本實用新型專利技術為一種溜槽選礦機，支架上可調節的連接機架，機架與支架間設有高度調節裝置，機架分別可轉動的連接主動輥和從動輥，主動輥和從動輥之間可轉動的連接有支承輥，主動輥和從動輥上設有環形輸送帶，電機的輸出軸與主動輥連接，輸送帶自右向左運動，輸送帶右端為排渣口，左端為出礦口，在輸送帶上方設有給料斗和噴水管；所述的高度調節裝置是，在支架上設螺栓，機架上設連接孔，螺栓上設有螺帽；所述的環形輸送帶是在平面輸送帶兩側固定有與平面輸送帶垂直的皺折裙邊。本實用新型專利技術設計合理，造價低、投資小、回收效果好，操作簡便，回收中不需任何添加劑，回收成本低，不會造成環境污染，適宜于選礦企業回收尾礦使用，也可用于低品位原礦的重選。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種選礦設備，具體為一種溜槽選礦機。
技術介紹
礦產資源是一種不可再生資源，隨著社會發展對礦產資源的需求不斷增大，人們對礦產資源的大量開發，使得礦產資源日趨貧化和枯竭。經過常規選礦剩余的尾礦中還含有部分金屬，為了充分利用資源，人們對尾礦中的金屬進行回收，現有選礦設備對尾礦中的金屬的回收率約為10-20%，余下的金屬都存在尾礦中，不能被利用，造成大量的資源浪費。現有的選礦機對尾礦或低品位礦選礦方法單一，選礦效率低，至使選礦成本上升。
技術實現思路
本技術的目的是為克服現有尾礦或低品位礦選礦設備選礦方法單一，選礦效率低，至使選礦成本上升的缺陷，提供一種溜槽選礦機的技術方案。本技術的技術方案為一種溜槽選礦機，機架上設有電機和輸送帶，其特征在于，支架上可調節的連接機架，機架與支架間設有高度調節裝置，機架分別可轉動的連接主動輥和從動輥，主動輥和從動輥之間可轉動的連接有支承輥，主動輥和從動輥上設有環形輸送帶，電機的輸出軸與主動輥連接，輸送帶自右向左運動，輸送帶右端為排渣口，左端為出礦口，在輸送帶上方設有給料斗和噴水管；所述的高度調節裝置是，在支架上設螺栓，機架上設連接孔，螺栓上設有螺帽；所述的環形輸送帶是在平面輸送帶兩側固定有與平面輸送帶垂直的皺折裙邊。所述的給料斗設在排渣口的輸送帶上方，給料斗下料口寬度小于輸送帶的平面皮帶寬度20-30毫米。所述的噴水管至少3根，設在輸送帶上方、給料斗的左側，噴水管長度與輸送帶的平面皮帶寬度相等。所述的機架調節為左高右低，其傾斜角d=10-30°，所述的機架(14)調節為后高前低，其傾斜角R=8_30°。所述的機架兩側設有擋皮帶架，擋皮帶架上設有可轉動的轉動輥。所述的高度調節裝置上設有彈簧。所述的電機為振動電機。所述的主動輥為電動主動輥。本技術是利用金屬與礦渣的比重不同的特性，原料進入輸送帶后，在水流和輸送帶傾斜的作用下實現礦渣分離。為使礦渣分離率高，本技術的支架與機架間設有高度調節裝置，使機架可調節為左高右低，或者后高前低，使用時可根據原料中金屬含量的不同選擇所需要的傾斜方式和傾斜角度。通過電機帶動主動輥和從動輥，從而帶動環形皮帶轉動，為使主動輥和從動輥之間的皮帶得到支承，在主動輥和從動輥之間設有多個可轉動的支承輥。本技術的一個重要特點是環形輸送帶，環形輸送帶是由平面輸送帶和兩側的皺折裙邊組合，皺折裙邊可使原料不會從兩邊漏出，裙邊的皺折可防止輸送帶斷裂。本技術可方便的將尾礦中的金屬進行分離，方便回收尾礦中金屬。本技術適用于金屬尾礦或低品位金屬礦的重選，特別適用于從尾礦中回收金屬。本技術可根據原料中金屬含量的不同，選擇所需要的傾斜方式和傾斜角度采用選礦，也可采用多種方式組合使用，對尾礦中的金屬的回收率約為50-70%，選礦效率高，選礦成本低。本技術設計合理，造價低、投資小、回收 效果好，操作簡便，回收中不需任何添加劑，回收成本低，不會造成環境污染，適宜于選礦企業回收尾礦使用，也可用于低品位原礦的重選。附圖說明圖I是本技術結構示意圖圖2是本技術A向視圖圖3是調節為前低后高的本技術B向視圖圖4是本技術主視圖圖中(1)是支架、(2)是調節裝置、(3)是輸送帶、(4)是從動輥、(5)是擋皮帶架、(6)是擋皮帶輥、(7)是噴水管、⑶是給料斗、(9)是主動輥、(10)是支承輥、(11)是螺栓、(12)是彈簧、(13)是電機、(14)是機架、(15)是平面輸送帶、(16)是皺折裙邊、(17)是出礦口、(18)是排渣口。具體實施方式一種溜槽選礦機，支架(I)的4個立柱上可調節的連接4-6米長的機架(14)，機架與支架間的4個立柱上均設有高度調節裝置(2)，所述的高度調節裝置是在支架上設螺栓(11 )，機架(14)上設連接孔，螺栓上設有螺帽和彈簧(12)，使用時根據需要將機架(14)調節為左高右低，其傾斜角d=10-30°，也可將機架(14)調節為后高前低，其傾斜角R=8-30°，機架的角度是根據原料的品種及品位而具體設計，也可采用多臺本技術的設備，各臺設備分別采用不同的傾斜方向和不同的傾斜角度，組合使用。機架分別可轉動的連接主動輥(9)和從動輥(4)，主動輥和從動輥之間可轉動的連接有3-8個支承輥(10)，主動輥和從動輥上設有環形輸送帶(3)，環形輸送帶是在帶寬1-3米的平面輸送帶(15)的兩側固定有與平面輸送帶垂直向上的皺折裙邊(16)，皺折裙邊高為20-50毫米。電機(13)的輸出軸與主動輥(9 )連接，輸送帶自右向左運動，輸送帶右端為排渣口( 18 )，左端為出礦口(17)，在輸送帶上方設有給料斗(8)和噴水管(7)，給料斗下料口寬度小于輸送帶的平面皮帶寬度20-30毫米，給料斗上方設有振動給料機。所述的噴水管(7) 3根，設在輸送帶上方、給料斗左側，噴水管長度與輸送帶的平面皮帶寬度相等。為保護皺折裙邊的形狀，機架(14)兩側設有擋皮帶架(5)，為減少皺折裙邊的磨損，擋皮帶架上設有多個可轉動的尼龍轉動輥(6)，也可采用多根立式擋皮帶架，每根立式擋皮帶架頂部設有可轉動的尼龍轉動輥。輸送帶載著原料自右向左運動，輸送帶右端為排渣口( 18)，左端為出礦口( 17)。所述的電機(13)為振動電機。也可將主動輥(9)設計為電動主動輥。本技術的工作原理通常輸送帶調為左高右低，振動給料機將原料均勻的輸送至給料口，原料自給料口均勻的落在輸送帶上，輸送帶載著原料自右向左運動，噴水管向原料噴水，由于金屬比重大，較輕的礦渣隨水向低處流，從輸送帶右端的排渣口流出，金屬則留在輸送帶上自出礦口輸出，也可采用多臺本技術的設備，各臺設備分別采用不同 的傾斜方向和不同的傾斜角度使金屬與礦渣分離徹底。權利要求1.一種溜槽選礦機，機架上設有電機和輸送帶，其特征在于，支架(I)上可調節的連接機架(14)，機架與支架間設有高度調節裝置(2)，機架分別可轉動的連接主動輥(9)和從動輥(4)，主動輥和從動輥之間可轉動的連接有支承輥(10)，主動輥和從動輥上設有環形輸送帶(3 )，電機(13 )的輸出軸與主動輥(9 )連接，輸送帶自右向左運動，輸送帶右端為排渣口( 18 )，左端為出礦口( 17 )，在輸送帶上方設有給料斗(8 )和噴水管(7 );所述的高度調節裝置(2)是，在支架上設螺栓(11 )，機架(14)上設連接孔，螺栓上設有螺帽；所述的環形輸送帶(3)是在平面輸送帶(15)兩側固定有與平面輸送帶垂直的皺折裙邊(16)。2.如權利要求I所述的一種溜槽選礦機，其特征在于，所述的給料斗(8)設在排渣口 (18)的輸送帶上方，給料斗下料口寬度小于輸送帶的平面皮帶寬度20-30毫米。3.如權利要求I所述的一種溜槽選礦機，其特征在于，所述的噴水管(7)至少3根，設在輸送帶上方、給料斗的左側，噴水管長度與輸送帶的平面皮帶寬度相等。4.如權利要求I所述的一種溜槽選礦機，其特征在于，所述的機架(14)調節為左高右低，其傾斜角d=10-30°，所述的機架(14)調節為后高前低，其傾斜角R=8-30°。5.如權利要求I所述的一種溜槽選礦機，其特征在于，所述的機架(14)兩側設有擋皮帶架(5 )，擋皮帶架上設有可轉動的轉動輥(6 )。6.如權利要求I所述的一種本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種溜槽選礦機，機架上設有電機和輸送帶,其特征在于,？支架（1）上可調節的連接機架（14），機架與支架間設有高度調節裝置（2），機架分別可轉動的連接主動輥（9）和從動輥（4），主動輥和從動輥之間可轉動的連接有支承輥（10），主動輥和從動輥上設有環形輸送帶（3），電機（13）的輸出軸與主動輥（9）連接，輸送帶自右向左運動，輸送帶右端為排渣口（18），左端為出礦口（17），在輸送帶上方設有給料斗（8）和噴水管（7）；所述的高度調節裝置（2）是，在支架上設螺栓（11），機架（14）上設連接孔，螺栓上設有螺帽；所述的環形輸送帶（3）是在平面輸送帶（15）兩側固定有與平面輸送帶垂直的皺折裙邊（16）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉萬才，楊建文，
申請(專利權)人：劉萬才，
類型：實用新型
國別省市：
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