帶式分選機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種帶式分選機(jī)，包括機(jī)架、分別安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒、連接驅(qū)動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒的分選輸送帶；機(jī)架傾斜設(shè)置，其包括位于高處的第一端和位于低處的第二端；帶式分選機(jī)還包括一個(gè)磁系，磁系安裝在機(jī)架的第一端，且面向并平行于分選輸送帶的下表面；磁系包括多個(gè)磁鐵；磁鐵按照陣列的方式位于機(jī)架的第一端的分選輸送帶的下表面，且每一磁鐵的磁極端面向分選輸送帶的下表面。本實(shí)用新型專利技術(shù)的帶式分選機(jī)，在機(jī)架上通過安裝磁系使得分選輸送帶上的鐵礦物受到磁場(chǎng)的作用而翻滾，在帶面沖洗水的作用下，使得翻滾出來的脈石流向尾礦回收槽，提高了鐵精礦的品位。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及回收微細(xì)粒鐵礦物領(lǐng)域，特別地，涉及一種帶式分選機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的回收微細(xì)粒鐵礦物的帶式分選機(jī)，其分選輸送由簡(jiǎn)單的分選輸送帶來提供，礦物均勻地撒到傳動(dòng)帶上，微細(xì)粒礦物沉積在分選輸送帶，傳動(dòng)帶將精礦輸送至精礦回收槽。帶式分選機(jī)在對(duì)礦物進(jìn)行精選時(shí)，分選輸送帶上的鐵礦物不能翻轉(zhuǎn)，僅靠水流對(duì)礦物進(jìn)行選別，礦物夾雜的脈石不能有效地排出，影響鐵精礦的品位。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)目的在于提供一種帶式分選機(jī)，以解決分選輸送帶上的鐵礦物不能翻 轉(zhuǎn)，礦物內(nèi)夾雜的脈石不能有效排出的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)方面，提供了一種帶式分選機(jī)，包括機(jī)架、分別安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒、連接驅(qū)動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒的分選輸送帶；機(jī)架傾斜設(shè)置，其包括位于高處的第一端和位于低處的第二端；帶式分選機(jī)還包括一個(gè)磁系，磁系安裝在機(jī)架的第一端，且面向分選輸送帶的下表面；磁系包括多個(gè)磁鐵；磁鐵按照陣列的方式位于機(jī)架的第一端的分選輸送帶的下表面，且每一磁鐵的磁極端面向并平行于分選輸送帶的下表面。進(jìn)一步地，每一相同陣列的磁鐵面向分選輸送帶的下表面的磁極端的磁極均相同，每相鄰兩個(gè)陣列的磁鐵面向分選輸送帶的下表面的磁極端的磁極相異。進(jìn)一步地，每一相同陣列的相鄰兩個(gè)磁鐵之間的距離為2cnT5Cm。進(jìn)一步地，每相鄰兩個(gè)陣列的磁鐵之間的距離為10cnT30Cm。進(jìn)一步地，每一磁鐵的上表面距分選輸送帶的下表面的距離為2cnTlOCm。進(jìn)一步地，磁系還包括磁系支架和固定在磁系支架上的磁軛，磁系支架安裝在機(jī)架上，多個(gè)磁鐵陣列排布地吸附在磁軛上。進(jìn)一步地，磁系的寬度與分選輸送帶的寬度相適應(yīng)。進(jìn)一步地,磁軛的厚度大于5mm。進(jìn)一步地，帶式分選機(jī)還包括張緊裝置、沖洗裝置、給礦裝置、尾礦回收槽及精礦回收槽；張緊裝置貼近分選輸送帶；沖洗裝置及給礦裝置固定安裝在分選輸送帶的上方；驅(qū)動(dòng)滾筒的下端放置精礦回收槽，從動(dòng)滾筒的下端放置尾礦回收槽。本技術(shù)具有以下有益效果本技術(shù)的帶式分選機(jī)，在機(jī)架上通過安裝磁系使得分選輸送帶上的鐵礦物受到磁場(chǎng)的作用而翻滾，使得翻滾出來的脈石流向尾礦回收槽，提聞了鐵精礦的品位。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本技術(shù)還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附圖說明構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解，本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是本技術(shù)優(yōu)選實(shí)施例的帶式分選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)優(yōu)選實(shí) 施例的帶式分選機(jī)的磁系的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖3是圖2所示的A向示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本技術(shù)可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。參見圖1，本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種帶式分選機(jī)，其包括機(jī)架I、驅(qū)動(dòng)滾筒2、從動(dòng)滾筒3、傳動(dòng)帶4、張緊裝置5、沖洗裝置6、給礦裝置7、尾礦回收槽8、精礦回收槽9及磁系10。機(jī)架I傾斜設(shè)置，其包括位于高處的第一端和位于低處的第二端，驅(qū)動(dòng)滾筒2安裝在機(jī)架I的第一端，從動(dòng)滾筒3安裝在機(jī)架I的第二端，驅(qū)動(dòng)滾筒2和從動(dòng)滾筒3通過分選輸送帶4連接。驅(qū)動(dòng)滾筒2被驅(qū)動(dòng)后，通過分選輸送帶4帶動(dòng)從動(dòng)滾筒3滾動(dòng)。在機(jī)架I的第二端，還安裝有一張緊裝置5，張緊裝置5貼近分選輸送帶4，以張緊分選輸送帶4。驅(qū)動(dòng)滾筒2的下端放置一精礦回收槽9，以回收從分選輸送帶4傳送過來的礦物。從動(dòng)滾筒3的下端放置一尾礦回收槽8，以回收顆粒較大的礦物。在分選輸送帶4的上方，還依次固定安裝有沖洗裝置6及給礦裝置7，其中，沖洗裝置6位于靠近機(jī)架I的第一端的上方，給礦裝置7位于分選輸送帶4的中間位置，給礦裝置7朝向機(jī)架I的第一端，且該機(jī)架I的第一端為精礦選礦區(qū)。磁系10安裝在機(jī)架I的第一端的精礦選礦區(qū)，且面向并平行于分選輸送帶4的下表面。請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D2和圖3，磁系控制器10包括磁系支架11、磁軛12及多個(gè)磁鐵13。磁系支架11與機(jī)架I通過螺栓連接，且使得磁系支架11位于分選輸送帶4的下表面。磁軛12安裝在磁系支架11上,磁軛12是一塊金屬板,厚度大于5mm,以便于磁力線的傳輸。優(yōu)選地，磁軛12采用導(dǎo)磁率較高的軟鐵、A3鋼或者軟磁合金來制造。磁系10的寬度與分選輸送帶4的寬度相適應(yīng)。多個(gè)磁鐵13陣列排布地吸附在磁軛12的上表面,優(yōu)選地,每一磁鐵13的上表面距選輸送帶4的下表面的距離為2cnTlOCm。具體地，磁鐵13按照陣列的方式位于機(jī)架I的第一端的分選輸送帶4的下表面，且每一磁鐵13的磁極端面向并平行于分選輸送帶4的下表面。每一相同陣列的磁鐵13面向分選輸送帶4的下表面的磁極端的磁極均相同，每相鄰兩個(gè)陣列的磁鐵13面向分選輸送帶4的下表面的磁極端的磁極相異。優(yōu)選地，每一相同陣列的相鄰兩個(gè)磁鐵13之間的距離為2cnT5Cm，每相鄰兩個(gè)陣列的磁鐵13之間的距離為10cnT30cm。磁系10的長(zhǎng)度，由鐵礦物的性質(zhì)決定。使用本技術(shù)的帶式分選機(jī)時(shí)，給礦裝置7灑出來的礦物落在分選輸送帶4上，一部分礦物隨著分選輸送帶4進(jìn)入到精礦選礦區(qū)，這時(shí)礦物就會(huì)受到磁系10的磁場(chǎng)的作用。此時(shí)，由于礦物隨著分選輸送帶4的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，鐵礦物在磁極間移動(dòng)，鐵礦物受到的磁系10的磁場(chǎng)的作用力就會(huì)變化，使得鐵礦物發(fā)生移動(dòng)或者翻滾，從而將礦物內(nèi)所含有的脈石翻滾出來，被翻滾出來的脈石被沖洗裝置6的水流沖向尾礦回收槽8，鐵精礦被輸送到精礦回收槽9。本技術(shù)的帶式分選機(jī)，在機(jī)架I上通過安裝磁系10使得分選輸送帶4上的礦物受到磁場(chǎng)的作用而翻滾，使得翻滾出來的脈石沖向尾礦回收槽8，鐵精礦被輸流到精礦回收槽9內(nèi)，從而提聞了鐵精礦的品位。以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本技術(shù)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本技術(shù)可以有各種更改和變化。凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.ー種帶式分選機(jī)，包括機(jī)架(I)、分別安裝在所述機(jī)架(I)上的驅(qū)動(dòng)滾筒(2)和從動(dòng)滾筒(3)、連接所述驅(qū)動(dòng)滾筒(2)和所述從動(dòng)滾筒(3)的分選輸送帶(4);所述機(jī)架(I)傾斜設(shè)置，其包括位于高處的第一端和位于低處的第二端；其特征在于，所述帶式分選機(jī)還包括一個(gè)磁系(10)，所述磁系(10)安裝在所述機(jī)架(I)的第一端，且面向井平行于所述分選輸送帶(4)的下表面； 所述磁系(10)包括多個(gè)磁鐵(13);所述磁鐵(13)按照陣列的方式位于所述機(jī)架(I)的第一端的所述分選輸送帶(4)的下表面，且每一所述磁鐵(13)的磁極端面向所述分選輸送帶(4)的下表面。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶式分選機(jī)，其特征在于，所述每ー相同陣列的所述磁鐵(13)面向所述分選輸送帶(4)的下表面的磁極端的磁極均相同，每相鄰兩個(gè)陣列的所述磁鐵(13)面向所述分選輸送帶(4)的下表面的磁極端的磁極相異。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式分選機(jī)，其特征在于，每ー相同陣列的相鄰兩個(gè)所述磁鐵(13)之間的距離為2cnT5Cm。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式分選機(jī)，其特征在干，每相鄰兩個(gè)陣列的所述磁鐵(13)之間的距離為IOcm 30cm。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶式分選機(jī)，其特本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帶式分選機(jī)，包括：機(jī)架（1）、分別安裝在所述機(jī)架（1）上的驅(qū)動(dòng)滾筒（2）和從動(dòng)滾筒（3）、連接所述驅(qū)動(dòng)滾筒（2）和所述從動(dòng)滾筒（3）的分選輸送帶（4）；所述機(jī)架（1）傾斜設(shè)置，其包括位于高處的第一端和位于低處的第二端；其特征在于，所述帶式分選機(jī)還包括一個(gè)磁系（10），所述磁系（10）安裝在所述機(jī)架（1）的第一端，且面向并平行于所述分選輸送帶（4）的下表面；所述磁系（10）包括多個(gè)磁鐵（13）；所述磁鐵（13）按照陣列的方式位于所述機(jī)架（1）的第一端的所述分選輸送帶（4）的下表面，且每一所述磁鐵（13）的磁極端面向所述分選輸送帶（4）的下表面。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳述明，鄧家軍，薛峰，黃建旗，劉岳軍，徐勇，曹嘵平，徐溢，樂毅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湖南有色金屬研究院，湖南寶山有色金屬礦業(yè)有限責(zé)任公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：