一種催化劑循環利用回收系統技術方案

本實用新型專利技術涉及一種催化劑循環利用回收系統，包括壓力反應器、儲罐，所述儲罐與壓力反應器通過排料管連通，所述排料管的進口伸入壓力反應器的下部，其創新點在于：還包括一緩沖罐，所述緩沖罐串接在排料管上，所述緩沖罐的底部設有回料管，所述回料管與壓力反應器的物料管連通。在排料管上設置一緩沖罐，用于沉淀催化劑，避免催化劑進入儲罐后進入下道工序。緩沖罐沉淀催化劑后，可通過閥門切斷緩沖罐與儲罐的連接，接通回料管與物料管，使得含有催化劑的物料再次進入壓力反應器內，從而回收利用催化劑。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種催化劑循環利用回收系統，特別涉及一種避免管道堵塞、提高催化劑利用率的催化劑循環利用回收系統。
技術介紹
在化工生產中，常常使用到催化劑進行物料的壓力反應，例如鄰硝基氯化苯、鄰硝基苯胺的反應。在反應中，物料和催化劑置于壓力反應容器中，壓力反應容器通過排料管與儲罐連通。在利用壓力排出物料時，需要靜置沉淀催化劑 ，再打開排料管的閥門排出物料。常常由于沉淀不徹底，造成懸浮的催化劑進入下道工序，從而堵塞管道、料泵以及冷凝器，不但影響正常的生產，也存在一定的安全隱患。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種避免管道堵塞、提高催化劑利用率的催化劑循環利用回收系統。為解決上述技術問題，本技術的技術方案為一種催化劑循環利用回收系統，包括壓力反應器、儲罐，所述儲罐與壓力反應器通過排料管連通，所述排料管的進口伸入壓力反應器的下部，其創新點在于還包括一緩沖罐，所述緩沖罐串接在排料管上，所述緩沖罐的底部設有回料管，所述回料管與壓力反應器的物料管連通。進一步的，所述緩沖罐的下部為倒錐形。進一步的，所述緩沖罐內設置攪拌槳。本技術的優點在于在排料管上設置一緩沖罐，用于沉淀催化劑，避免催化劑進入儲罐后進入下道工序。緩沖罐沉淀催化劑后，可通過閥門切斷緩沖罐與儲罐的連接，接通回料管與物料管，使得含有催化劑的物料再次進入壓力反應器內，從而回收利用催化劑。附圖說明圖I為本技術催化劑循環利用回收系統結構示意圖。具體實施方式如圖I所示，包括壓力反應器I、儲罐2、排料管3、緩沖罐4、回料管5。上述儲罐2與壓力反應器I通過排料管3連通，排料管3的進口伸入壓力反應器I的下部。緩沖罐4設置在壓力反應器I與儲罐2之間，其串接在排料管3上，緩沖罐4下部為倒錐形，在緩沖罐4的罐體內設置攪拌槳7，緩沖罐4底部設有回料管5，回料管5與壓力反應器I的物料管6連通。工作原理排料時，壓力反應器I內的物料在壓力作用下通過排料管3進入緩沖罐4和儲罐2，在進入緩沖罐4時，大部分催化劑會積聚在緩沖罐4內，極少繼續隨物料進入儲罐2。當緩沖罐4內催化劑積聚較多后，通過閥門切斷緩沖罐4與儲罐2的連通，接通回料 管5與物料管6，使得緩沖罐4內的物料及催化劑隨回料管5再次進入壓力反應器1，使得催化劑得到充分利用。權利要求1.一種催化劑循環利用回收系統，包括壓カ反應器、儲罐，所述儲罐與壓カ反應器通過排料管連通，所述排料管的進ロ伸入壓カ反應器的下部，其特征在干還包括ー緩沖罐，所述緩沖罐串接在排料管上，所述緩沖罐的底部設有回料管，所述回料管與壓カ反應器的物料管連通。2.根據權利要求I所述的催化劑循環利用回收系統，其特征在于所述緩沖罐的下部為倒錐形。3.根據權利要求I所述的催化劑循環利用回收系統，其特征在于所述緩沖罐內設置攪拌槳。專利摘要本技術涉及一種催化劑循環利用回收系統，包括壓力反應器、儲罐，所述儲罐與壓力反應器通過排料管連通，所述排料管的進口伸入壓力反應器的下部，其創新點在于還包括一緩沖罐，所述緩沖罐串接在排料管上，所述緩沖罐的底部設有回料管，所述回料管與壓力反應器的物料管連通。在排料管上設置一緩沖罐，用于沉淀催化劑，避免催化劑進入儲罐后進入下道工序。緩沖罐沉淀催化劑后，可通過閥門切斷緩沖罐與儲罐的連接，接通回料管與物料管，使得含有催化劑的物料再次進入壓力反應器內，從而回收利用催化劑。文檔編號B01J3/02GK202638410SQ201220236209公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月24日 優先權日2012年5月24日專利技術者邱志剛, 雍成松 申請人:江蘇康恒化工有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種催化劑循環利用回收系統，包括壓力反應器、儲罐，所述儲罐與壓力反應器通過排料管連通，所述排料管的進口伸入壓力反應器的下部，其特征在于：還包括一緩沖罐，所述緩沖罐串接在排料管上，所述緩沖罐的底部設有回料管，所述回料管與壓力反應器的物料管連通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：邱志剛，雍成松，
申請(專利權)人：江蘇康恒化工有限公司，
類型：實用新型
國別省市：