本發明專利技術涉及一種密封填料函及其制備方法、以及具有阻燃性能的防爆燈，防爆燈包括殼體，所述殼體上設置有電纜出入孔，所述電纜出入孔內設置有密封填料函，其中，所述密封填料函呈中空圓筒狀，且由以下重量百分比的成分組成：80.5％-89.5％的氯丁橡膠、3％-5％的阻燃增效劑、2％-3％的低抽出增塑劑、2％-3％的硫化劑、1％-2％的促進劑、1％-1.5％的防老劑、0.5％-1％的補強劑、以及2％-4％的色劑。本發明專利技術的密封填料函采用了獨特的配方，使其具有優良的阻燃性能、以及相對穩定的抗老化性能。即使防爆燈長時間使用后，仍然具有良好的防護等級和防火性能，同時保持良好的密封性。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種燈具，更具體地說，涉及一種密封填料函及其制備方法、以及具有阻燃性能的防爆燈。
技術介紹
在將電纜引入或引出燈具時，通常會在防爆燈殼體的電纜出入孔內安裝密封填料函，以進行密封。該密封填料函多為橡膠制成，且直接與殼體緊密接觸。然而，燈具常常會通過其殼體散發大量的熱量。燈具內的光源、以及相關電氣組件所產生的熱量通過熱傳導方式傳遞給燈具殼體，使得殼體的溫度明顯升高。這會使得密封填料函長時間處于高溫狀 態。但目前市面上的燈具選用的密封填料函都不具備阻燃性能，在燈具長時間使用后，存在防火安全隱患；并且這種密封填料函容易老化，這會使得其密封性能變差。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題在于，針對現有技術中燈具的密封填料函不具備阻燃性能的缺陷，提供一種密封填料函及其制備方法、以及具有阻燃性能的防爆燈。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是構造一種密封填料函，所述密封填料函呈中空圓筒狀，且由以下重量百分比的成分組成80.5% -89.5%的氯丁橡膠、3% -5%的阻燃增效劑、2% -3%的低抽出增塑劑、2% -3%的硫化劑、I % -2%的促進劑、1% -I. 5%的防老劑、O. 5% -I%的補強劑、以及2% -4%的色劑。根據本專利技術所述的密封填料函，所述密封填料函由以下成分組成84. 5%的氯丁橡膠、4%的阻燃增效劑、2. 5%的低抽出增塑劑、2. 5%的硫化劑、I. 5%的促進劑、I. 25%的防老劑、O. 75%的補強劑、以及3%的色劑。本專利技術還提供了一種密封填料函的制備方法，包括以下步驟I)準備由以下成分組成的混合物80. 5% -89. 5%的氯丁橡膠、3% _5%的阻燃增效劑、2% -3%的低抽出增塑劑、2% -3%的硫化劑、I % -2%的促進劑、I % -I. 5%的防老齊[J、0. 5% -I %的補強劑、以及2% -4%的色劑；2)在270-290°C的溫度、I. 8-2. 2MP壓力下，對所述混合物加熱2. 5-3. 5小時，使所述混合物變成流體；3)將流體狀的所述混合物注入橡膠模，使其成型,成型時間為20-40秒；4)打開橡膠模，冷卻5-8分鐘，完成所述密封填料函的制備。根據本專利技術所述的密封填料函的制備方法，所述步驟I)中，所述混合物由以下成分組成84. 5%的氯丁橡膠、4%的阻燃增效劑、2. 5%的低抽出增塑劑、2. 5%的硫化劑、I. 5%的促進劑、I. 25%的防老劑、O. 75%的補強劑、以及3%的色劑。根據本專利技術所述的密封填料函的制備方法，所述步驟2)中，所述溫度為280°C，壓力為2MP，加熱時間為3小時。根據本專利技術所述的密封填料函的制備方法，所述步驟3)中，所述成型時間為30秒。本專利技術還提供了一種具有阻燃性能的防爆燈，包括殼體，所述殼體上設置有電纜出入孔，所述電纜出入孔內設置有密封填料函，其中，所述密封填料函呈中空圓筒狀，且由以下重量百分比的成分組成80. 5% -89. 5%的氯丁橡膠、3% -5%的阻燃增效劑、2% -3%的低抽出增塑劑、2 % -3 %的硫化劑、I % -2 %的促進劑、I % -I. 5 %的防老劑、O. 5 % -I %的補強劑、以及2% -4%的色劑。根據本專利技術所述的具有阻燃性能的防爆燈，所述密封填料函由以下成分組成84. 5%的氯丁橡膠、4%的阻燃增效劑、2. 5%的低抽出增塑劑、2. 5%的硫化劑、I. 5%的促進劑、I. 25%的防老劑、O. 75%的補強劑、以及3%的色劑。根據本專利技術所述的具有阻燃性能的防爆燈，所述電纜出入孔包括大直徑部分和小直徑部分，在所述大直徑部分和小直徑部分之間形成臺階面，所述密封填料函設置在所述大直徑部分內。 根據本專利技術所述的具有阻燃性能的防爆燈，所述電纜出入孔的大直徑部分內設置有內螺紋，所述防爆燈還包括帶有外螺紋的壓緊螺母，所述壓緊螺母的外螺紋與所述內螺紋配合，并推抵所述密封填料函，是所述密封填料函抵靠在所述臺階面上。實施本專利技術的密封填料函及其制備方法、以及具有阻燃性能的防爆燈，具有以下有益效果本專利技術的密封填料函采用了獨特的配方，使其具有優良的阻燃性能、以及相對穩定的抗老化性能。即使防爆燈長時間使用后，仍然具有良好的防護等級和防火性能，同時保持良好的密封性。附圖說明下面將結合附圖及實施例對本專利技術作進一步說明，附圖中圖I是本專利技術中防爆燈的結構示意圖；圖2是圖I的局部放大圖；圖3是密封填料函的剖視圖。具體實施例方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。圖I是本專利技術中防爆燈的結構示意圖，圖2是圖I的局部放大圖。如圖I和圖2所示，本專利技術的防爆燈具包括殼體101，在殼體101上設置有電纜出入孔102。該電纜出入孔102包括直徑不同的兩部分大直徑部分105和小直徑部分106，從而在兩者之間形成臺階面104。電纜103經大直徑部分105后進入小直徑部分106，之后與殼體101內的相關電氣組件連接。密封填料函107設置在電纜出入孔102的大直徑部分105內。在電纜出入孔102的大直徑部分105內，設置有內螺紋；壓緊螺母108通過外螺紋與電纜出入孔102的內螺紋配合，并推抵密封填料函107，使密封填料函107抵靠在臺階面104上，藉此使密封填料函107固定。在密封填料函107和壓緊螺母108上，均設置有供電纜103通過的孔。圖3是密封填料函的剖視圖。如圖3所示，密封填料函107呈中空圓筒狀，其構成成分包括80. 5% -89. 5%的氯丁橡膠、3% -5%的阻燃增效劑、2% _3%的低抽出增塑劑、2% -3%的硫化劑、1% -2%的促進劑、1% -I. 5%的防老劑、O. 5% _1%的補強劑、以及2% -4%的色劑。其中以氯丁橡膠為基材，各種成分所占比例為重量百分比。其中阻燃增效劑使密封填料函107具有阻燃性能，當阻燃增效劑的含量低于3%時，密封填料函107的阻燃性能達不到要求；當阻燃增效劑的含量高于5%時，密封填料函107的硬度明顯增加、脆性增強。低抽出增塑劑使密封填料函107具有較強的抗老化性能，當低抽出增塑劑的含量小于2%時，密封填料函107的塑性過低，當低抽出增塑劑的含量大于3%時，密封填料函107的硬度過低。硫化劑的作用是增強材料的可塑性和流動性，當硫化劑的含量低于2%時，會使得材料的流動性過低，而大于3%時，流動性過高，不利于成型。促進劑的作用是增強材料的成型速度，當促進劑的含量低于I %時，成型速度過慢，生產效率降低；大于2%時，成型速度過快，容易在成品中留下氣孔。防老劑主要用于改善抗老化性，當其含量低于1%時，抗老化性能降低，當其含量高于I. 5%時，會導致強度降低。補強劑的作用是增強密封填料函107的機械性能，其含量小于O. 5%時，機械性能降低；其含量高于1%時，會導致韌性降低。色劑主要用于調配密封填料函107的顏色，當色劑的含量 低于2%時，密封填料函107的顏色過淺；其含量高于4%時，密封填料函107的顏色過深，均不能達到標準色板的要求。本專利技術中密封填料函107的成分使得它即使在長期的高溫條件下，自身的硬度也不會發生太大的變化，而是始終保持相對穩定的硬度本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種密封填料函，其特征在于，所述密封填料函呈中空圓筒狀，且由以下重量百分比的成分組成：80.5%？89.5%的氯丁橡膠、3%？5%的阻燃增效劑、2%？3%的低抽出增塑劑、2%？3%的硫化劑、1%？2%的促進劑、1%？1.5%的防老劑、0.5%？1%的補強劑、以及2%？4%的色劑。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：周明杰，林華軍，
申請(專利權)人：海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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