銑刀結構改良制造技術

本實用新型專利技術涉及一種銑刀結構改良，屬于機械類。它包括刃部，由高硬度材質制成，該刃部一端設有對接面，遠離對接面的另一端設有切削端；柄部，由中硬度材質制成，該柄部一端具有連接面，該柄部的連接面與刃部的對接面固接結合，藉以組成一微小銑刀；其中，高硬度材質為碳化鎢材質；中硬度材質為不銹鋼材質；柄部的連接面與刃部的對接面間通過焊接方式或強力黏著劑予以固接結合。優點在于：可節省銑刀的制造時間與昂貴的碳化鎢材料消耗，降低了生產成本及磨耗時所產生的污染，實用性強。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械類，特別涉及一種銑刀結構改良。技術背景眾所周知， 一般傳統常用的微小銑刀，是指用于印刷電路板(PCB)的銑削溝槽的加工，外徑約為3.2mm以下的銑刀；傳統微小銑刀的制造方法為使用整支的碳化鎢棒，研磨切削成形 即可為成品，然而，因碳化鵒材質為極硬的材料，不僅難以加工且價 格非常昂貴，故加工時間相當長而且會耗費材料，導致成本增加且磨 耗時會產生污染，需要加以改進。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種銑刀結構改良，解決了常用銑刀 成本高、制造時間長、耗費材料及磨耗時產生污染等問題。本技術的技術方案是包括刃部，由高硬度材質制成，該刃 部一端設有對接面，遠離對接面的另一端設有切削端；柄部，由中硬 度材質制成，該柄部一端具有一連接面，該柄部的連接面與刃部的對 接面固接結合，藉以組成一微小銑刀；其中，高硬度材質為碳化鶴材 質；中硬度材質為不銹鋼材質；柄部的連接面與刃部的對接面間通過 焊接方式或強力黏著劑予以固接結合。本技術的優點在于可節省銑刀的制造時間與昂貴的碳化鵒 材料消耗，降低了生產成本及磨耗所產生的污染，實用性強。附圖說明圖1為本技術的立體分解示意圖；圖2為本技術的立體外觀示意圖。具體實施方式如附圖1及附圖2所示，本技術的銑刀是由高硬度材 如 碳化鎢材質制成的刃部10及中硬度材質，如不銹鋼材質制成的柄部 20所結合而成，其中，該刃部10—端設有對接面11，遠離對接面ll 的另一端設有切削端12;該柄部20 —端具有連接面21;組裝時，利用柄部20的連接面21與刃部10的對接面11固接結 合，藉以組成一微小銑刀l，并可利用銑刀的刃部10切削端12進行 印刷電路板的銑切溝槽加工作業；如此，通過中硬度材質的柄部20 的設計，可節省銑刀1的制造時間與昂貴的碳化鵒材料消耗，進而降 低成本及磨耗時所產生的污染；當本技術應用于印刷電路板的銑切溝槽加工時，因使用于印 刷電路板上，在旋轉及拔出微小銑刀1的力量不致太大，故不會造成 在使用時刃部10與柄部20之間產生相互松脫，故銑切溝槽的精度不 受影響。如附圖1及附圖2所示，銑刀1柄部20的連接面21與刃部10 的對接面11間，可利用焊接方式，如高周波硬焊予以固接結合；也 可利用強力黏著劑予以固接結合。權利要求1、一種銑刀結構改良，其特征在于包括刃部，由高硬度材質制成，該刃部一端設有對接面，遠離對接面的另一端設有切削端；柄部，由中硬度材質制成，該柄部一端具有連接面，該柄部的連接面與刃部的對接面固接結合。2、 根據權利要求l所述的銑刀結構改良，其特征在于所述的 高硬度材質為碳化鎢材質。3、 根據權利要求l所述的銑刀結構改良，其特征在于所述的 中硬度材質為不銹鋼材質。4、 根據權利要求1所述的銑刀結構改良，其特征在于所述的 柄部的連接面與刃部的對接面間通過焊接方式予以固接結合。5、 根據權利要求1所述的銑刀結構改良，其特征在于所述的 柄部的連接面與刃部的對接面間通過強力黏著劑予以固接結合。專利摘要本技術涉及一種銑刀結構改良，屬于機械類。它包括刃部，由高硬度材質制成，該刃部一端設有對接面，遠離對接面的另一端設有切削端；柄部，由中硬度材質制成，該柄部一端具有連接面，該柄部的連接面與刃部的對接面固接結合，藉以組成一微小銑刀；其中，高硬度材質為碳化鎢材質；中硬度材質為不銹鋼材質；柄部的連接面與刃部的對接面間通過焊接方式或強力黏著劑予以固接結合。優點在于可節省銑刀的制造時間與昂貴的碳化鎢材料消耗，降低了生產成本及磨耗時所產生的污染，實用性強。文檔編號B23C5/04GK201172120SQ200820003389公開日2008年12月31日 申請日期2008年2月1日 優先權日2008年2月1日專利技術者周文俊 申請人:漢臺科技股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種銑刀結構改良，其特征在于：包括刃部，由高硬度材質制成，該刃部一端設有對接面，遠離對接面的另一端設有切削端；柄部，由中硬度材質制成，該柄部一端具有連接面，該柄部的連接面與刃部的對接面固接結合。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周文俊，
申請(專利權)人：漢臺科技股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]