用于生產鐵路內屏蔽數字信號電纜的屏蔽機，涉及一種鐵路內屏蔽數字信號電纜的的生產設備，包括銅帶壓紋機、縱包長嘴模和銅帶縱包機，所述的銅帶壓紋機包括支座和兩個壓扎輥，兩個壓扎輥沿垂直方向相向而設，通過支撐軸固定在支座上，一個壓扎輥上設有壓紋凸起，另一個壓扎輥上設有與壓紋凸起相對應的壓紋凹槽；所述的銅帶縱包機包括從左至右順序安裝的銅帶縱包喇叭模、縱包成型模和定徑模。本發明專利技術操作簡單，下機產品質量穩定，能保證結構尺寸均勻一致，外觀圓整，提高鐵路內屏蔽數字信號電纜質量。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種鐵路內屏蔽數字信號電纜的的生產設備，具體地說是用于生產鐵路內屏蔽數字信號電纜的屏蔽機。
技術介紹
內屏蔽工序是鐵路內屏蔽數字信號電纜生產過程中重要的工序之一，分為銅帶壓紋變形、薄膜縱包、銅帶變形縱包、定徑成型幾個階段，由于銅帶厚度僅有O. 1mm，直接縱包無法保證結構均勻、圓整，屏蔽線組彎曲性能差，必須采用壓軋菱形狀麻點的方式，增加銅帶的使用厚度，以提高銅帶縱包后的機械性能，而軋紋后的銅帶只提高了機械性能。如何保證銅帶均勻穩定變形的縱包在纜芯上，成為該工序質量的關鍵點，采取不同的軋紋和縱包變形方式，對其屏蔽質量均有較大影響，具體表現在以下幾個方面 I.銅帶軋紋 銅帶軋紋是在壓軋滾軸表面橫向加工有齒高為O. 5mm的鋸齒狀齒紋，通過調整兩軸之間的間隙調整其軋紋厚度，軋紋厚度偏小，機械性能就不能滿足使用要求，軋紋厚度偏大，會導致縱包變形阻力大，易斷帶，在銅帶厚度不均勻時，還可能會使銅帶直接軋斷，無法正常生產。屏蔽銅帶縱包 由于軋紋后的銅帶變硬、變厚，用普通縱包長模嘴模具變形縱包，無法保證屏蔽縱包質量的穩定，縱包長模嘴模具是用O. 8mm厚的不銹鋼板人工變形而成，加工精度低，過渡段、變形段、出口成型段模具尺寸在銅帶行進的過程中極易變化，在生產過程中調整好后，有時使用不久就因為模具尺寸變化無法繼續生產，表現為斷帶、變形阻力大等。縱包薄膜 縱包薄膜是縱包于四線組與屏蔽銅帶之間的縱包隔離層，可以起到避免銅帶傷線、提高線對地絕緣性能、保證屏蔽下機圓整穩定的作用。要保證薄膜縱包后穩定不擴展，需將薄膜縱包和銅帶縱包同時完成，即同時采用兩個大小不一樣的長模嘴來完成，薄膜縱包完畢隨即進行銅帶縱包。當纜芯走行不暢或薄膜有缺陷、模具有異常時，易導致薄膜縱包跑偏或擠壓在屏蔽縱包銅帶搭接處，影響了屏蔽銅帶縱包質量，同時也不能保證下機產品電性能的質量穩定。產品質量 采用普通的軋紋方式和長模嘴屏蔽縱包，由于產品、模具結構尺寸不十分穩定，導致外觀不夠圓整，經常有皺褶，電氣性能指標也不夠穩定，不能確保成品數字信號電纜電氣性能和機械物理性能質量要求。針對以上問題，采用上述傳統的縱包方式及一般的改進措施如提高原材料銅帶的質量、提升職工操作技能等均不能從根本上解決問題，不能確保內屏蔽質量
技術實現思路
為了克服上述縱包工藝存在的缺點，本專利技術的目的在于提供一種用于生產鐵路內屏蔽數字信號電纜的屏蔽機，它操作簡單，下機產品質量穩定，能保證結構尺寸均勻一致，外觀圓整，提高鐵路內屏蔽數字信號電纜質量。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是用于生產鐵路內屏蔽數字信號電纜的屏蔽機，其特征是，包括銅帶壓紋機、縱包長嘴模和銅帶縱包機，所述的銅帶壓紋機包括支座和兩個壓扎輥，兩個壓扎輥沿垂直方向相向而設，通過支撐軸固定在支座上，一個壓扎輥上設有壓紋凸起，另一個壓扎輥上設有與壓紋凸起相對應的壓紋凹槽；所述的銅帶縱包機包括從左至右順序安裝的銅帶縱包喇叭模、縱包成型模和定徑模。所述的一個壓軋棍表面分布相距I. 5mm,深Imm,菱形邊長約O. 7mm的壓紋凸起,壓紋凸起在壓軋輥表面均勻分布排列，另一個壓扎輥表面分布有與壓紋凸起相對應的壓紋凹槽。所述的銅帶縱包喇叭模包括支撐座，支撐座之間固定有喇叭模，沿喇叭模軸向方向設有中間過線管，中間過線管的一端貫穿于其中一個支撐座上，另一支撐座設有與中間 過線管同軸的通孔。縱包成型模包括主模和輔模，所述的主模包括縱包模殼體，沿縱包模殼體軸向方向設有一錐形偏心孔，在垂直于錐形偏心孔的上方設有一壓模槽，壓模槽兩側壁上設有螺栓固定孔；所述的輔模位于壓模槽內，在輔模的底面分別設有銅帶搭接外層壓槽、內層銅帶壓接變型段和內層銅帶壓接定型段，銅帶搭接外層壓槽高于內層銅帶壓接變形段。本專利技術的有益效果是 I.內屏蔽下機電氣性能穩定可靠，結構尺寸均勻一致。屏蔽銅帶機械性能穩定可靠，銅帶無翹邊、無皺褶、無傷痕。外觀圓整，成纜時無扭曲變形。4.降低了模具更換、維修頻次，延長了模具使用壽命。操作簡單，不易斷帶，在保證產品質量穩定可靠地同時，提高了效率，降低了成本。附圖說明圖I是銅帶壓紋機的結構示意圖， 圖2是縱包長嘴模的主視圖， 圖3是圖2的左視圖， 圖4是銅帶縱包喇叭模的剖視圖， 圖5是縱包成型模主模的結構示意圖， 圖6是圖3的左視圖， 圖7是縱包成型模輔模的主視圖， 圖8是圖5的俯視圖， 圖9是定徑模的剖視圖。圖中1銅帶壓紋機，11支座，12壓扎輥，13壓紋凸起，14壓紋凹槽，2縱包長嘴模，3銅帶縱包喇叭模，31支撐座，32喇叭模，33中間過線管，34通孔，4主模，41縱包模殼體，42錐形偏心孔，43壓模槽，44螺栓固定孔，5輔模，51銅帶搭接外層壓槽，52內層銅帶壓接變型段，53內層銅帶壓接定型段，6定徑模。具體實施例方式如圖1，圖2，圖3，圖4，圖5，圖6，圖7，圖8，圖9所示，用于生產鐵路內屏蔽數字信號電纜的屏蔽機，包括銅帶壓紋機I、縱包長嘴模2和銅帶縱包機，所述的銅帶壓紋機I包括支座11和兩個壓扎 輥12，兩個壓扎輥12沿垂直方向相向而設，通過支撐軸固定在支座11上，一個壓扎輥12上設有壓紋凸起13，另一個壓扎輥12上設有與壓紋凸起13相對應的壓紋凹槽14 ;所述的銅帶縱包機包括從左至右順序安裝的銅帶縱包喇叭模3、縱包成型模和定徑模6。所述的一個壓軋棍12表面分布相距I. 5mm,深Imm,菱形邊長約O. 7mm的壓紋凸起13，壓紋凸起13在壓軋輥12表面均勻分布排列，另一個壓扎輥12表面分布有與壓紋凸起13相對應的壓紋凹槽14。所述的銅帶縱包喇叭模3包括支撐座31，支撐座31之間固定有喇叭模32，沿喇叭模32軸向方向設有中間過線管33，中間過線管33的一端貫穿于其中一個支撐座31上，另一支撐座31設有與中間過線管33同軸的通孔34。縱包成型模包括主模4和輔模5，所述的主模包括縱包模殼體41，沿縱包模殼體41軸向方向設有一錐形偏心孔42，在垂直于錐形偏心孔42的上方設有一壓模槽43，壓模槽43兩側壁上設有螺栓固定孔44 ;所述的輔模5位于壓模槽43內，在輔模5的底面分別設有銅帶搭接外層壓槽51、內層銅帶壓接變型段52和內層銅帶壓接定型段53，銅帶搭接外層壓槽51高于內層銅帶壓接變形段52。如圖I所示，厚度O. Imm的銅帶，經過上下旋轉的壓軋輥，調整彼此之間的間隙，通過壓扎棍表面間距I. 5mm(45方向)，深I. Omm,邊長O. 7mmX0. 7mm壓紋凸起13和壓紋凹槽14壓軋后,壓至厚度約O. 3mm。如圖2，圖3，圖4所示，通過縱包長嘴模2包裹薄膜的線芯由中間過線管33穿過，壓扎后的銅帶從銅帶縱包喇叭模3的支撐座31的通孔34伸入，通過錐形孔變形成四分之三圓弧狀，縱包在含有薄膜縱包的纜芯外面。如圖5，圖6，圖7，圖8所示，縱包有四分之三圓弧狀銅帶的線芯通過縱包模殼體41進入錐形偏心孔42，適當調整輔模5在壓模槽43的深度，并可通過螺栓固定輔模5，使線芯外側的銅帶受到銅帶搭接外層壓槽51給予的一定變形力，內層銅帶搭接面沿錐形偏心孔42，通過內層銅帶壓接變型段52漸變形，進一步向前通過內層銅帶壓接定型段53完成銅帶搭接縱包成型。由于內層銅帶壓接變型段52高于銅帶搭接外層壓槽51，因此在通過本文檔來自技高網...
【技術保護點】
用于生產鐵路內屏蔽數字信號電纜的屏蔽機，其特征是，包括銅帶壓紋機、縱包長嘴模和銅帶縱包機，所述的銅帶壓紋機包括支座和兩個壓扎輥，兩個壓扎輥沿垂直方向相向而設，通過支撐軸固定在支座上，一個壓扎輥上設有壓紋凸起，另一個壓扎輥上設有與壓紋凸起相對應的壓紋凹槽；所述的銅帶縱包機包括從左至右順序安裝的銅帶縱包喇叭模、縱包成型模和定徑模。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：殷明順，陳社，申涌，韓紹松，范有毅，辛延良，
申請(專利權)人：濟南瑞通鐵路電務有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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