所述斷屑刃與所述切屑排出溝之旋轉(zhuǎn)方向相同或相反,且呈相交設(shè)置。本技術(shù)所述切屑排出溝之角度沿刃部前端至刃部底部由大至小變化,因應(yīng)實(shí)際切削加工需求而改變,其實(shí)用性極佳,與一般固定切屑排出溝角度之銑刀相比,可改善下刀點(diǎn)積粉與上層迭板導(dǎo)線拉扯的問題,維持長(zhǎng)距離的優(yōu)異加工質(zhì)量,使得板邊質(zhì)量與成型精度可并重,有效提升銑刀加工質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于高端硬質(zhì)合金刀具領(lǐng)域。附圖說明圖I為傳統(tǒng)銑刀結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例由刃部I及與刃部底部連接的柄部2構(gòu)成,刃部外圍形成復(fù)數(shù)個(gè)切屑排出溝,復(fù)數(shù)個(gè)切屑排出溝自前端至底端分為第一段3及第ニ段4,其角度變化相等。所述第一段3的切屑排出溝的角度大于第二段4的切屑排出溝的角度。所述切屑排出溝的刃部背面設(shè)有單個(gè)或復(fù)數(shù)個(gè)斷屑刃5,所述斷屑刃與所述切屑排出溝之旋轉(zhuǎn)方向相反,呈相交設(shè)置,所述切屑排出溝之?dāng)?屑槽間距相等。權(quán)利要求1.一種銑刀新型結(jié)構(gòu),由刃部及與刃部底部連接的柄部構(gòu)成,其特征在于刃部外圍形成單個(gè)或復(fù)數(shù)個(gè)切屑排出溝,切屑排出溝之角度沿刃部前端至刃部底部由大至小變化,切屑排出溝為復(fù)數(shù)個(gè)時(shí),其角度變化相等。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銑刀新型結(jié)構(gòu),其特征在于所述切屑排出溝自前端至底端分為二段以上,每段的切屑排出溝角度沿刃部前端至刃部底部由大至小變化。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的銑刀新型結(jié)構(gòu),其特征在于所述切屑排出溝的刃部背面設(shè)有單個(gè)或復(fù)數(shù)個(gè)斷屑刃,所述斷屑刃與所述切屑排出溝之旋轉(zhuǎn)方向相同或相反,且呈相交設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銑刀新型結(jié)構(gòu),其特征在于所述切屑排出溝之?dāng)嘈疾坶g距相等。專利摘要本技術(shù)公開了一種銑刀新型結(jié)構(gòu),由刃部及與刃部底部連接的柄部構(gòu)成,刃部外圍形成單個(gè)或復(fù)數(shù)個(gè)切屑排出溝,切屑排出溝之角度沿刃部前端至刃部底部由大至小變化。所述復(fù)數(shù)個(gè)切屑排出溝自前端至底端分為二段以上,每段的切屑排出溝角度沿刃部前端至刃部底部由大至小變化所述切屑排出溝之角度沿刃部前端至刃部底部由大至小變化,因應(yīng)實(shí)際切削加工需求而改變,其實(shí)用性極佳,與一般固定切屑排出溝角度之銑刀相比,可改善下刀點(diǎn)積粉與上層迭板導(dǎo)線拉扯的問題,維持長(zhǎng)距離的優(yōu)異加工質(zhì)量,使得板邊質(zhì)量與成型精度可并重,有效提升銑刀加工質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于高端硬質(zhì)合金刀具領(lǐng)域。文檔編號(hào)B23C5/10GK202639461SQ201220200688公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日專利技術(shù)者陶嘉莉 申請(qǐng)人:百利精密刀具(南昌)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種銑刀新型結(jié)構(gòu),由刃部及與刃部底部連接的柄部構(gòu)成,其特征在于:刃部外圍形成單個(gè)或復(fù)數(shù)個(gè)切屑排出溝,切屑排出溝之角度沿刃部前端至刃部底部由大至小變化,切屑排出溝為復(fù)數(shù)個(gè)時(shí),其角度變化相等。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陶嘉莉
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:百利精密刀具南昌有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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