毛絨水洗工藝制造技術

毛絨水洗工藝，涉及毛絨加工技術領域，其特征在于：包括下列步驟并依次進行：（1）加毛絨、（2）注水、（3）第一次加藥劑、（4）排水、（5）沖洗、（6）排水、（7）第二次加藥劑、（8）放毛漿、（9）噴水低脫、（10）高脫、（11）烘干、（12）負壓抽濕、（13）冷卻除塵、（14）真空包裝。本發明專利技術水洗效果好，集除塵、消毒、去雜、除異味為一體，方便快捷，不會影響毛絨的質量，也不會對人體造成不利，安全可靠。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及毛絨加工
，具體是毛絨水洗工藝。
技術介紹
毛絨是生產服飾、床上用品和玩具等重要的原料之一，由于其良好的外觀和保溫性能，深受人們的喜愛。剛從農家或者牧場收購過來的毛絨，一般都是未經任何處理，毛絨的上面存在有雜質、灰塵和細菌等，而且會有很重的腥臭味，不經處理的毛絨，是無法被使用的，因此需要對毛絨多次處理才能作為加工服飾、床上用品和玩具等的原料。毛絨最重要的處理工藝就是水洗，它能夠去除灰塵，細菌病毒和異味等，但現有技術中的水洗方法過于簡單，導致清洗的不夠徹底，毛絨仍然會有異味，從而會影響到質量，導致其價格也會相對較低，另外現有技術的清洗方法有的會導致毛絨的蓬松度，對毛絨保溫性能及外觀造成不利影響，而且在清洗的過程中，所加的藥劑對毛絨甚至人體都有一定傷害，也會影響其質量。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于提供一種水洗效果好、不會對毛絨造成傷害，不會影響毛絨質量的毛絨水洗工藝。本專利技術所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現毛絨水洗工藝，其特征在于包括下列步驟，(I)、向清洗機內加入重量份為200毛絨；(2)、向清洗機內注水；(3)、進行第一次加藥劑，第一次加藥劑包括重量份為6的洗滌劑，重量份為6的雙氧水，重量份為3的五水偏硅酸鈉，以及重量份為O. 7的除臭劑，并混合均勻清洗30 40分鐘；(4)、排出水份；(5)、進行沖洗，沖洗時間持續50 70分鐘；(6)、排出水份；(7)、進行第二次加藥劑，第二次所加的藥劑包括重量份為4的整理劑，重量份為O.3的除臭劑，并混合攪拌持續12 18分鐘；(8)、放出步驟(7)所得的毛漿；(9)、噴水低脫；(10)、高脫；(11)、烘干機進行烘干，并自動計量，自動計量為每次100kg，烘干使用蒸汽烘干，蒸汽壓力為3公斤/平方厘米，烘干持續14 18分鐘；(12)、負壓抽濕風，就是使用負壓對步驟(11)烘干的絨毛進行抽濕；(13)、冷卻除塵，持續時間7 9分鐘；(14)、真空包裝。所述的步驟(11)與步驟(12)都是在烘干機內完成，烘干機包括熱空氣交換器，并通過左右風罩轉換補風。所述的步驟(7)中所加的整理劑為氨基改性有機硅乳液。所述的步驟(3)中所加的洗滌劑為粉末洗滌粉或者洗滌液。所述的步驟(3)與步驟(7)中所加的除臭劑為鹽類除臭劑FeS04、NaHC03或AL2 (S04) 3。鹽類除臭劑，中性，沒有腐蝕性，不會對毛絨的質量和人體皮膚造成不利影響。本專利技術是通過對毛絨多次加水清洗，在清洗的過程中毛絨與機械的接觸和摩擦少，從而幾乎不會影響到毛絨的蓬松度，所加的藥劑不會對毛絨的性質造成影響，也不會對人力造成不利，安全性比較高，而且本專利技術集除塵、消毒、去雜、除異味為一體，方便快捷。本專利技術的有益效果是本專利技術水洗效果好，集除塵、消毒、去雜和除異味為一體，方 便快捷，不會影響毛絨的質量，也不會對人體造成不利，安全可靠。附圖說明圖I為本專利技術工藝流程圖。具體實施例方式為了使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本專利技術。如圖I所示，毛絨水洗工藝，包括下列步驟，(I)、向清洗機內加入200kg毛絨；(2)、向清洗機內注水，注入的水完全淹沒毛絨； (3)、進行第一次加藥劑，第一次加藥劑包括6kg洗滌劑、6kg雙氧水、3kg五水偏硅酸鈉、O. 7kg除臭劑,并混合均勻清洗30 40分鐘；(4)、排出水份；(5)、進行沖洗，沖洗時間持續60分鐘；與機械的接觸摩擦小。(6)、排出水份；(7)、進行第二次加藥劑，第二次所加的藥劑包括4kg的整理劑，O. 3kg的除臭劑，并混合攪拌持續15分鐘；(8)、放出步驟(7)所得的毛漿；(9)、噴水低脫；(10)、高脫；(11)、烘干機進行烘干，并自動計量，自動計量為每次100kg，烘干使用蒸汽烘干，蒸汽壓力為3公斤/平方厘米，烘干持續16分鐘；(12)、負壓抽濕風，就是使用負壓對步驟(11)烘干的絨毛進行抽濕； (13)、冷卻除塵，持續時間8分鐘；(14)、真空包裝。所述的步驟(11)與步驟(12)都是在烘干機內完成，烘干機包括熱空氣交換器，并通過左右風罩轉換補風。所述的步驟(7)中所加的整理劑為氨基改性有機硅乳液。所述的步驟(3)中所加的洗滌劑為洗滌液。 所述的步驟(3)與步驟(7)中所加的除臭劑為鹽類除臭劑FeS04，FeS04易溶于水，溶于水后，+2鐵離子具有很好的除臭效果，并屬于鹽類除臭劑，中性，沒有腐蝕性，不會對毛絨的質量和人體皮膚造成不利影響。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理和主要特征和本專利技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。權利要求1.毛絨水洗工藝，其特征在于包括下列步驟， (1)、向清洗機內加入重量份為200毛絨； (2)、向清洗機內注水； (3)、進行第一次加藥劑，第一次加藥劑包括重量份為6的洗滌劑，重量份為6的雙氧水，重量份為3的五水偏硅酸鈉，以及重量份為O. 7的除臭劑，并混合均勻清洗30 40分鐘； (4)、排出水份； (5)、進行沖洗，沖洗時間持續50 70分鐘； (6)、排出水份； (7)、進行第二次加藥劑，第二次所加的藥劑包括重量份為4的整理劑，重量份為O.3的 除臭劑，并混合攪拌持續12 18分鐘； (8)、放出步驟(7)所得的毛漿； (9)、噴水低脫; (10)、聞脫； (11)、烘干機進行烘干，并自動計量，自動計量為每次100kg，烘干使用蒸汽烘干，蒸汽壓力為3公斤/平方厘米，烘干持續14 18分鐘； (12)、負壓抽濕風，就是使用負壓對步驟(11)烘干的絨毛進行抽濕； (13)、冷卻除塵，持續時間7 9分鐘； (14)、真空包裝。2.根據權利要求I所述的毛絨水洗工藝，其特征在于所述的步驟(11)與步驟(12)都是在烘干機內完成，烘干機包括熱空氣交換器，并通過左右風罩轉換補風。3.根據權利要求I所述的毛絨水洗工藝，其特征在于所述的步驟(7)中所加的整理劑為氨基改性有機硅乳液。4.根據權利要求I所述的毛絨水洗工藝，其特征在于所述的步驟(3)中所加的洗滌劑為粉末洗漆粉或者洗漆液。5.根據權利要求I所述的毛絨水洗工藝，其特征在于所述的步驟(3)與步驟(7)中所加的除臭劑為鹽類除臭劑FeS04、NaHC03或AL2 (S04) 3。全文摘要毛絨水洗工藝，涉及毛絨加工
，其特征在于包括下列步驟并依次進行(1)加毛絨、(2)注水、(3)第一次加藥劑、(4)排水、(5)沖洗、(6)排水、(7)第二次加藥劑、(8)放毛漿、(9)噴水低脫、(10)高脫、(11)烘干、(12)負壓抽濕、(13)冷卻除塵、(14)真空包裝。本專利技術水洗效果好，集除塵、消毒、去雜、除異味為一體，方便快捷，不會影響毛絨的質量，也不會對人體造成不利，安全可靠。文檔編號D06M11/55GK102851935SQ20121034717公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月18日 優先權日2012年9月18本文檔來自技高網...

【技術保護點】
毛絨水洗工藝，其特征在于：包括下列步驟，(1)、向清洗機內加入重量份為200毛絨；(2)、向清洗機內注水；(3)、進行第一次加藥劑，第一次加藥劑包括重量份為6的洗滌劑，重量份為6的雙氧水，重量份為3的五水偏硅酸鈉，以及重量份為0.7的除臭劑，并混合均勻清洗30～40分鐘；(4)、排出水份；(5)、進行沖洗，沖洗時間持續50～70分鐘；(6)、排出水份；(7)、進行第二次加藥劑，第二次所加的藥劑包括重量份為4的整理劑，重量份為0.3的除臭劑，并混合攪拌持續12～18分鐘；(8)、放出步驟（7）所得的毛漿；(9)、噴水低脫；(10)、高脫；(11)、烘干機進行烘干，并自動計量，自動計量為每次100kg，烘干使用蒸汽烘干，蒸汽壓力為3公斤/平方厘米，烘干持續14～18分鐘；(12)、負壓抽濕風，就是使用負壓對步驟（11）烘干的絨毛進行抽濕；(13)、冷卻除塵，持續時間7～9分鐘；(14)、真空包裝。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳夕牛，陳明昌，
申請(專利權)人：安徽明牛羽絨有限公司，
類型：發明
國別省市：