可嵌入式嵌件制造技術

一種用于將緊固嵌件嵌入某個組件的外表面，其包括多個圍繞嵌件嵌入桿且相互間隔的圓環。所述圓環限定多個波紋。所述圓環的高度從嵌件末端到嵌件頭端鄰近的圓環逐漸增加，由此提供了一種近似錐形的嵌件外部結構。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術總體上涉及緊固件及緊固件系統，更具體地涉及嵌入其他部件(通常為異種材料)的緊固件系統的緊固件組件。
技術介紹
已知的緊固系統包含螺紋嵌件，螺紋嵌件可嵌入塑料或其他組件中，以便接收將 第二組件固定于組建中的螺釘或螺栓。例如，在汽車、電腦、各種電器以及其他各種組件中的塑料件一般配有帶內螺紋的金屬嵌件。從而通過螺栓或螺釘與該螺紋嵌件的嚙合，即可將另一部件緊固其上。也可將螺柱固定在塑料或其他部件中，通過螺母與螺柱螺紋的嚙合，即可將另ー組件固定在塑料或其他部件上。已知有各種用于將錨定組件，如螺紋嵌件或螺柱，緊固在塑料或其他部件之中的技木。可采用簡單的螺紋嚙合，其中，嵌件或螺柱的外表面螺紋旋入固定組件。在熱熔エ藝中，金屬部件(如內螺紋嵌件或螺柱)加熱后嵌入塑料固定組件中，與塑料固定組件的塑料接合面熔接。熱熔エ藝可相對較廉價地完成。熟知的還有超聲嵌入エ藝。使用這種エ藝時，部件通過超聲振動后推入接收組件中。超聲嵌入可以相對較快地完成，但這種エ藝往往比較昂貴。在更為簡單的機械エ藝中，錨定組件帶有滾花或其他結構的外表面，只須簡單地推入接收組件即可。這種機械嵌入可以很快地完成，但是嵌件外表面成型所需的機械エ藝極大地增加總成本。此外，機械嵌入往往在錨固組件材料上形成溝槽或改變錨固組件材料的方向，但是很難獲得較大的保持力以免嵌件被拉出。此外，為便于簡單而迅速地加工嵌件，會用到昂貴材料，如黃銅等。滾花、切削等其他成型都可以很容易地在黃銅上實現；但采用這種材料制作的部件成本較高。提供以下嵌件能獲得多重優勢ー種具有表面結構的嵌件，能利用低成本材料通過高效的加工手段容易、迅速地制造，嵌件以迅速、經濟的方式嵌入塑料等組件，使完工的組件具有足夠的抗拔阻カ和旋轉阻力。
技術實現思路
本專利技術公開的可嵌入式嵌件在嵌件的嵌入桿上環繞有多個圓環，每個所述圓環繞嵌入桿連續無間斷，且與相鄰圓環間相互間隔。每個圓環限定多個波紋，所述波紋大致軸向環繞嵌入桿，以提供更接近軸向的部分和更接近周向的部分。其中ー個方面，緊固嵌件的嵌入桿有ー個外表面和多個獨立且相互間隔的圓環，所述圓環從外表面上突起且沿嵌入桿延伸。每個圓環帶有多個連續波紋，所述連續波紋分為第一部分和第二部分，所述第一部分較第二部分更接近軸向，所述第二部分較第一部分更接近周向。另ー個方面，緊固嵌件的嵌入桿有ー個外表面和多個獨立、平行且相互間隔的圓環，所述圓環從外表面上突起。每個圓環有多個連續波紋，該連續波紋高度大致軸向繞嵌入桿。另外ー個方面，帶嵌入桿的緊固嵌件外表面有多個周向環繞嵌入桿的相互間隔的凸起圓環。每個圓環具有多個波紋，每道波紋分為第一部分和第二部分，就嵌入桿的軸向和周向而言，第一部分較第二部分更接近軸向，第二部分較第一部分更接近周向。本領域的技術人員閱讀下面的詳細說明、權利要求書和附圖后有助于清晰了解本專利技術的特征與優勢。附圖采用相似的數字標注了類似特征。附圖說明圖I為可嵌入式嵌件的透視圖；圖2為另ー嵌件的立視圖；圖3為圖2所示嵌件的剖視圖；圖4為另ー嵌件的立視圖；在詳細說明本專利技術的實施例之前，需要了解的是，本專利技術的應用并非僅限于以下說明或附圖所示的結構細節和部件設置。本專利技術可應用于其他實施方式，并可以各種方式實踐或實現本專利技術。同樣，需要了解的是，此處所用的措辭和術語均僅作說明之用，并非限制條件。本文所用的“包括”、“包含”及其變化形式包括其后所列項目和等同項，以及增列項及等同項。具體實施例方式現在參考附圖，特別是圖I進行說明，圖I所示即為可嵌入式嵌件10。嵌件10為單獨整體，包含頭部12和嵌入桿14。嵌入桿14上有多個獨立圓環16。各圓環16均從嵌入桿14的外表面突起或脊狀突出。各圓環16繞嵌入桿14連續延伸，且均與兩邊的圓環16相互間隔。各圓環16均由多個部分組成，每個部分相對于嵌入桿14的軸向或周向呈不同角度。由此，各圓環16包括更接近軸向的部分20以及更接近周向的部分22，圓環16具有連續過渡連接連續部分更接近軸向和更接近周向的連續部分。單圓環16均彼此間隔，限定環間槽24。在示范實施例中，大量間隔圓環16沿嵌入桿14軸向從末端26向頂端12充分分布。但需要了解的是，也可用少量圓環16覆蓋部分長度的嵌入桿14。在示范實施方式中，嵌件10為內嵌件，帶有軸向開ロ，限定內螺紋28，圖I中以虛線表示。在圖I的示范實施例中，嵌件10的各圓環16以波紋連續的方式繞嵌入桿14周向延伸，該波紋連續由連續更接近軸向部分20和更接近周向部分22以及其間的過渡區限定。圓環16所帶波紋一般繞嵌入桿14成軸向分布，波峰成軸向對齊。由此，圓環16大致彼此平行延伸且相互間隔。嵌件10可用廉價金屬有效地制作，例如鋼鐵，在滾軋エ藝中改變形態，利用模具做成所需表面特性。由此，嵌件10可以廉價的方式高效制作。當然，在需要特定金屬特性的某些裝置中也可采用更昂貴的材料。另外，還可根據需要采用其他材料以及滾軋以外的其他制作エ藝。圓環16帶有以連續形式的更接近軸向以及更接近周向的兩個部分，嵌入其他材料中時可抗旋拉。相鄰圓環16間隔可大可小，限定相對較寬或相對較窄的環間槽24。需要理解的是，更接近軸向的部分與更接近周向的部分的相對突出可以改變，以獲得在裝配中的相對旋轉阻力和抗拔阻力的所需特性。此外，圓環16間隔可大可小，圓環高度可根據需要調整以獲得所需特性。此外，示范實施例所示的圓環16間隔一致。但圓環16的彼此間隔可沿嵌入桿14的不同部分調整為不同大小。本文所述的嵌件10可以超聲嵌入方式安裝，但也可以采用其他方法安裝。最有利的嵌件安裝方法使安裝嵌件的本體材料流入環間槽24，將嵌件鎖定到位。由此，也可采用超聲嵌入之外的其他嵌入技木。此外，在成型エ藝過程中直接置入模制組件或隨后在包含嵌件的孔穴中填充熔料，也能錨固本文所述的嵌件。當環間槽24填充完好后，更接近軸向部分和更接近周向部分(嚙合所遇到的環間槽24填充塑料流)形成旋轉阻力和抗拔阻力。大致更接近軸向部分能抵抗嵌件在接收組件中旋轉，大致更接近周向部分能抵抗從接收組件的拔出。大致更接近軸向部分及大致更接近周向部分的長度、高度及頻次可調整以獲得 特定材料的特定組件所需的抗拔阻カ和旋轉阻力。圖2和圖3示出環式嵌件110之另ー實施方式，嵌件110為如鋼鐵等金屬単體，包括頭部112和可嵌入式嵌入桿114。嵌入桿114上有多個獨立圓環116。各圓環116均從嵌入桿114的外表面突起或脊狀突出。各圓環116繞嵌入桿114連續延伸且與其兩側的圓環116相互間隔。各圓環116均由多個部分組成，每個部分相對于嵌入桿114的軸向或周向呈不同角度。由此，各圓環116包括大致更接近軸向的部分120以及大致更接近周向的部分122，以及連續過渡連接連續部分，該連續過渡連接連續部分是更接近軸向和更接近周向的連續部分。單圓環116均彼此間隔，界定環間槽124。在此示范實施方式中，嵌件110為內螺紋嵌件，帶有貫穿的軸向開ロ，界定內螺紋128。在圖2和圖3所示示范實施例中，嵌件110的各圓環116以波紋連續的樣式周向環繞嵌入桿114延伸，該波紋連續樣式由連續更接近軸向部分120及更接近周向部分122以及連貫過渡限定。嵌件110外部呈自然錐形，以便于超聲嵌入。采用超聲嵌入時，錐形部件的效果更佳。采用直模本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：肯尼思·R··利維，詹森·D··霍爾特，羅伯特·R··沙斯爾，
申請(專利權)人：伊利諾斯工具制品有限公司，
類型：
國別省市：