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    鋼筋單線螺紋聯(lián)接端的成型機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):815748 閱讀:293 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種建筑施工現(xiàn)場用的鋼筋單線螺紋聯(lián)接端的成型機(jī)。它包括機(jī)床體,設(shè)在機(jī)床體一端上的具有電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的三爪卡盤,和可沿機(jī)床長度方向行走的行走架,其特征在于:1)行走架上設(shè)有與三爪卡盤同軸心的鋼筋條夾緊裝置,2)三爪卡盤上的三個(gè)可同時(shí)沿卡盤徑向滑行的爪塊上分別設(shè)有一個(gè)用以咬緊鋼筋圓柱形端部的滾紋輪,各滾紋輪依次沿卡盤軸心線長度方向的相鄰間距為1/3螺距,各滾紋輪的安裝傾角α與螺紋升角相等,滾紋輪的外表面環(huán)布有截面呈錐形的刀齒。該設(shè)備不僅可將鋼筋的圓柱形端部加工成具有單線螺紋的聯(lián)接端,而且加工成的具有單線螺紋的聯(lián)接端承載能力較強(qiáng)。(*該技術(shù)在2011年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    本技術(shù)涉及一種建筑施工現(xiàn)場用的鋼筋單線螺紋聯(lián)接端的成型機(jī)。
    技術(shù)介紹
    目前,建筑施工現(xiàn)場中,為了采用螺紋連接方式將兩根鋼筋連接起來,必須采用切削的方式把鋼筋的圓柱形端部加工成具有單線螺紋的聯(lián)接端。存在的主要問題一是切削加工致使鋼筋外徑縮小,受力裁面變??;二是鋼筋表面硬化層在切削中被去除,取而代之的是較軟的內(nèi)層,致使鋼筋的承載能力進(jìn)一步下降。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,而提供一種鋼筋單線螺紋聯(lián)接端的成型機(jī),該設(shè)備不僅可將鋼筋的圓柱形端部加工成具有單線螺紋的聯(lián)接端,而且加工成的具有單線螺紋的聯(lián)接端承載能力較強(qiáng)。本技術(shù)是這樣構(gòu)成的,它包括機(jī)床體,設(shè)在機(jī)床體一端上的具有電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的三爪卡盤,和可沿機(jī)床長度方向行走的行走架,其特征在于1)行走架上設(shè)有與三爪卡盤同軸心的鋼筋條夾緊裝置,2)三爪卡盤上的三個(gè)可同時(shí)沿卡盤徑向滑行的爪塊上分別設(shè)有一個(gè)用以咬緊鋼筋圓柱形端部的滾紋輪,各滾紋輪依次沿卡盤軸心線長度方向的相鄰間距為1/3螺距,各滾紋輪的安裝傾角α與螺紋升角相等,滾紋輪的外表面環(huán)布有截面呈錐形的刀齒。工作時(shí),用戶先通過鋼筋條夾緊裝置將鋼筋?yuàn)A緊,接著操縱行走架前行并使鋼筋的圓柱形端部移至三爪卡盤中心孔前側(cè),最后調(diào)控三爪卡盤上的三個(gè)可同時(shí)沿卡盤徑向滑行的滾紋輪使之鉗住鋼筋圓柱形端部(此時(shí),三個(gè)滾紋輪正好處于待成型的單線螺紋溝道位置)并開機(jī)驅(qū)動(dòng)三爪卡盤轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋單線螺紋聯(lián)接端即可形成。對于右旋螺紋而言,三爪卡盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滾紋輪錐形刀齒的前側(cè)面對鋼筋圓柱形端部施以向前的軸向推力,于是鋼筋及行走架向三爪卡盤行進(jìn)(如圖6所示);三爪卡盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滾紋輪錐形刀齒的后側(cè)面對鋼筋圓柱形端部施以向后的軸向推力,于是鋼筋及行走架被推離三爪卡盤。本技術(shù)靠滾紋輪以滾壓的方式在鋼筋圓柱形端部表面形成單線螺紋,因此,較之以往采用切削方式加工成的具有單線螺紋的鋼筋聯(lián)接端而言其制成品具有耐磨性好強(qiáng)度高和組織密實(shí)等顯著優(yōu)點(diǎn)。附圖說明以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本技術(shù)予以具體描述。圖1是本技術(shù)實(shí)施例構(gòu)造示意圖。圖2是行走架與機(jī)床體聯(lián)接構(gòu)造示意圖。圖3是具有滾紋輪的三爪卡盤構(gòu)造示意圖。圖4是圖3的B-B剖視圖。圖5是滾紋輪構(gòu)造視圖。圖6是隨三爪卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)的滾紋輪轉(zhuǎn)向及鋼筋走向示意圖。具體實(shí)施方式參造附圖,本技術(shù)的鋼筋單線螺紋聯(lián)接端的成型機(jī),包括機(jī)床體1,設(shè)在機(jī)床體一端上的具有電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的三爪卡盤3,和可沿機(jī)床長度方向行走的行走架4,其特征在于1)行走架上設(shè)有與三爪卡盤同軸心的鋼筋條夾緊裝置5,2)三爪卡盤上的三個(gè)可同時(shí)沿卡盤徑向滑行的爪塊6上分別設(shè)有一個(gè)用以咬緊鋼筋圓柱形端部的滾紋輪7,各滾紋輪依次沿卡盤軸心線長度方向的相鄰間距S為1/3螺距,各滾紋輪的安裝傾角α與螺紋升角相等,滾紋輪的外表面環(huán)布有截面呈錐形的刀齒8。為了有利于單線螺紋聯(lián)接端的加工,上述滾紋輪外表面可環(huán)布有若干圈截面呈錐形的刀齒,各圈刀齒的間距與螺紋的螺距D相等。為了便于操控,上述夾緊裝置包括上側(cè)部具有鉗口9的一對夾塊10,行走架的兩側(cè)具有與機(jī)床體兩側(cè)的滑軌11.12相配合的工作面,行走架上部設(shè)有穿過兩夾塊中部通孔的固定上橫桿13,行走架下部設(shè)有穿過兩夾塊下部的貫穿中心桿14和套在貫穿中心桿外圍的螺桿套15,螺桿套一側(cè)部外圍設(shè)有左旋螺紋16,螺桿套的另一側(cè)部外圍設(shè)有右旋螺紋17,兩夾塊下部分別對應(yīng)設(shè)有左旋內(nèi)螺紋孔和右旋內(nèi)螺紋孔,螺桿套經(jīng)其兩端部的短圓套18.19與行走架兩側(cè)壁板下部的軸承孔相配合,機(jī)床體的后側(cè)部固設(shè)有齒條20,貫穿中心桿末端聯(lián)接有一個(gè)與齒條相嚙合的齒輪21,貫穿中心桿前側(cè)部套有一轉(zhuǎn)盤22,轉(zhuǎn)盤后側(cè)具有凹口的短圓套23可與螺桿套前端的具有凸塊的短圓套相扣接,轉(zhuǎn)盤前側(cè)具有凹口的短圓套24可與貫穿中心桿前端上的凸塊25相扣接。當(dāng)用戶順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤經(jīng)具有凹口的短圓套23帶動(dòng)螺桿套前端的具有凸塊的短圓套18使兩夾塊靠攏以便夾緊鋼筋進(jìn)行加工作業(yè);當(dāng)用戶逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,兩夾塊分開以便用戶取下鋼筋。當(dāng)用戶向前推動(dòng)轉(zhuǎn)盤,使轉(zhuǎn)盤前側(cè)具有凹口的短圓套24與貫穿中心桿前端上的凸塊25相扣接后,即可通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)貫穿中心桿末端上與齒條20相嚙合的齒輪21使行走架在機(jī)床體上移動(dòng)。本技術(shù)構(gòu)思新穎,設(shè)計(jì)合理,使用方便,制品質(zhì)量好。其市場前景可觀。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種鋼筋單線螺紋聯(lián)接端的成型機(jī),包括機(jī)床體,設(shè)在機(jī)床體一端上的具有電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的三爪卡盤,和可沿機(jī)床長度方向行走的行走架,其特征在于:1)行走架上設(shè)有與三爪卡盤同軸心的鋼筋條夾緊裝置,2)三爪卡盤上的三個(gè)可同時(shí)沿卡盤徑向滑行的爪塊上 分別設(shè)有一個(gè)用以咬緊鋼筋圓柱形端部的滾紋輪,各滾紋輪依次沿卡盤軸心線長度方向的相鄰間距S為1/3螺距,各滾紋輪的安裝傾角α與螺紋升角相等,滾紋輪的外表面環(huán)布有截面呈錐形的刀齒。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種鋼筋單線螺紋聯(lián)接端的成型機(jī),包括機(jī)床體,設(shè)在機(jī)床體一端上的具有電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的三爪卡盤,和可沿機(jī)床長度方向行走的行走架,其特征在于1)行走架上設(shè)有與三爪卡盤同軸心的鋼筋條夾緊裝置,2)三爪卡盤上的三個(gè)可同時(shí)沿卡盤徑向滑行的爪塊上分別設(shè)有一個(gè)用以咬緊鋼筋圓柱形端部的滾紋輪,各滾紋輪依次沿卡盤軸心線長度方向的相鄰間距S為1/3螺距,各滾紋輪的安裝傾角α與螺紋升角相等,滾紋輪的外表面環(huán)布有截面呈錐形的刀齒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋單線螺紋聯(lián)接端的成型機(jī),其特征在于滾紋輪外表面環(huán)布有若干圈截面呈錐形的刀齒,各圈刀齒的間距與螺紋的螺距相等。3.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋單線螺紋聯(lián)接端的成型機(jī),其特...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳國光,
    申請(專利權(quán))人:陳國光,
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:35[中國|福建]

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