臥式多功能攪拌機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種臥式多功能攪拌機，包括機架，機架上設(shè)有容器部件，容器部件內(nèi)設(shè)有輪式攪拌器，容器部件上端連通安裝有料倉部件，容器部件下端連通安裝有卸料斗部件，卸料斗部件設(shè)有出料口，出料口下方設(shè)有卸料裝置，卸料斗內(nèi)的物料通過出料口進入卸料裝置；輪式攪拌器包括平放的攪拌軸，攪拌軸兩端部通過軸承轉(zhuǎn)動支撐連接在容器部件上，攪拌軸的兩側(cè)分別安裝有圓盤形左、右端板，左端板和右端板之間安裝有三條以上攪拌棒；攪拌軸的一端伸出容器部件，攪拌軸伸出部分安裝有攪拌減速機。本實用新型專利技術(shù)克服了以往立式多功能攪拌機的全部重大缺欠，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，運行安全可靠，故障率低、剝皮、清理和拋光等工藝效果良好等明顯優(yōu)勢。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種臥式多功能攪拌機，主要用于糧食加工、飼料加工、油脂加工等行業(yè)、給固體顆粒狀植物種子剝皮、表面清理、拋光及固態(tài)顆粒狀或粉末狀物料相互混合等項作業(yè)。
技術(shù)介紹
專利CN200910157760. 2公開了一項名為多功能攪拌機的設(shè)備。多功能攪拌機由機架、容器、攪拌器和傳動機構(gòu)組成。機架下部安裝一個圓環(huán)形軌道，立式圓筒形容器底部是靠升降機構(gòu)帶動能自動升降的圓錐形筒底，傳動機構(gòu)在帶動攪拌器旋轉(zhuǎn)的同時帶動容器組件在機架的環(huán)形軌道上以與攪拌器旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)；攪拌器是由若干根攪拌棒固定到基本水平放置的攪棒架上組成的懸吊式攪拌器，攪棒架的旋轉(zhuǎn)中心線相對于立式圓 筒形容器的中心線偏心設(shè)置，攪拌軸僅上端能夠有支撐。多功能攪拌機靠升降機構(gòu)帶動圓錐形筒底下降在料筒內(nèi)壁的底部與圓錐形筒底之間形成一定寬度的空隙卸料，同時由上限傳感器、下限傳感器、推力軸承、步進電機、支撐軸座焊接件和支撐軸焊接件等組成的自動控制系統(tǒng)控制這個空隙的大小，以保證所有進入容器的物料及時排出并使容器內(nèi)物料高度維持在規(guī)定范圍內(nèi)。從設(shè)備結(jié)構(gòu)上分析，主要部件是容器和攪拌器的多功能攪拌機肯定是典型攪拌機械。但從設(shè)備的工作原理、用途、使用功能和工藝效果上分析，多功能攪拌機已完全躍出傳統(tǒng)攪拌機械范疇。傳統(tǒng)攪拌機械是以液體為主的兩種或兩種以上物料為攪拌對象(被攪拌物料分為液一液、氣-液、固一液和氣一液一固等4種)，以促進混合為主要目的(有些以傳熱、傳質(zhì)、化學反應為主要目的)，靠較高轉(zhuǎn)速(攪拌器圓周速度8 70m/s)的攪拌器攪拌使以液體為主的物料快速流動形成軸向流、徑向流和切向流達到攪拌作業(yè)目的，屬于間歇式生產(chǎn)設(shè)備。而多功能攪拌機卻是以單一品種固態(tài)物料為攪拌對象，以剝皮、清理表面和拋光為目的，靠較低轉(zhuǎn)速(攪拌器圓周速度I 3m/s)的攪拌器攪拌棒上的刮刀刮削或攪拌棒粗糙表面磨削達到攪拌作業(yè)目的，屬于連續(xù)式生產(chǎn)設(shè)備。因此，按使用功能和應用領(lǐng)域分類，多功能攪拌機應屬具有剝皮、清理或拋光功能的糧食加工機械。配置不同功能部件的多功能攪拌機應分別稱作攪拌剝皮機、攪拌清理機或攪拌拋光機。多功能攪拌機打破了糧食加工機械靠碾搓脫皮和靠打刷清理谷物的傳統(tǒng)觀念，刮削剝皮和純摩擦清理是谷物加工原理上的一項重大創(chuàng)新，樣機試驗和生產(chǎn)線試驗結(jié)果證明，多功能攪拌機在谷物加工行業(yè)用于取代或部分取代現(xiàn)有碾米機、剝皮機、金剛砂脫皮機、打麥機和白米拋光機等設(shè)備具有剝皮、清理或拋光工藝效果好，能耗低，基本不產(chǎn)出碎粒和資源利用率高等明顯優(yōu)勢，推廣應用的經(jīng)濟和社會效益巨大。但試驗過程中也發(fā)現(xiàn)上述多功能攪拌機有如下缺陷靠升降筒底自動控制卸料裝置結(jié)構(gòu)復雜、使用壽命短且工作可靠性差，易發(fā)生下料不暢甚至堵機等事故；靠三個滾輪轉(zhuǎn)動和三個頂輪定位的容器旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)計方案也不完善，容器運轉(zhuǎn)時搖擺現(xiàn)象較嚴重，滾輪和頂輪易磨損，從而縮短使用壽命；攪拌器為單支撐懸吊式，形成工作時扭矩大，攪拌器主軸易被扭彎等重大缺欠。在谷物加工行業(yè)，碾米機、剝皮機、金剛砂脫皮機、打麥機和白米拋光機等設(shè)備是剝皮、表面清理或精加工工序的常用設(shè)備。現(xiàn)有碾米機用于稻谷加工時，需3道工序才能碾除幾乎全部糙米皮層，同時有碎米率達20°/Γ40%和產(chǎn)出米糠中含胚芽和胚乳碎末較多等缺欠；現(xiàn)有剝皮機用于小麥剝皮時，需2道工序才可剝除60%左右小麥皮層，同時有碎麥達3%以上，剝皮后的小麥存儲時易結(jié)拱等缺欠；金剛砂脫皮機用于玉米脫皮時，至少用2道工序，脫皮率才能達到70%左右，有能耗高和每道工序破碎率達10%以上等缺欠；打麥機用做小麥表面清理時，至少用2道打麥工序，有灰分降低效果不佳、碎粒率達1%左右和打板磨損快等缺欠；稻谷加工使用白米拋光機拋光半成品大米也有拋光效果欠佳，物耗大等缺欠。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種臥式多功能攪拌機，該攪拌機的軸平放設(shè)置且兩端均設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的臥式多功能攪拌機，包括機架，機架上設(shè)有容器部件，容器部件內(nèi)設(shè)有輪式攪拌器，容器部件上端連通安裝有料倉部件，容器部件下端連通安裝有卸料斗部件，卸料斗部件的底部設(shè)有出料口，該出料口下方設(shè)有卸料裝置，卸料時卸料斗內(nèi)的物料通過出料口進入卸料裝置；所述輪式攪拌器包括平放設(shè)置的攪拌軸，攪拌軸的兩端部通過軸承轉(zhuǎn)動支撐連接在容器部件上，攪拌軸的兩側(cè)分別安裝有圓盤形端板，形成攪拌軸的左端板和右端板，左端板和右端板之間安裝有三條以上攪拌棒；所述攪拌軸的一端伸出所述容器部件，攪拌軸伸出部分安裝有攪拌減速機。所述攪拌棒采用剝皮攪棒或拋光攪棒或摩擦攪棒。容器部件包括平放的圓筒形容器筒，容器筒連接在機架上，容器筒左右兩端各焊接一個圓環(huán)形端法蘭，分別為容器筒左端法蘭和容器筒右端法蘭，左端法蘭和右端法蘭上分別安裝有皆為圓盤形的左端蓋和右端蓋，左、右端蓋上皆設(shè)有軸承盒；容器筒上端設(shè)有用于與料倉部件相連通的進料口，進料口長度與容器筒等長，寬度比容器筒直徑小IOOmm 200mm，容器筒下端設(shè)有出料口，出料口尺寸與進料口相同，進、出料口處分別焊接有長方形法蘭，分別形成容器上法蘭和容器下法蘭。所述料倉部件包括作為料倉部件主體的方筒形料倉筒，料倉筒下端敞口，下端外側(cè)焊方法蘭并形成料倉法蘭，料倉筒上端中心位置設(shè)一方形或圓形進料口管，料倉筒側(cè)面設(shè)有長形孔，長形孔上安裝有料位觀察窗。在所述料倉筒的頂部或側(cè)面安裝有上位感應器和下位感應器，上、下位感應器皆與一信號處理器相連接，信號處理器設(shè)于機架之外的中心控制室內(nèi)；所述卸料斗部件包括上大下小的棱臺形卸料斗，該卸料斗作為卸料斗部件的主體；卸料斗上端外側(cè)焊一個長方形卸料斗法蘭，卸料斗下端設(shè)有方形或圓形的出料口管，出料口管作為卸料斗部件的所述出料口 ；所述卸料裝置包括卸料機和與卸料機相連的卸料減速機，卸料機的進料口與所述出料口管相連接；卸料減速機與所述信號處理器相連接；所述上、下位感應器、信號處理器、卸料機和卸料減速機組成自動控制卸料裝置；所述攪拌減速機和卸料減速機均為可調(diào)速減速機。所述攪拌棒包括攪棒軸、連接在攪棒軸上的楔子狀攪棒體和攪拌突起，攪拌突起沿攪棒體長度方向設(shè)置在攪棒體的兩側(cè)面；所述攪棒體兩側(cè)面的夾角為25° ±10°。所述攪拌突起為長條狀刮刀，在所述攪棒體的頂部(實施即楔子較尖的一端)和兩側(cè)面上沿攪棒體長度方向焊接或粘接至少三條所述長條狀刮刀，使多棱柱攪拌棒形成剝皮攪棒。所述攪拌突起為長條狀聚氨酯帶，在所述攪棒體的頂部和兩側(cè)面上沿攪棒體長度方向鑲嵌或粘接至少三條所述長條狀聚氨酯帶，使多棱柱攪拌棒形成拋光攪棒。在所述攪棒體的兩側(cè)面上沿攪棒體長度方向用焊接或澆鑄方法制作至少2條長條狀凸臺，在所述攪棒體的頂部沿攪棒體長度方向設(shè)有長條形圓弧凸起，該長條形圓弧凸起的截面外端線呈弧形，所述攪拌突起包括所述的長條狀凸臺和所述的長條形圓弧凸起，在各攪拌突起迎著物料表面的突出部分釬焊金剛石或粘貼砂布，使多棱柱攪拌棒形成摩擦攪棒。所述輪式攪拌器設(shè)有一層或兩層；輪式攪拌器設(shè)有一層時其數(shù)量為一個；輪式攪拌器設(shè)有兩層時，上層設(shè)有兩個輪式攪拌器，下層設(shè)有一個輪式攪拌器，上層兩個輪式攪拌器在同一水平面內(nèi)相互平行；上層兩個輪式攪拌器上方料倉部件的對稱中心面位置設(shè)置一個導流體,導流體由上下相連的兩個橫臥的三棱柱體組成，上部三棱柱體的尖棱對準進料口中心線，下本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
臥式多功能攪拌機，包括機架，機架上設(shè)有容器部件，容器部件內(nèi)設(shè)有輪式攪拌器，容器部件上端連通安裝有料倉部件，容器部件下端連通安裝有卸料斗部件，卸料斗部件的底部設(shè)有出料口，該出料口下方設(shè)有卸料裝置，卸料時卸料斗內(nèi)的物料通過出料口進入卸料裝置；其特征在于：所述輪式攪拌器包括平放設(shè)置的攪拌軸，攪拌軸的兩端部通過軸承轉(zhuǎn)動支撐連接在容器部件上，攪拌軸的兩側(cè)分別安裝有圓盤形端板，形成攪拌軸的左端板和右端板，左端板和右端板之間安裝有三條以上攪拌棒；所述攪拌軸的一端伸出所述容器部件，攪拌軸伸出部分安裝有攪拌減速機。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王洪福，
申請(專利權(quán))人：王洪福，
類型：實用新型
國別省市：